[0025] 下面结合附图对本发明进行具体描述。
[0026] 实施例1一种食品加工用包包子设备，如图1所示，包括有底板1、齿轮架2、搬运机构3和捏褶机构4，底板1顶部右侧设有齿轮架2，底板1顶部设有搬运机构3，底板1顶部设有捏褶机构
4。
[0027] 如图2所示，搬运机构3包括有平台支撑板31、置物平台32、电机座33、减速电机34、扇形齿轮35、第一齿轮轴36、第一传动齿轮37、第一皮带组38、第一单向离合器39、第二传动齿轮310、第一齿条311、限位滑板312、载物台313和第一弹簧314，底板1顶部中间设有平台支撑板31，平台支撑板31顶部设有置物平台32，底板1顶部中间右侧设有电机座33，电机座33上设有减速电机34，减速电机34输出轴连接有扇形齿轮35，齿轮架2前侧转动式设有第一齿轮轴36，第一齿轮轴36上设有第一传动齿轮37，第一传动齿轮37与扇形齿轮35配合，底板
1顶部中间转动式设有第二传动齿轮310，第二传动齿轮310与底板1之间连接有第一单向离合器39，第二传动齿轮310传动轴与第一齿轮轴36之间连接有第一皮带组38，第一皮带组38由皮带和两个皮带轮组成，两个皮带轮分别安装在第二传动齿轮310的传动轴和第一齿轮轴36上，皮带绕在两个皮带轮之间，置物平台32底部设有限位滑板312，限位滑板312左侧滑动式设有载物台313，载物台313与限位滑板312之间连接有第一弹簧314，载物台313底部设有第一齿条311，第一齿条311与第二传动齿轮310啮合。
[0028] 如图3和图9所示，捏褶机构4包括有皮带安装座41、冲压平台42、曲轴安装座43、第二齿轮轴44、第三传动齿轮45、第二皮带组46、传动曲轴47、连杆48、固定杆49、限位挡板410、八边圆柱环411、升降环412、爪状板413和第二弹簧414，底板1顶部前后对称设有皮带安装座41，皮带安装座41之间连接有冲压平台42，置物平台32前后两侧均左右对称设有曲轴安装座43，前后两侧的曲轴安装座43之间均转动式连接有传动曲轴47，齿轮架2上侧转动式设有第二齿轮轴44，第二齿轮轴44上设有第三传动齿轮45，第二齿轮轴44与前后两侧的传动曲轴47右侧之间连接有第二皮带组46，第二皮带组46由皮带和三个皮带轮组成，三个皮带轮分别安装在第二齿轮轴44和前后两侧的传动曲轴47上，皮带绕在三个皮带轮之间，冲压平台42底部中间均与设有四组固定杆49，每组的数目为2，每个固定杆49上均设有限位挡板410，固定杆49之间连接有八边圆柱环411，八边圆柱环411上均匀转动式设有八个爪状板413，限位挡板410之间滑动式连接有升降环412，升降环412与爪状板413之间均连接有第二弹簧414，升降环412与传动曲轴47之间均转动式连接有连杆48。
[0029] 需要包包子时，工作人员可将已放好馅料的面皮放在载物台313上，随后启动减速电机34工作，减速电机34输出轴转动带动扇形齿轮35转动，扇形齿轮35转动带动第三传动齿轮45转动，第三传动齿轮45转动带动第二齿轮轴44转动，第二齿轮轴44转动推杆第二皮带组46带动传动曲轴47转动，传动曲轴47转动通过连杆48带动升降环412上下移动，升降环412向上移动带动爪状板413向内侧转动，第二弹簧414发生形变，爪状板413向内侧转动即可将放好馅料的面皮包成包子，随后当升降环412向下移动复位后，爪状板413向外侧转动复位，第二弹簧414从形变状态复位，随后扇形齿轮35转动至与第三传动齿轮45脱离啮合，与第一传动齿轮37啮合，从而带动第一传动齿轮37转动，第一传动齿轮37转动通过第一齿轮轴36和第一皮带组38带动第二传动齿轮310转动，第二传动齿轮310转动带动第一齿条
311向下移动，第一齿条311向下移动带动载物台313向下移动，第一弹簧314被压缩，载物台
313向下移动便会与置物平台32的右侧属于同一高度，工作人员便可使用器具将包好的包子从载物台313上推离，随后经置物平台32会向左侧滑落，工作人员便可将收集框放在底板
1左侧，包子便会掉落在收集框内，随后扇形齿轮35转动至与第一传动齿轮37脱离啮合，在第一弹簧314的作用下载物台313和第一齿条311向上移动复位，此时在第一单向离合器39的作用下不会使第一齿轮轴36转动，工作人员便可再次将已放好馅料的面皮放在载物台
313上，随后扇形齿轮35会再次转动至于第三传动齿轮45啮合，如此往复，即可不断的包出包子，包子全部包好后，关闭减速电机34，工作人员即可对收集框内的包子取出进行放置。
[0030] 实施例2在实施例1的基础之上，如图4和图10所示，还包括有擀面机构5，擀面机构5包括有面箱支撑柱51、第三皮带组52、第一轴承53、面团箱54、第三齿轮轴55、第四齿轮轴56、第三轴承57、第一锥齿轮组58、第四皮带组59、第四轴承510、联动齿轮组511、擀面柱512、第五皮带组513和滑面板514，底板1顶部左侧前后对称设有面箱支撑柱51，面箱支撑柱51顶部之间连接有面团箱54，齿轮架2上侧转动式设有第一轴承53，皮带安装座41上右侧均转动式设有第三齿轮轴55，第三齿轮轴55与减速电机34输出轴之间连接有第三皮带组52，第三皮带组
52由皮带和两个皮带轮组成，两个皮带轮分别安装在第三齿轮轴55和减速电机34输出轴上，皮带绕在两个皮带轮之间，皮带安装座41之间左右两侧均上下对称转动式连接有第四齿轮轴56，下侧的第四齿轮轴56之间前后对称连接有第五皮带组513，第五皮带组513由皮带和两个皮带轮组成，两个皮带轮分别安装在下侧的两个第四齿轮轴56上，皮带绕在两个皮带轮之间，左右两侧的第四齿轮轴56之间均前后对称连接有联动齿轮组511，第四齿轮轴
56上均设有擀面柱512，上侧的第四齿轮轴56上均前后对称设有第四轴承510，右下侧的第四齿轮轴56前侧设有第三轴承57，第三轴承57与左下侧第四齿轮轴56之间连接有第四皮带组59，第四皮带组59由皮带和两个皮带轮组成，两个皮带轮分别安装在第三轴承57和左下侧的第四齿轮轴56上，皮带绕在两个皮带轮之间，第三轴承57与第三齿轮轴55之间均连接有第一锥齿轮组58，第一锥齿轮组58由两个锥齿轮组成，两个锥齿轮分别安装在第三轴承
57和第三齿轮轴55上，两个锥齿轮啮合，皮带安装座41右侧之间连接有滑面板514。
[0031] 如图5所示，还包括有冲压机构6，冲压机构6包括有皮带支撑座61、开槽连接块62、第五齿轮轴63、第四传动齿轮64、第二锥齿轮组65、第六皮带组66、凸轮67、切面环68、楔形块69和第三弹簧610，后侧皮带安装座41上设有皮带支撑座61，皮带安装座41顶部之间连接有开槽连接块62，齿轮架2后侧转动式设有第五齿轮轴63，第五齿轮轴63右侧设有第四传动齿轮64，皮带支撑座61上转动式设有凸轮67，第五齿轮轴63与后侧皮带安装座41之间连接有第二锥齿轮组65，第二锥齿轮组65由两个锥齿轮组成，两个锥齿轮分别安装在第五齿轮轴63与后侧的皮带安装座41上，两个锥齿轮啮合，第二锥齿轮组65与后侧皮带安装座41转动式连接，第二锥齿轮组65与凸轮67之间连接有第六皮带组66，第六皮带组66由皮带和两个皮带轮组成，两个皮带轮分别安装在第二锥齿轮组65和凸轮67上，皮带绕在两个皮带轮之间，开槽连接块62上滑动式设有楔形块69，楔形块69顶部与开槽连接块62之间连接有四根第三弹簧610，楔形块69底部设有切面环68，切面环68与第四皮带组59配合。
[0032] 如图6所示，还包括有放馅机构7，放馅机构7包括有馅料漏斗71、碰撞板72、切馅板73和挡馅板74，开槽连接块62顶部设有馅料漏斗71，馅料漏斗71下侧滑动式设有切馅板73和挡馅板74，挡馅板74位于切馅板73的下方，挡馅板74与切馅板73之间连接有碰撞板72。
[0033] 需要包包子时，工作人员可将面团放在面团箱54内，面团部分会处于左侧的擀面柱512之间，将馅料放在馅料漏斗71内，馅料被切馅板73阻挡无法继续下落，随后便可启动减速电机34工作，初始时切面环68顶住第四皮带组59使其内皮带呈紧绷状态，减速电机34输出轴转动通过第三皮带组52带动第三齿轮轴55转动，第三齿轮轴55转动通过第一锥齿轮组58带动第三轴承57转动，第三轴承57转动通过第四皮带组59带动左下侧第四齿轮轴56转动，从而通过第五皮带组513带动右下侧第四齿轮轴56转动，同时还通过联动齿轮组511使上侧第四齿轮轴56转动，从而擀面柱512均转动，擀面柱512转动即可将面团碾压成面皮同时带动面皮向右移动，减速电机34输出轴转动还带动扇形齿轮35转动，扇形齿轮35转动带动第四传动齿轮64转动，第四传动齿轮64转动通过第五齿轮轴63、第二锥齿轮组65和第六皮带组66带动凸轮67转动，凸轮67的凸处转动至于切面环68接触后继续转动，从而带动切面环68向下移动，切面环68向下移动不再顶住第四皮带组59，从而此时不会通过第四皮带组59使左下侧第四齿轮轴56转动，仅是第三轴承57在右下侧第四齿轮轴56上转动，切面环68向下移动带动楔形块69向下移动，第三弹簧610被拉伸，楔形块69向下移动带动碰撞板72向前移动，从而带动切馅板73和挡馅板74向前移动，从而馅料漏斗71内的馅料向下掉落在挡馅板74上，当凸轮67的凸处转动至于切面环68远离后，在第三弹簧610的作用下楔形块69和切面环68向上移动复位，楔形块69向上移动复位使碰撞板72、切馅板73和挡馅板74向后移动复位，切面环68向下移动即可切割出一个圆形面皮，挡馅板74向后移动复位即可使馅料漏斗71内的馅料向下掉落，切馅板73向后移动可对馅料漏斗71内的馅料进行切割，同时再次承接馅料漏斗71内上方的馅料，随后馅料会掉落在面皮上，面皮和馅料进行下落会掉落在载物台313上，切面环68向上移动复位便可使擀面机构5再次工作，从而可再次碾压出面皮，随后扇形齿轮35转动与第四传动齿轮64脱离啮合，与第三传动齿轮45啮合，从而可进行包包子的工作，此时继续碾压出来切未被切割从而多余的面皮会经滑面板514向右侧滑动，随后向下方掉落，工作人员便可将储物箱放在底板1右侧承接多余的面皮，随着减速电机34输出轴不断的转动，便可不断的包出包子，工作人员可在工作期间将储物箱内多余的面皮再次放进面团箱54内即可，包子均包好后，停止减速电机34工作即可。
[0034] 实施例3在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有推料机构8，推料机构8包括有第六齿轮轴81、第七齿轮轴82、第五传动齿轮83、第三锥齿轮组84、第七皮带组85、第二单向离合器
86、第六传动齿轮87、第二齿条88、推板89、滑动挡块810和第四弹簧811，齿轮架2下侧转动式设有第六齿轮轴81，第六齿轮轴81右侧设有第五传动齿轮83，底板1顶部右侧转动式设有第七齿轮轴82，第七齿轮轴82与底板1之间连接有第七皮带组85，第七皮带组85由皮带和两个皮带轮组成，两个皮带轮分别安装在第七齿轮轴82和底板1上，皮带绕在两个皮带轮之间，第七皮带组85与底板1转动式连接，第七皮带组85与第六齿轮轴81之间连接有第三锥齿轮组84，第三锥齿轮组84由两个锥齿轮组成，两个锥齿轮分别安装在第七皮带组85与第六齿轮轴81上，两个锥齿轮啮合，第七齿轮轴82上侧设有第二单向离合器86，第二单向离合器
86上设有第六传动齿轮87，限位滑板312左侧滑动式设有滑动挡块810，滑动挡块810与平台支撑板31之间连接有第四弹簧811，限位滑板312右侧滑动式设有推板89，推板89前侧设有第二齿条88，推板89与限位滑板312之间连接有弹性件。
[0035] 在进行包包子的工作过程中，载物台313向下移动会带动滑动挡块810向左移动，从而第四弹簧811被压缩，当载物台313继续向下移动至与滑动挡块810可配合时，在第四弹簧811的作用下滑动挡块810向右移动卡住载物台313，防止其在第一弹簧314的作用下向上移动，随后扇形齿轮35便会与第五传动齿轮83啮合，从而使第五传动齿轮83转动，第五传动齿轮83转动通过第三锥齿轮组84和第七皮带组85带动第七齿轮轴82转动，第七齿轮轴82转动带动第六传动齿轮87转动，第六传动齿轮87转动带动推板89和第二齿条88向左移动，弹性件被压缩，推板89向左移动即可推动载物台313上的包子向左移动至收集框内，推板89向左移动还会推动滑动挡块810向左移动，第四弹簧811被压缩，从而滑动挡块810不再卡住载物台313，在第一弹簧314的作用下载物台313向上移动，此时又会被推板89阻挡，从而停止上移，当扇形齿轮35与第五传动齿轮83脱离啮合后，在弹性件的作用下推板89和第二齿条88向右移动复位，此时在第二单向离合器86的作用下第七齿轮轴82不转动，推板89向右移动后不再阻挡载物台313，从而载物台313便会向上移动复位，在第四弹簧811的作用下滑动挡块810向右移动复位，以此便可实现对包子的自动下料工作，无需人工操作，进一步节省人力。
[0036] 如图8所示，还包括有防粘机构9，防粘机构9包括有气泵支撑座91、吹气气泵92、面粉罐93、盖子94、混合罐95、连通管96、细网97和气管98，底板1顶部前侧左右对称设有气泵支撑座91，气泵支撑座91顶部之间设有吹气气泵92，皮带安装座41左侧之间连接有混合罐95，混合罐95前侧设有细网97，混合罐95与吹气气泵92之间连接有气管98，开槽连接块62左侧设有面粉罐93，面粉罐93顶部放置有盖子94，面粉罐93与混合罐95之间连接有连通管96。
[0037] 工作人员可先将盖子94脱离面粉罐93，在面粉罐93内放入一定的面粉，面粉便会经面粉罐93的下料口往下掉，在包包子的过程中同时启动吹气气泵92工作，吹气气泵92工作便会一直吹出气体，从而经气管98吹进混合罐95内，从而使面粉罐93和混合罐95之间产生压强差，面粉罐93内的面粉便会经连通管96进入混合罐95内，随后从混合罐95喷出，从而左侧的擀面柱512上均可有面粉，防止将面团擀成面皮使粘在擀面柱512上，当不再需要包包子时，停止吹气气泵92工作，此时可通过细网97防止面粉回流进气管98内，对吹气气泵92造成损伤。
[0038] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
