[0003] 针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：3D打印机，其结构包括固定螺丝、打印机主体、视窗、支撑脚，所述固定螺丝与打印机主体上端螺纹连接，所述视窗嵌在打印机主体右侧面，所述支撑脚共设有四个并且上端焊接于打印机主体下表面四角。
[0004] 所述打印机主体包括主机外壳、水平驱动机构、打印喷头机构、垂直驱动机构、放置机构、喷砂抛光机构、垂直移动机构，所述主机外壳底面四角与支撑脚上端相焊接，所述水平驱动机构固定安装在主机外壳内部上端，所述打印喷头机构安装在水平驱动机构上并且活动连接，所述打印喷头机构位于放置机构上方，所述垂直驱动机构固定安装在主机外壳内部右端，所述放置机构右端安装在垂直驱动机构上并且活动连接，所述喷砂抛光机构固定安装在主机外壳内部左端，所述垂直移动机构安装在主机外壳内部左端，所述垂直移动机构与喷砂抛光机构活动连接，所述喷砂抛光机构位于放置机构左侧。
[0005] 作为本技术方案的进一步优化，所述水平驱动机构包括驱动电机、电机轴、轴座、水平蜗杆、滑块、滑杆、限位块，所述驱动电机固定安装在主机外壳内部左侧上端，所述电机轴左端通过嵌入方式安装在驱动电机内部并且机械连接，所述电机轴中部贯穿于轴座内部并且采用间隙配合，所述电机轴右端与水平蜗杆左端相焊接并且机械连接，所述水平蜗杆上设有滑块并且活动连接，所述滑杆贯穿于滑块上端并且采用间隙配合，所述滑杆两端设有限位块，所述滑块右侧表面与打印喷头机构相连接。
[0006] 作为本技术方案的进一步优化，所述打印喷头机构包括连接器、供丝轮组、进丝管、散热器、加热块、喷头，所述连接器左侧表面与滑块右侧表面相贴合并且活动连接，所述连接器内部设有供丝轮组，所述供丝轮组外部与进丝管上端外部相相连接，所述进丝管下端通过嵌入方式安装在喷头内部，所述散热器安装在连接器下端，所述加热块安装在喷头上端，所述加热块与进丝管下端相连接，所述喷头安装在散热器下端。
[0007] 作为本技术方案的进一步优化，所述垂直驱动机构包括驱动马达、马达轴、马达轴座、垂直蜗杆、第一滑块、第二滑块，所述驱动马达固定安装在主机外壳内部右侧上端，所述驱动马达与马达轴机械连接，所述马达轴中部贯穿于马达轴座内部并且采用间隙配合，所述马达轴下端与垂直蜗杆上端相焊接并且机械连接，所述垂直蜗杆下端设有第一滑块并且活动连接，所述第二滑块位于第一滑块下方，所述第二滑块安装在垂直蜗杆上并且活动连接，所述第一滑块和第二滑块与放置机构相连接。
[0008] 作为本技术方案的进一步优化，所述放置机构包括底板、放置板、加固板、冷却机构、减振机构，所述底板右端上表面与第一滑块下表面相贴合并且活动连接，所述放置板下表面安装在底板上表面中部，所述加固板右端上表面与第二滑块下表面相贴合并且活动连接，所述冷却机构上端位于底板中端内部，所述冷却机构下端与加固板中部上表面相连接，所述减振机构上表面与底板下表面相贴合，所述减振机构下表面固定安装在加固板上表面。
[0009] 作为本技术方案的进一步优化，所述冷却机构包括活塞杆、气压外壳、气压室、受力杆、移动块、联动杆组、联动转盘、联动皮带、转轴、旋转杆、扇叶，所述活塞杆上端与底板下表面相贴合并且活动连接，所述活塞杆下端通过嵌入方式安装在气压外壳内部，所述气压外壳内部设有气压室，所述受力杆左端通过嵌入方式安装在气压外壳右下端，所述受力杆右端上焊接有移动块，所述移动块与联动杆组左端相连接，所述联动杆组右端安装在联动转盘上并且活动连接，所述联动转盘通过联动皮带与右侧的转轴活动连接，所述旋转杆中部贯穿于转轴内部并且机械连接，所述旋转杆上端焊接有扇叶并且机械连接，所述扇叶位于底板中端内部。
[0010] 作为本技术方案的进一步优化，所述减振机构包括支撑板、支撑杆、受力板、弹簧拉杆、减振弹簧、固定底座，所述支撑板上表面与底板下表面相贴合，所述支撑板下端焊接有支撑杆，所述支撑杆下端与受力板上表面相焊接，所述弹簧拉杆上端通过嵌入方式安装在受力板内部并且采用间隙配合，所述弹簧拉杆下端外部设有减振弹簧，所述减振弹簧上端与受力板下表面相贴合，所述减振弹簧下端与固定底座上表面相贴合，所述弹簧拉杆下端固定安装在固定底座上，所述固定底座固定安装在加固板上表面。
[0011] 作为本技术方案的进一步优化，所述喷砂抛光机构包括储存箱、出砂口、连接软管、喷砂头、连接长板、移动轴、轴轨、牵引板、连接长杆，所述储存箱安装在主机外壳内部左侧上端，所述储存箱右上端设有出砂口，所述出砂口与连接软管上端相连接，所述连接软管下端与喷砂头相连接，所述连接长板固定安装在储存箱下表面，所述连接长板中部设有移动轴，所述移动轴安装在轴轨内部并且采用间隙配合，所述移动轴安装在牵引板两端，所述牵引板右下端与连接长杆上端通过移动轴固定连接，所述连接长杆下端与垂直移动机构相焊接并且活动连接。
[0012] 作为本技术方案的进一步优化，所述垂直移动机构包括驱动杆、限位杆、驱动块、轨迹滚筒、转杆、连接转轴、皮带、驱动齿轮、链条、加固块、移动框架、连接杆，所述驱动杆右端与连接长杆下端相焊接，所述驱动杆左端焊接有限位杆，所述驱动杆中部设有驱动块，所述驱动块下端与轨迹滚筒采用间隙配合并且活动连接，所述转杆中部贯穿于轨迹滚筒内部并且机械连接，所述转杆右端通过嵌入方式安装在连接转轴内部并且机械连接，所述连接转轴通过皮带与下方的驱动齿轮活动连接，所述驱动齿轮安装在链条内部并且相啮合，所述链条上设有加固块，所述加固块安装在移动框架内部并且采用间隙配合，所述移动框架右侧表面与连接杆左端相焊接，所述连接杆右端与喷砂头左侧表面相焊接并且活动连接。
[0013] 有益效果
[0014] 本发明3D打印机，通过控制驱动电机使得电机轴转动，这时水平蜗杆转动，水平蜗杆上的滑块开始移动，通过滑杆使得滑块移动的更加顺畅，这时与滑块相贴合的连接器跟着移动，通过供丝轮组的旋转使得原材料从进丝管进入，通过加热块的加热使得原材料融化再从喷头中喷出进行实体成型，这时配合驱动马达的工作使得马达轴转动，同时垂直蜗杆开始转动工作使得第一滑块和第二滑块移动使得底板移动，配合喷头工作，使得实体成型，过程中通过减振机构的工作将减少底板的振动，并且底板下压的同时带动活塞杆下压，通过气压室的工作使得受力杆右移，带动移动块右移，使得联动杆组工作，这时通过联动杆组的联动功能使得联动转盘旋转，再通过联动皮带的传动使得转轴转动，这时旋转杆开始转动，上端的扇叶开始旋转冷却，实体成型完毕后，通过喷砂抛光机构的工作将储存箱内部的介质小珠通过连接软管从喷砂头内部喷出，通过高速喷射介质小珠达到抛光效果，通过储存箱的重量变化使得垂直移动机构工作，垂直移动机构上的驱动杆移动使得驱动块移动对轨迹滚筒进行工作，轨迹滚筒开始转动，限位杆起到了限位的作用，轨迹滚筒转动带动了转杆转动这时连接转轴也开始转动，通过皮带的传动功能使得驱动齿轮旋转，这时与驱动齿轮相啮合的链条开始移动，使得加固块带动移动框架移动，这时连接杆带动喷砂头移动。
[0015] 基于现有技术而言，本发明采用通过放置机构移动产生的振动使得冷却机构工作，对打印的实体进行冷却，确保实体成型，不受高温而破坏形状，通过喷砂抛光机构高速喷射介质小珠达到抛光效果，节省操作人员的工作，并且使得实体外表面更加美观光滑，通过垂直移动机构使得喷砂抛光机构上下移动，对实体的喷砂抛光更加全面。
