[0029] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0030] 如图1至图5所示，本发明所述的一种真空玻璃生产设备，包括支架1和钢化玻璃2，所述支架1侧面中部位置滑动连接有上下两个支撑块11，支撑块11可以进行上下滑动，所述两个支撑块11之间间隙配合，且上下两个支撑块11之间固连有弹簧111，所述支架1内开设有转动单元3，转动单元3包括一号槽31、二号槽32、转动轴33、直角三角块34、L形块35、水囊36和抽气口37，所述一号槽31开设在支撑块11两侧，所述二号槽32开设在一号槽31远离支撑块11的内壁，所述转动轴33转动连接在二号槽32内，且转动轴33两端套设有扭簧，所述直角三角块34设置在支撑块11两侧，且直角三角块34的一条直角边与转动轴33固连，所述L形块35设置在一号槽31内，且L形块35的一端与直角三角块34的直角边固连，所述水囊36固连在L形块35的一侧，且水囊36的一端伸出一号槽31，且水囊36内盛有密封胶，所述抽气口37贯通支架1，且抽气口37的一端位于两个支撑块11之间；
[0031] 使用时，本发明为对称设置，下述只描述其中一边，本发明的真空玻璃的整体框架和所使用的钢化玻璃2为一体的结构，当得到真空玻璃后，真空玻璃内的钢化玻璃2与支架1不可拆分，在真空玻璃进行安装时，把本发明的真空玻璃框架安装在所需之处，当使钢化玻璃2安装在支架1内时，把钢化玻璃2放在直角三角块34的上方，随后对钢化玻璃2进行按压，钢化玻璃2对直角三角块34的斜边进行挤压，通过在转动轴33的外圈套设扭簧，直角三角块34进行旋转，直角三角块34旋转至一号槽31内，钢化玻璃2挤压至支架1内，当钢化玻璃2接触到支撑块11后，继续对钢化玻璃2进行按压，支撑块11通过下方的弹簧111，支撑块11向下进行运动，当钢化玻璃2不再对直角三角块34的斜边进行挤压，直角三角块34通过转动轴33进行复位后，停止对钢化玻璃2的按压，弹簧111对支撑块11进行挤压，使支撑块11和钢化玻璃2进行上移，随后钢化玻璃2的上端面的边缘对直角三角块34的水平直角边进行挤压，通过弹簧111对支撑块11的挤压，使钢化玻璃2固定在直角三角块34和支撑块11之间，当直角三角块34进行旋转复位时，L形块35一端固连在直角三角块34的垂直直角边上，L形块35随着直角三角块34进行旋转，L形块35一端设置的水囊36与钢化玻璃2的侧面进行挤压，使水囊36内的密封胶流出，密封胶使钢化玻璃2的边缘与支架1进行粘结和密封，从而使钢化玻璃2密封在支架1内，钢化玻璃2进行密封后，随后通过由抽气口37使用真空抽气泵进行抽取真空，抽取真空后，抽气口37进行密封处理，随后得到真空玻璃。
[0032] 作为本发明的一种具体实施方式所述抽气口37内壁固连有环形密封块371，且环形密封块371为软性材质并密封块成锥形设计，环形密封块371尖端靠近弹簧111的位置，且尖端位置初始状态下进行密封，当进入管状物时，环形密封块371的尖端进行开口；
[0033] 使用时，当钢化玻璃2安装在支撑块11上之后，使用真空抽气泵对两个支撑块11之间进行抽取空气，通过在抽气孔内设置环形密封块371，当真空抽气泵的抽气管伸入抽气口37内，且抽气管穿过环形密封块371，环形密封块371的尖端位置进行开口，且环形密封块
371紧贴真空抽气泵的抽气管管壁，使真空抽气泵成锥形设计，一方面，真空抽气泵在对两块钢化玻璃2之间进行抽取空气时，真空抽气泵的抽气管可以顺畅的穿过环形密封块371，方便对钢化玻璃2内的空气进行抽取，从而提高真空玻璃的生产效率，另一方面，当对钢化玻璃2之间的空气进行抽取完成后，拿出真空抽气泵，环形密封块371的尖端进行闭合，钢化玻璃2外部的气体无法进入钢化玻璃2之间，从而使钢化玻璃2之间达到密封的效果，在一定程度上提高了真空钢化玻璃2的密封效果。
[0034] 作为本发明的一种具体实施方式所述支撑块11靠近一号槽31的一侧的材质为橡胶材质，且支撑块11表面开设有圆形凹槽112；
[0035] 使用时，当对支撑块11上进行安装钢化玻璃2时，当钢化玻璃2接触到支撑块11表面时，直角三角块34还未进行复位，使钢化玻璃2对支撑块11进行挤压，通过使支撑块11靠近一号槽31的一侧侧面为橡胶材质，使支撑块11的软性材质，对钢化玻璃2表面的破坏减小，一方面，当钢化玻璃2接触到支撑块11时，支撑块11对钢化玻璃2起到缓冲的作用，使支撑块11对钢化玻璃2表面的破坏程度降低，且通过支撑块11表面由橡胶材质设置，当支撑块11和钢化玻璃2进行紧密接触后，通过橡胶材质，一方面，钢化玻璃2与支撑块11之间的密封性提高，使真空玻璃的使用效率提高，另一方面，橡胶材质的摩擦力较大，使钢化玻璃2与支撑块11接触后，钢化玻璃2不易在支撑块11上产生摩擦，通过在支撑块11表面设置的圆形凹槽112，一方面，当钢化玻璃2对支撑块11进行挤压时，通过设置圆形凹槽112，圆形凹槽112对钢化玻璃2进行吸附，使钢化玻璃2与支撑块11之间的摩擦力增强，从而使钢化玻璃2在支撑块11上进行摆动，从而提高了真空玻璃的使用效率和使用寿命。
[0036] 作为本发明的一种具体实施方式所述一号槽31靠近支撑块11的外侧一边为弧形设计，所述支架1靠近支撑块11的一侧开设有L形槽12，所述L形槽12的一部分位于支架1侧壁，另一部分开设在支撑块11表面；
[0037] 使用时，当支撑块11上进行钢化玻璃2安装时，钢化玻璃2对直角三角块34进行挤压，直角三角块34通过转轴上的扭簧，直角三角块34随着转动轴33进行旋转，直角三角块34进入一号槽31，水囊36随着L形块35进入一号槽31，钢化玻璃2对支撑块11进行挤压，当三角块弹出一号槽31，L形块35和水囊36演出一号槽31，水囊36对钢化玻璃2侧面进行挤压，水囊36内的密封胶流出，通过在一号槽31靠近支撑块11的一端成弧形设计，当密封胶流出后，密封胶更加方便的流入钢化玻璃2与支架1之间的缝隙内，使钢玻璃与支架1之间的密封程度大大提高，从而提高了真空玻璃的使用效率，另一方面，通过在支架1一侧开设的L形槽12，且L形槽12一端开设在支撑块11的表面，当水囊36内的密封胶与钢化玻璃2进行挤压时，密封胶流出，密封胶进入L形槽12内，通过L形槽12密封胶流入支撑块11表面，使密封胶均匀的分散开，从而使钢化玻璃2与支撑块11的密封性能提高，从而提高真空玻璃的实用性和使用寿命。
[0038] 作为本发明的一种具体实施方式所述直角三角块34下侧的直角面固连有橡胶密封垫341；
[0039] 使用时，当钢化玻璃2对支撑块11进行挤压时，支撑块11靠近一号槽31的一端通过橡胶设置，当钢化玻璃2对支撑块11进行挤压时，橡胶对钢化玻璃2具有一定的缓冲作用，且通过在支撑块11表面开设圆形凹槽112，圆形凹槽112对钢化玻璃2起到吸附作用，避免了钢化玻璃在支撑块11上发生移动的现象，当不再对钢化玻璃2进行挤压时，直角三角块34弹出一号槽31，直角三角块34进行复位，弹簧111对支撑块11进行挤压，支撑块11挤压钢化玻璃2，钢化玻璃2对直角三角块34的水平直角边进行挤压，通过在直角三角块34的水平直角边下方设置橡胶密封垫341，一方面，当钢化玻璃2对直角三角块34的直角边进行挤压时，通过橡胶密封垫341，使直角三角块34对钢化玻璃2的表面的缝隙减小，从而提高真空玻璃的使用寿命，另一方面，当钢化玻璃2对直角三角块34进行挤压时，直角三角块34的直角边上的橡胶密封垫341与钢化玻璃2进行紧密贴合，使钢化玻璃2与直角三角块34进行密封，从而提高了真空玻璃的使用效率。
[0040] 作为本发明的一种具体实施方式所述支撑块11的上表面开设有线形槽113，所述线形槽113与L形槽12连通；
[0041] 使用时，当钢化玻璃2与支撑块11进行接触时，支撑块11通过橡胶材料设置，当钢化玻璃2与支撑块11进行接触时，支撑块11对钢化玻璃2起到了缓冲作用，另一方面，当支撑块11与钢化玻璃2进行接触时，支撑块11上设置的圆形凹槽112对钢化玻璃2起到吸附作用，使钢化玻璃2在支撑块11上不易发生摆动，通过在支撑块11开设线形槽113，且线形槽113的一端与L形槽12连通，当水囊36与钢化玻璃2进行挤压时，水囊36内的密封胶流出，密封胶通过L形槽12流到线形槽113内，使钢化玻璃2与支撑块11之间的密封更加紧密，从而在一定程度上提高了真空玻璃的气密性，提高了真空玻璃的使用效率，另一方面，通过在支撑块11表面线形槽113，当钢化玻璃2与支撑块11进行接触时，线形槽113增加了钢化玻璃2与支撑块11之间的摩擦，从而使钢化玻璃2出现晃动的几率减小，从而提高了真空玻璃的使用效率和使用寿命。
[0042] 具体工作流程如下；
[0043] 通过在支架1内开设一号槽31，在一号槽31内开设二号槽32，在二号槽32内转动连接转动轴33，使直角三角块34直角边与转动轴33固连，把钢化玻璃2放在支架1上的支撑块11上，当钢化玻璃2经过直角三角块34时，使钢化玻璃2对直角三角块34的水平直角边进行挤压，使直角三角块34与钢化玻璃2之间形成密封的状态，从而使直角三角块和钢化玻璃2接触之处进行密封，通过在一号槽31内设置L形块35，L形块35一端与直角三角块34的直角边固连，另一端设置水囊36，当直角三角块34进入一号槽31后，L形块35随着直角三角块34运动，当直角三角块34进行复位后，L形块35随着直角三角块34进行运动，钢化玻璃2对直角三角块34直角边进行挤压，使L形块35上的水囊36对钢化玻璃2进行撞击和挤压，水囊36内的密封胶流出，密封胶流出进入钢化玻璃2与支架1之间的缝隙之间，从而使支架1与钢化玻璃2之间进行密封，通过在支架1上设置抽气口37，当钢化玻璃2在支架1上安装完成后，使用真空抽气泵，对两个支撑块11之间的区域进行抽取空气，空气抽取完成后，对抽气口37进行密封，得真空玻璃；当钢化玻璃2安装在支撑块11上之后，使用真空抽气泵对两个支撑块11之间进行抽取空气，通过在抽气孔内设置环形密封块371，当真空抽气泵的抽气管伸入抽气口37内，且抽气管穿过环形密封块371，环形密封块371的尖端位置进行开口，且环形密封块
371紧贴真空抽气泵的抽气管管壁，使真空抽气泵成锥形设计，从而提高真空玻璃的生产效率；当对支撑块11上进行安装钢化玻璃2时，当钢化玻璃2接触到支撑块11表面时，直角三角块34还未进行复位，使钢化玻璃2对支撑块11进行挤压，通过使支撑块11靠近一号槽31的一侧侧面为橡胶材质，使支撑块11的软性材质，对钢化玻璃2表面的破坏减小，钢化玻璃2与支撑块11之间的密封性提高，使真空玻璃的使用效率提高；通过在支撑块11表面设置的圆形凹槽112，从而提高了真空玻璃的使用效率和使用寿命；当支撑块11上进行钢化玻璃2安装时，钢化玻璃2对直角三角块34进行挤压，直角三角块34通过转轴上的扭簧，直角三角块34随着转动轴33进行旋转，直角三角块34进入一号槽31，水囊36随着L形块35进入一号槽31，钢化玻璃2对支撑块11进行挤压，当三角块弹出一号槽31，L形块35和水囊36演出一号槽31，水囊36对钢化玻璃2侧面进行挤压，水囊36内的密封胶流出，通过在一号槽31靠近支撑块11的一端成弧形设计，当密封胶流出后，密封胶更加方便的流入钢化玻璃2与支架1之间的缝隙内，使钢玻璃与支架1之间的密封程度大大提高，从而提高了真空玻璃的使用效率，从而提高真空玻璃的实用性和使用寿命；当钢化玻璃2对支撑块11进行挤压时，支撑块11靠近一号槽31的一端通过橡胶设置，橡胶对钢化玻璃2具有一定的缓冲作用，且通过在支撑块11表面开设圆形凹槽112，圆形凹槽112对钢化玻璃2起到吸附作用，避免了钢化玻璃在支撑块11上发生移动的现象，当不再对钢化玻璃2进行挤压时，直角三角块34弹出一号槽31，直角三角块34进行复位，弹簧111对支撑块11进行挤压，支撑块11挤压钢化玻璃2，钢化玻璃2对直角三角块34的水平直角边进行挤压，通过在直角三角块34的水平直角边下方设置橡胶密封垫341，从而提高了真空玻璃的使用效率；当钢化玻璃2与支撑块11进行接触时，支撑块11通过橡胶材料设置，当钢化玻璃2与支撑块11进行接触时，支撑块11对钢化玻璃2起到了缓冲作用，使钢化玻璃2在支撑块11上不易发生摆动，通过在支撑块11开设线形槽，且线形槽113的一端与L形槽12连通，当水囊36与钢化玻璃2进行挤压时，水囊36内的密封胶流出，密封胶通过L形槽12流到线形槽113内，使钢化玻璃2与支撑块11之间的密封更加紧密，从而使钢化玻璃2出现晃动的几率减小，从而提高了真空玻璃的使用效率和使用寿命。
[0044] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
[0045] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0046] 最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
