[0025] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0026] 如图1所示，一种具有疏通和平煤功能的炼焦炉，包括炉顶1、燃烧室2、炭化室3、斜道区4、蓄热室5、烟道6、煤气管7、烟囱8和四面炉墙9，所述炉顶1盖设在四面炉墙9的上方，所述炉顶1上设有装煤孔，所述炭化室3和燃烧室2均固定在炉顶1的下方，所述蓄热室5通过斜道区4与燃烧室2连通，所述烟道6与蓄热室5连通，所述煤气管7穿过墙体与蓄热室5连通，与所述烟囱8设置在炉顶1的上方，所述煤气管7的弯曲部位设有疏通机构，所述炭化室3内设有平煤机构；
[0027] 实际上，一座焦炉有几十个炭化室3和燃烧室2相间配置，用耐火材料（硅砖）隔开，每个燃烧室2有20 30个立火道，蓄热室5位于焦炉的下部，利用高温废气来预热加热用的煤~气和空气，来自蓄热室5的经过预热的煤气（高热值煤气不预热）和空气在立火道底部相遇燃烧，从侧面向炭化室3提供热量，使炭化室3中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭，斜道区4是连接蓄热室5和燃烧室2的斜通道，装煤孔用以装入煤料，通过疏通机构疏通煤气管7的弯曲部位，利用烟道6内排出的废气驱动平煤机构将堆积在装煤孔下方的煤峰推平。
[0028] 如图2所示，所述疏通机构包括凝结缸10、气缸11、密封板12、密封块13和密封室14，所述煤气管7与凝结缸10的两侧连通，所述煤气管7与凝结缸10的连通处设有阀门，所述气缸11的缸体固定在凝结缸10的上方，所述凝结缸10的上方设有通孔，所述气缸11的气杆穿过通孔与密封块13固定连接，所述密封板12固定在气缸11的气杆上，所述密封板12的外周与凝结缸10的内壁密封连接，所述凝结缸10的下方与密封室14连接，所述密封块13抵靠在密封室14的下方，所述密封块13的外周与密封室14的内壁密封连接，所述密封室14的下方设有开口，所述开口与密封块13匹配；
[0029] 当煤气管7的弯曲部位堵塞时，检修人员先控制阀门关闭，再驱动气缸11的气杆向下移动，由于密封板12与凝结缸10的内壁密封连接，密封板12向下移动的同时可以将附着在凝结缸10的内壁上的固体杂质清除下来，气缸11的气杆继续带动密封块13向下移动，当密封板12移动到煤气管7的下方之前，密封块13的外周与密封室14的内壁密封连接，从而提高了凝结缸10的密封性，防止煤气泄露，密封板12移动到煤气管7的下方后，密封块13才移动到开口的下方，水和固体杂质从密封块13上滑落，从而起到疏通管道的作用。
[0030] 如图3‑4所示，所述平煤机构包括连接管15、升降组件、蜗壳16、驱动轴17、第一轴承18、横杆19、出烟管20和若干扇叶21，所述蜗壳16通过升降组件设置在炉顶1的上方，所述炉顶1上设有穿孔，所述第一轴承18的外圈固定在蜗壳16内的底部，所述驱动轴17竖向设置，所述扇叶21周向均匀分布在驱动轴17的顶端的外周上，所述驱动轴17与第一轴承18的内圈固定连接，所述驱动轴17从上往下依次穿过第一轴承18、蜗壳16的底部和穿孔，所述驱动轴17的底端与横杆19固定连接，所述横杆19的下方设有若干钉齿，所述烟道6通过连接管15与蜗壳16连通，所述蜗壳16通过出烟管20与烟囱8连通。
[0031] 烟道6内的废气顺着连接管15进入到蜗壳16内，驱动扇叶21转动，再顺着出烟管20进入到烟囱8内，扇叶21转动的同时，通过驱动轴17带动横杆19转动，横杆19带动钉齿翻动煤堆，从而使炼焦煤在炭化室3内分布得更均匀，从而改善焦炭质量。
[0032] 作为优选，为了便于固体杂质顺着密封块13的锥面滑落，所述密封块13的形状为圆锥和圆柱组合而成，密封块13的圆锥形的顶点与气缸11的气杆固定连接，密封块13的圆柱形的外周与密封室14的内壁密封连接。
[0033] 由于密封块13的上部为锥形，当密封块13移动到开口的下方时，固体杂质顺着密封块13的锥面滑落，从而改善疏通效果。
[0034] 作为优选，为了驱动蜗壳16升降，所述升降组件包括支撑单元、电机22、丝杆23、移动块24和第二轴承25，所述电机22通过支撑单元固定在炉顶1的上方，所述电机22与丝杆23传动连接，所述移动块24套设在丝杆23上，所述移动块24与蜗壳16固定连接，所述移动块24与丝杆23的连接处设有与丝杆23匹配的螺纹，所述第二轴承25的外圈固定在炉顶1上，所述丝杆23的远离电机22的一端与第二轴承25的内圈固定连接。
[0035] 电机22驱动丝杆23转动，移动块24带动蜗壳16移动，通过第一轴承18带动驱动轴17上下移动，从而调整横杆19的高度，改善搅拌效果。
[0036] 作为优选，为了防止电机22淋雨，所述支撑单元包括支撑杆26和防雨罩27，所述防雨罩27通过支撑杆26固定在炉顶1的上方，所述电机22固定在防雨罩27的下方。
[0037] 支撑杆26用于支撑防雨罩27，防雨罩27固定电机22的位置的同时可为电机22挡雨。
[0038] 作为优选，为了使移动块24移动得更顺畅，所述丝杆23上涂有润滑油。
[0039] 润滑油不仅能减小移动块24与丝杆23之间的摩擦力，使移动块24移动得更顺畅，还能减少丝杆23与空气的接触，起到防锈的作用。
[0040] 作为优选，为了对废气进行净化，所述烟囱8上设有净化装置，所述净化装置包括药箱28、高压泵29、输水管30、喷头31和若干筛板32，所述高压泵29固定在药箱28上，所述药箱28通过输水管30与喷头31连通，所述喷头31设置在烟囱8内，所述筛板32位于喷头31的下方，所述筛板32与烟囱8的内壁固定连接，所述筛板32上设有若干筛孔。
[0041] 实际上，药箱28内装有碱液，高压泵29将药箱28内的碱液通过输水管30送到喷头31内，喷头31将碱液喷到烟囱8内，流到筛板32上，废气进入到烟囱8内，穿过筛孔时与碱液反应，去除一些含硫的毒气，从而实现净化的功能。
[0042] 作为优选，为了向药箱28内添加碱液，所述药箱28上设有添加管33和管盖34，所述添加管33的一端与药箱28连通，所述管盖34盖设在添加管33的另一端上。
[0043] 当碱液用完后，用户打开管盖34，向添加管33内添加新的碱液。
[0044] 如图5所示，所述密封板12的下方设有若干刮除单元，所述刮除单元围绕密封板12的中心轴线周向均匀分布，所述刮除单元包括凹槽、滑块35、弹簧36和刮刀37，所述凹槽设置在密封板12的下方，所述滑块35与凹槽滑动连接，所述刮刀37固定在滑块35的下方，所述刮刀37抵靠在凝结缸10的内壁上，所述弹簧36的两端分别与滑块35和凹槽内的远离刮刀37的一端固定连接，所述弹簧36处于压缩状态。
[0045] 密封板12向下移动时，弹簧36通过滑块35带动刮刀37始终抵靠在凝结缸10的内壁上，刮刀37向下移动，将粘附在凝结缸10的内壁上的萘、铁锈等固体杂质刮下来，在改善清除效果的同时，可以使密封板12移动得更顺畅。
[0046] 作为优选，为了限制滑块35滑动的方向，所述凹槽为燕尾槽。
[0047] 凹槽为燕尾槽，可限制滑块35滑动的方向，防止滑块35和刮刀37掉落下来。
[0048] 作为优选，为了防止刮刀37生锈，所述刮刀37的制作材料为不锈钢。
[0049] 由于不锈钢不仅可以防锈，而且硬度较大，所以采用不锈钢作为刮刀37的制作材料。
[0050] 当煤气管7的弯曲部位堵塞时，检修人员先控制阀门关闭，再驱动气缸11的气杆向下移动，由于密封板12与凝结缸10的内壁密封连接，密封板12向下移动的同时可以将附着在凝结缸10的内壁上的固体杂质清除下来，当密封块13移动到开口的下方后，水和固体杂质从密封块13上滑落，从而疏通煤气管7，蓄热室5利用高温废气来对煤气和空气进行预热，煤气在燃烧室2内燃烧，从侧面向炭化室3提供热量，使炭化室3中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭，蓄热室5内的废气进入烟道6，再顺着连接管15进入到蜗壳16内，驱动扇叶21转动，再顺着出烟管20进入到烟囱8内，扇叶21转动的同时，通过驱动轴17带动横杆19转动，横杆19带动钉齿翻动煤堆，从而使炼焦煤在炭化室3内分布得更均匀，从而改善焦炭质量。
[0051] 与现有技术相比，该具有疏通和平煤功能的炼焦炉，通过疏通机构引导水流到凝结缸10内，并清除煤气管7的弯曲部分的固体杂质，防止煤气管7堵塞，与现有的疏通机构相比，该疏通机构不容易漏气，密封性能好，且自动化程度高，比人工疏通省时省力，更加方便快捷，不仅如此，利用废气驱动平煤机构工作，将堆积在装煤口的煤堆扫平，从而提高焦炭质量，与现有的平煤机构相比，该平煤炭机构设计巧妙，利用废气驱动，节省了驱动横杆19转动所需的能源，提高了实用性。
[0052] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
