实施方案
[0020] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023] 请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：一种检测煤化工工艺气泄漏的装置，包括外壳1；
[0024] 所述外壳1左侧内部嵌入有套管2，所述套管2底部右侧安装有抽风箱3，所述抽风箱3右侧一体成型有检测箱5，所述抽风箱3内部安装有风扇4，所述检测箱5内部安装有气体传感器6，所述套管2内活动安装有内管8，所述内管8顶端安装有进气口9；
[0025] 所述进气口9顶部旋转安装有防尘盖10，所述防尘盖10内安装有防尘网15，所述防尘盖10内壁开设有内螺纹14，所述进气口9外壁开设有外螺纹13，所述内螺纹14与外螺纹13旋转啮合。
[0026] 本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过内管8位于套管2内伸缩即可自由调节长度，使得进气口9能够深入到狭小区域进行抽气检测，大大提高设备使用的灵活性和便捷，同时通过内螺纹14位于外螺纹13上下转动即可完成防尘盖10的拆装，从而便于防尘网15的清洗工作，利于长期使用。
[0027] 本实施例中(请参阅图1)，所述检测箱5右侧底部安装有排气管7，通过排气管7即可实现空气的排出。
[0028] 本实施例中(请参阅图1)，所述外壳1上方前侧安装有显示屏12，通过显示屏12即可实现检测数值的显示。
[0029] 本实施例中(请参阅图1)，所述外壳1内部左侧且位于抽风箱3上方安装有单片机11，通过单片机11可实现气体传感器6数值的采集和传输。
[0030] 本实施例中(请参阅图1)，所述外壳1下方内部嵌入安装有蓄电池16，通过蓄电池16可实现设备内各元器件的供电工作。
[0031] 需要说明的是，本实用新型为一种检测煤化工工艺气泄漏的装置，包括1、外壳；2、套管；3、抽风箱；4、风扇；5、检测箱；6、气体传感器；7、排气管；8、内管；9、进气口；10、防尘盖；11、单片机；12、显示屏；13、外螺纹；14、内螺纹；15、防尘网；16、蓄电池，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过握持外壳1，随后通过内管8位于套管2内拉出，再将进气口9对准需要检测的部位，随后启动风扇4进行抽气工作，检测区域的空气即可抽入到检测箱5内，再通过气体传感器6即可检测空气中是否存在化工气体，并通过单片机11将检测的数据传输到显示屏12进行显示，而通过排气管7可使空气排出，通过内螺纹14位于外螺纹13上旋转即可实现防尘盖10的拆装工作，从而便于防尘网15的清洁工作，通过蓄电池16可实现设备内各元器件的供电工作。
[0032] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
