脚踏式轧面桌   0    0

[0001] 本发明与食品加工器械有关，具体是指一种脚踏式轧面桌。

[0002] 面饼、面皮等面制品是广受人们喜爱的食品，比如单饼、油饼、馅饼，在广大的家庭厨房特别是专业的面食店面里，为了吃到味美的面皮制品需要人们双手按住擀面杆的两端用力在面板上擀压面皮，劳动量大容易疲劳，为了减轻人们的劳动辛苦，很需要一种结构简单操作便捷工效较高的擀面皮用具。

[0003] 本发明的目的便是提供一种面皮加工的新的技术方案脚踏式轧面桌，它可以解决前述的问题。

[0004] 本发明技术方案的内容如下：它包含坐件、蹬件、桌件、站柱、拉杆、压力轴承，站柱与桌件组合在一起垂立于地面上，所述站柱在其顶端向桌件中心上方水平连接一段方杆状的悬臂，悬臂的外端加工有一正对桌件中心的定位圆孔，圆孔内穿连设置有一芯杆组件；所述芯杆组件自上而下依次连接的是铆钉状的上芯杆、螺旋钢带、花键轴状的下芯杆，上述各件固定连接且在同一轴心线上，上芯杆通过压力轴承、悬臂上的定位圆孔在轴向上固定于悬臂上；在悬臂的下方设置有一横置的套架，套架的左端通过设置的圆孔与站柱间隙配合的穿套组装在一起，套架的右端开口为上下正对分布的两个叉，其中，上方的叉上加工有一方形的卡口且将前述的螺旋钢带容纳进卡口内，卡口的形状与大小与螺旋钢带的断面相吻合以实现随动，下方的叉上加工有圆孔，圆孔上通过压力轴承在轴向上固定有一圆管状的内套管；所述内套管为一管状物，它上端开口、下端闭口、在内壁面上加工有与下芯杆上的花键槽相匹配的键槽，将其从下向上穿套到下芯杆上啮合连接上键槽后再固定于套架下方的叉上，同时，在内套管的下半截圆周外壁面上也加工有竖向且外凸状的键槽；一上端开口、下端闭口的圆管即外套管从下向上套到内套管上并通过圆管内壁上加工的键槽与内套管啮合连接，同时，内收外套管的上管口以被内套管外壁面上的键槽挡住；在内套管的下端面与外套管底之间还设置有一压缩弹簧，在外套管的下端面向下垂直连接有一十字轴，一对圆台状的轧轮装置在十字轴上两侧的轴上，两轧轮的下缘线为同一条水平线；所述蹬件通过一销轴活动地穿连到站柱的底端，拉杆的下端连接到蹬件上，拉杆的上端向上穿过桌件连接到套架上，同时，一压缩弹簧穿套到桌件上、套架下的站柱上并向上撑住套架到靠近悬臂下的高度位置；当踏动蹬件带动拉杆作上下往复运动时，套架就会相随而动首先向下沿垂直的方向运动，相应的螺旋钢带就会在套架上叉上卡口的作用下作旋转运动，在下芯杆的啮合带动作用下，套架下叉上圆孔连接的内套管一边向下运动一边也在进行旋转运动并带动套在其外的外套管、十字轴、轧轮同步运转，下移且旋转的轧轮就会对桌面上的面团产生一个方向的碾压作用，当运动到下止点开始上升后，前述的旋转作用就会转向再逆向碾压面皮，最后返回到开始运动的高度位置完成一次操作过程。

[0005] 本发明的有益效果是：它可以高效的加工面饼和面皮。

[0010] 下面结合附图对本设计作详细举例说明。

[0011] 如图1、图2、图3所示，本设计的桌架包含坐件1、蹬件2、桌件3、站柱4、拉杆5，站柱4与桌件3组合在一起垂立于地面上，蹬件2通过一销轴活动地穿连到站柱的底端连接在一起；所述站柱4在其顶端向桌件中心上方水平连接一段方杆状的悬臂7，悬臂的外端加工有一正对桌件中心的定位圆孔，圆孔内穿连设置有一芯杆组件8；所述芯杆组件自上而下依次连接的是铆钉状的上芯杆12、螺旋钢带13、花键轴状的下芯杆14，上述各件固定连接且在同一轴心线上，上芯杆12通过压力轴承、悬臂上的定位圆孔在轴向上固定于悬臂上，当受到圆周方向的力时上芯杆及其下固定连接的诸件就会同步旋转，当受到上下方向的力时上芯杆及其下固定连接的诸件则会保持不动（与悬臂之间的相对位置），如图2、图3所示状；在悬臂7的下方设置有一横置的套架6，套架的左端通过设置的圆孔与站柱4间隙配合的穿套组装在一起，一压缩弹簧也穿套到桌件3上、套架6下的站柱上并向上撑住套架到靠近悬臂7下的高度位置，当套架受到向下的拉力时，这种间隙配合的组装连接方式会使得套架沿站柱向下顺畅的滑动，拉力消失弹簧的弹性恢复力又会向上撑起套架回归原高度位置；在套架6的右端通过开口加工使其分叉为上下正对分布的两个叉，其中，上方的叉上加工有一方形的卡口且将前述的螺旋钢带13容纳进卡口内，卡口的形状与大小与螺旋钢带的断面相吻合以实现随动，下方的叉上则加工有圆孔，圆孔上通过压力轴承在轴向上固定有一圆管状的内套管9，即与套架6固定的内套管9会随着套架的上下运动而同步上下运动，同时还会在受到圆周方向外力的作用下相随而转动；所述内套管9为一管状物，它上端开口、下端闭口、在内壁面上加工有与下芯杆14上的花键槽相匹配的键槽，将其从下向上穿套到芯杆组件的下芯杆上啮合连接上键槽后再固定于套架的下叉上，同时，在内套管的下半截圆周外壁面上也加工有竖向且外凸状的键槽，如图2所示状，当芯杆组件在套架的上下运动作用下开始旋转时，下芯杆14就会带动内套管9旋转，同时，内套管还会在套架的带动下作上下运动，即内套管一边作旋转运动一边还作上下运动；一上端开口、下端闭口的圆管即外套管10从下向上套到内套管9上并通过圆管内壁上加工的键槽与内套管啮合连接，同时，内收外套管10的上管口以被内套管下半截圆周外壁面上加工的外凸状的键槽挡住不使其向下脱离连接；在内套管9的下端面与外套管10的底之间还设置有一压缩弹簧17，在外套管10的下端面向下垂直连接有一十字轴16，一对圆台状的轧轮11装置在十字轴上两侧的轴上，两轧轮的下缘线为同一条水平线；所述拉杆5的下端连接到蹬件2上，拉杆的上端向上穿过桌件连接到套架6上；这样本设计的结构组合关系就描述完毕，当踏动蹬件带动拉杆作上下往复运动时，套架
6就会相随而动首先向下沿垂直的方向运动，相应的螺旋钢带13就会在套架6上叉上卡口的作用下作旋转运动并带动整个芯杆组件旋转，在下芯杆14的啮合带动作用下，套架下叉上圆孔连接的内套管9也同样进行旋转运动并带动套在其外的外套管10、十字轴16、轧轮11同步运转，同时，在套架的这种下降运动的带动下，上述诸件一边作旋转运动一边向下运动，下移且旋转的轧轮就会对桌面上的面团产生一个方向的碾压作用，当运动到下止点开始上升后，前述的旋转作用就会转向再逆向碾压面皮，最后返回到开始运动的高度位置完成一次轧制面皮15的操作过程，如图7所示状；需要指出的是在作上述运动时，这种运动并不只是简单的在套架6的下降运动的带动下使得内外套管、十字轴、轧轮下降到底的瞬间才产生碾轧作用，由于在下芯杆14外圈设置有内套管9、外套管10和弹簧17，这种碾轧运动在到达最低点即下止点前就已经开始了，此时，轧轮11、外套管10等组件在桌面上的面团的上顶作用下就会相对于内套管9作上升运动，弹簧17被压缩蓄力同时对外套管、轧轮仍然保持一个强度逐渐加大的下压力，这个过程中，轧轮对面团一直在产生正向旋转的碾轧作用，也就是说，在运动各组件下降到下止点前的一段下降过程中这种轧轮对面团的碾轧作用就开始了，如图3中的第二、第三幅图所示及图4、图5、图6所示状，然后，在到达下止点后开始回上运动并反向旋转，同理，在运动各组件离开下止点后的一段上升过程中这种轧轮对面团的碾轧作用还仍然在持续，下压力（碾轧力）的产生主要来自弹簧17的蓄力释放，此时，轧轮
11、外套管10等组件在弹簧蓄力的作用下就会相对于内套管作下降运动；相反，如果没有设置前述的外套管10和弹簧17，将十字轴和轧轮直接设置在内套管下的结合方式则碾轧过程和碾轧作用就会很短促，浅尝辄止效果微弱甚至起不到实际作用达不到设计目的，设置了外套管和弹簧后则这种碾轧过程会如上所述持续较长的一段时间，相应的碾轧运动、作用效果就变得实用、有效和可靠，完全实现设计目的；这样通过轧轮到达下止点前后的升降碾轧运动就会正反向的反复碾压面皮，最后返回到开始运动的高度位置完成一次碾轧操作过程加工好一张面皮。

[0006] 图1是本设计桌架的整体正视图。

[0007] 图2、图3是悬臂、套架、芯杆组件、内外套管等的组合位置关系细节放大视图，其中，图3所示的是套架从开始向下运动到到达下止点的过程中芯杆组件、内套管、外套管等各组件间的协调运动变化演示状态示意图。

[0008] 图4、图5、图6、图7是整体工作过程演示示意图（含套管、十字轴、轧轮组合件的细节放大试图）。

[0009] 各图中，1为坐件，2为蹬件，3为桌件，4为站柱，5为拉杆，6为套架，7为悬臂，8为芯杆组件，9为内套管，10为外套管，11为轧轮，12为上芯杆，13为螺旋钢带，14为下芯杆，15为面皮，16为十字轴，17为弹簧。