电动式轧面机   0    0

[0001] 本发明与食品加工器械有关，具体是指一种电动式轧面机。

[0002] 面饼、面皮等面制品是广受人们喜爱的食品，比如单饼、油饼、馅饼，在广大的家庭厨房特别是专业的面食店面里，为了吃到味美的面皮制品需要人们双手按住擀面杆的两端用力在面板上擀压面皮，劳动量大容易疲劳，为了减轻人们的劳动辛苦，很需要一种结构简单操作便捷工效较高的擀面皮用具。

[0003] 本发明的目的便是提供一种面皮加工的新的技术方案电动式轧面机，它可以解决前述的问题。

[0004] 本发明技术方案的内容如下：它包含立柱、面板、滑架、悬臂、电机，立柱与面板组合在一起垂立于地面上，立柱在其顶端向面板中心上方水平连接一段方杆状的悬臂，所述悬臂的外端加工有一向下正对面板中心的圆孔，所述电机置于悬臂上固定设置，电机轴向下穿进圆孔内且在轴端向下连接一芯杆组件；所述芯杆组件自上而下是丝杆和花键轴，两件固定连接且在同一轴心线上；在悬臂的下方设置有一横置的滑架，滑架的左端通过设置的圆孔与立柱间隙配合的穿套组装在一起，滑架的右端开口为上下正对分布的两个叉，其中，上方的叉上加工有与丝杆相匹配螺纹的螺纹孔并与丝杆连接起来，下方的叉上加工有圆孔，圆孔上通过压力轴承在轴向上固定有一圆管状的压管；所述压管为一管状物，它上端开口、下端闭口、在内壁面上加工有与花键轴上的槽相匹配的键槽，将其从下向上穿套到花键轴上啮合连接上键槽后再设置于滑架下叉上的圆孔上，同时，在压管的下半截圆周外壁面上也加工有竖向且外凸状的键槽；一上端开口、下端闭口的圆管即滑套从下向上套到压管上并通过圆管内壁上加工的键槽与压管啮合连接，同时，内收滑套的上管口以被压管圆周外壁面上的键槽挡住以阻止脱离；在压管的下端面与滑套管底之间还设置有一压缩弹簧，在滑套的下端面向下垂直连接有一十字轴，一对圆台状的轧轮装置在十字轴上两侧的轴上，两轧轮的下缘线为同一条水平线；所述电机为磁感应电机，通过可编程逻辑控制器来设定电机正反向的旋转一定圈数，开始工作后电机会先正转并通过丝杆带动滑架下移，相应的滑架就会带动压管、滑套、十字轴、轧轮向下运动，同时，在芯杆组件的旋转带动作用下上述诸件还作旋转运动对桌面上的面团产生一个方向的碾压作用，当运动到下止点后电机反转，前述的旋转作用就会转向再逆向碾压面皮，最后返回到开始运动的高度位置完成一次轧制面皮的操作过程。

[0005] 本发明的有益效果是：它可以高效的加工面饼和面皮。

[0010] 下面结合附图对本设计作详细举例说明。

[0011] 如图1、图2、图3、图4所示，本设计的轧面机包含立柱1、面板2、滑架3、悬臂4、电机5，立柱1与面板2组合在一起将整个装置支撑垂立于地面上，立柱1在其顶端向面板2的中心上方水平连接一段方杆状的悬臂4，所述悬臂4的外端加工有一向下正对面板中心的圆孔，所述电机5置于悬臂上固定设置，电机轴向下穿进圆孔内且在轴端向下连接一芯杆组件6，当电机工作旋转时芯杆组件也进行同样的旋转；所述芯杆组件6自上而下是螺杆状的丝杆
11和加工有纵向键槽的花键轴12，两组件固定连接且在同一条轴心线上；在悬臂4的下方设置有一横置的滑架3，滑架3的左端通过设置的圆孔与立柱1间隙配合的穿套组装在一起，当滑架受到上下方向的外力时就会沿立柱的壁面上下方向滑动，滑架的右端开口为上下正对分布的两个叉，其中，上方的叉上加工有与丝杆11相匹配螺纹的螺纹孔并与丝杆连接起来，下方的叉上加工有圆孔，圆孔上通过压力轴承在轴向上固定有一圆管状的压管7，当电机带动丝杆旋转，丝杆就会通过螺纹迫使滑架3及其上的压管7作上升或下降的运动；所述压管7为一管状物，如图2所示，它上端开口、下端闭口、在内壁面上加工有与花键轴12上的槽相匹配的键槽，将其从下向上穿套到花键轴上啮合连接上键槽后再设置于滑架下叉上的圆孔上，同时，在压管7的下半截圆周外壁面上也加工有竖向且外凸状的键槽，当芯杆组件旋转花键轴就会啮合带动压管同步旋转；一上端开口、下端闭口的圆管即滑套8从下向上套到压管上并通过圆管内壁上加工的键槽与压管啮合连接，同时，内收滑套的上管口以被压管圆周外壁面上加工的键槽挡住来连接在一起；在压管7的下端面与滑套8管底之间还设置有一压缩弹簧13，在滑套8的下端面向下垂直连接有一十字轴9，一对圆台状的轧轮10装置在十字轴上两侧的轴上，两轧轮的下缘线为同一条水平线，当压管作旋转运动时与其啮合在一起的套管及套管下的轧轮等组件也会同步作旋转运动，如图2、图3所示；所述电机5为磁感应电机，通过可编程逻辑控制器来设定好电机正反向的旋转一定圈数，开始工作后电机就会先正转并通过丝杆11带动滑架3下移，相应的滑架就会带动压管7、滑套8、十字轴9、轧轮
10向下运动，同时，在芯杆组件的旋转带动作用下上述诸件还作旋转运动并对桌面上的面团产生一个方向的碾压作用，当运动到下止点后电机反转，前述的旋转作用就会转向再逆向碾压面皮15，最后返回到开始运动的高度位置完成一次轧制面皮的操作过程；如图3中的左、中、右三幅图所示，这种升降和正反向旋转的运动是这样的：在滑架3下降并带动压管7也下降到下止点前的一定高度处时，最下端的轧轮10就触及到了面板2上的面团了，接续下降并旋转的滑架、压管会继续带动滑套、十字轴旋转，而由于有面团的顶撑作用，滑套及十字轴、轧轮会相对于滑架、压管作上升运动，压管与滑套之间的弹簧被压缩并蓄力直到到达下止点为止；电机反转后上述运动又逆向回转，同理，在滑架、压管上升到一定高度处前的上升运动过程中，在弹簧蓄力的释放作用下，轧轮仍然会对面团产生碾轧运动，滑套及十字轴、轧轮会相对于滑架、压管作下降运动直到继续升高到上止点，轧轮完全脱离对面团（面皮）的接触和碾轧，也就是说，在运动各组件下降到下止点前的一段下降过程中这种轧轮对面团的碾轧作用就开始了，同理，在运动各组件离开下止点后的一段上升过程中这种轧轮对面团的碾轧作用还仍然在持续，下压力（碾轧力）的产生主要来自弹簧13的蓄力释放，即这样的设计能够加长碾轧过程使得碾轧效果更好，达到设计目的。

[0006] 图1是本设计桌架的整体正视图。

[0007] 图2、图3是滑架、丝杆、芯杆、槽杆、压管、滑套等的组合位置关系细节放大视图，其中，图3所示的是滑架从开始向下运动到到达下止点的过程中各组件间的协调运动变化演示状态示意图。

[0008] 图4是整体工作过程演示示意图。

[0009] 各图中，1为立柱，2为面板，3为滑架，4为悬臂，5为电机，6为芯杆，7为压管，8为滑套，9为十字轴，10为轧轮，11为丝杆，12为槽杆，13为弹簧，14为面团，15为面皮。