[0026] 以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0027] 实施例1
[0028] 一种干粉灭火剂加工用干粉研磨设备，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、研磨机构2、连接杆3、电机4、研磨块5和放置机构6，底座1顶部左侧设有研磨机构2，研磨机构2上部右侧滑动式设有连接杆3，连接杆3右部内侧设有电机4，电机4的输出轴上设有研磨块5，底座1顶部设有放置机构6。
[0029] 当人们需要将干粉进行研磨时，人们将干粉倒进放置机构6上，然后启动电机4，在电机4输出轴的作用下，带动研磨块5进行旋转，同时研磨机构2的作用下，带动连接杆3、电机4和研磨块5向下移动，使得研磨块5对干粉进行研磨工作，当干粉研磨完毕后，通过研磨机构2带动连接杆3、电机4和研磨块5向上移动，在人们不需对干粉进行研磨时，将电机4关闭即可。
[0030] 研磨机构2包括有第一支撑杆21、第一弹簧22、第一楔形块23和棘齿条24，底座1顶部左侧设有第一支撑杆21，第一支撑杆21上部右侧与连接杆3滑动式连接，连接杆3与第一支撑杆21之间设有第一弹簧22，电机4前侧设有第一楔形块23，连接杆3右部前后两侧设有棘齿条24。
[0031] 放置机构6包括有第二支撑杆61、扭力弹簧62、棘齿轮63和放置框64，底座1顶部对称设有第二支撑杆61，第二支撑杆61上部内侧均转动式设有棘齿轮63，棘齿轮63与第二支撑杆61之间均设有扭力弹簧62，棘齿轮63内侧之间设有放置框64。
[0032] 当启动电机4后，人们将连接杆3向下移动，从而带动电机4和研磨块5向下移动，第一弹簧22被压缩，进而带动第一楔形块23和棘齿条24向下移动，使得棘齿条24与棘齿轮63接触，棘齿条24和棘齿轮63是单向运作，棘齿条24不会带动棘齿轮63旋转，这时研磨块5向下移动至放置框64内，在电机4输出轴的作用，使得研磨块5对干粉进行研磨，当干粉研磨完成后，人们松开连接杆3，在第一弹簧22的作用下，带动电机4、研磨块5、棘齿条24和第一楔形块23向上移动，这时棘齿条24与棘齿轮63啮合，带动棘齿轮63和放置框64顺时针旋转，扭力弹簧62发生形变，使得放置框64将研磨完成的干粉倒在合适位置上，当棘齿条24向上移动脱离棘齿轮63后，在扭力弹簧62的作用下，带动棘齿轮63和放置框64逆时针旋转复位。
[0033] 实施例2
[0034] 在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有遮挡组件7，遮挡组件7包括有第一滑槽71、第二弹簧72、第一挡板73、第三弹簧74、滑杆75、第一阻挡块76和第四弹簧77，底座1顶部左右两侧对称设有第一滑槽71，前后两侧的第一滑槽71之间均滑动式设有滑杆75，滑杆75与第一滑槽71之间均设有第二弹簧72，滑杆75内侧均滑动式设有第一挡板73，第一挡板73均与放置框64配合，第一挡板73与滑杆75之间均对称设有第三弹簧74，前侧的第一滑槽71上部前侧均滑动式设有第一阻挡块76，第一阻挡块76与前侧的第一滑槽71之间均设有第四弹簧77。
[0035] 当第一楔形块23向下移动时，第一楔形块23与第一挡板73、第一阻挡块76接触，从而带动第一挡板73向外移动，第三弹簧74被压缩，进而带动第一阻挡块76向内移动，第四弹簧77被压缩，使得第一阻挡块76将滑杆75固定住，这时第一挡板73不再挡住放置框64，研磨块5能顺利移动至放置框64内对干粉进行研磨，当第一楔形块23向上移动脱离第一挡板73和第一阻挡块76后，在第三弹簧74的作用下，带动第一挡板73向内移动复位，在第四弹簧77的作用下，带动第一阻挡块76向外移动复位，同时在棘齿轮63的作用，带动放置框64顺时针旋转时，使得放置框64底部与第一挡板73接触，从而带动第一挡板73和滑杆75向上移动，第二弹簧72被压缩，当放置框64将干粉倒掉，在扭力弹簧62的作用带动放置框64回复至原状态后，在第二弹簧72的作用下，带动第一挡板73和滑杆75向下移动复位。
[0036] 还包括有锁紧组件8，锁紧组件8包括有固定块81、第二阻挡块82、第二楔形块83、第三楔形块84、第四楔形块85和滑套86，第一支撑杆21上部前后两侧设有固定块81，固定块81上部右侧均滑动式设有第二楔形块83，第二楔形块83与固定块81之间均对称设有弹性件，弹性件套在第二楔形块83上，第二楔形块83内侧均设有第二阻挡块82，固定块81上均滑动式设有滑套86，滑套86上均设有第四楔形块85，第四楔形块85均与第二楔形块83配合，第四楔形块85上均设有第三楔形块84，第三楔形块84均与连接杆3配合。
[0037] 还包括有解锁组件9，解锁组件9包括有第二滑槽91、第五弹簧92和拨动杆93，第一支撑杆21左侧和前侧的固定块81左侧均设有第二滑槽91，第二滑槽91内侧之间滑动式设有拨动杆93，拨动杆93均与第三楔形块84配合，拨动杆93与第二滑槽91之间均设有第五弹簧92。
[0038] 当连接杆3向下移动经过第二阻挡块82后，连接杆3与第三楔形块84接触，从而带动第三楔形块84向外移动，进而带动第四楔形块85与滑套86向外移动，此时第二楔形块83上的弹性件处于拉伸状态，在第二楔形块83上弹性件的作用，带动第二楔形块83与第二阻挡块82向内移动，这时第二阻挡块82将连接杆3挡住，方便研磨块5对干粉研磨时间延长，更好将干粉磨细，当干粉研磨完成后，人们将拨动杆93向上移动与第三楔形块84接触，第五弹簧92被压缩，从而使得第三楔形块84向内移动，进而带动第四楔形块85和滑套86向内移动，使得第四弹簧77与第二楔形块83接触，从而带动第二楔形块83和第二阻挡块82向外移动打开，第二楔形块83上的弹性件被拉伸，这时第二阻挡块82不再挡住连接杆3，在第一弹簧22的作用带动连接杆3顺利向上移动，然后人们松开拨动杆93，在第五弹簧92的作用，带动拨动杆93向下移动复位。
[0039] 还包括有下料组件10，下料组件10包括有第三支撑杆1001、装料框1002、第二挡板1003、第三滑槽1004和第六弹簧1005，底座1顶部右侧设有两个第三支撑杆1001，第三支撑杆1001上部内侧之间设有装料框1002，装料框1002下部右侧对称设有第三滑槽1004，第三滑槽1004内侧之间滑动式设有第二挡板1003，第二挡板1003与装料框1002滑动式连接，第二挡板1003与右侧的第一挡板73配合，第二挡板1003与第三滑槽1004之间均设有第六弹簧
1005。
[0040] 当需要对干粉进行研磨时，人们将干粉倒进装料框1002内，使得干粉落在第二挡板1003上，然后人们将第二挡板1003向右移动，第六弹簧1005被压缩，从而带动右侧的第一挡板73向右移动，这时第二挡板1003不再挡住装料框1002上的下料口，使得干粉落入到放置框64内，当不需将干粉倒进放置框64内时，人们松开第二挡板1003，在第六弹簧1005的作用下，带动第二挡板1003向左移动复位，同时在右侧的第三弹簧74的作用，带动右侧的第一挡板73向左移动复位。
[0041] 应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
