背景技术
[0002] 传统的色母粒研磨设备大多只能对物料进行单次的研磨,无法保证研磨的粉碎性,容易产生部分母粒仍结块的情况,从而影响到产品质量,或需要将研磨后的物料取出重新投入加工,效率极为低下,难以满足使用需求,为此我们提出了一种色母粒研磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种色母粒研磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色母粒研磨设备,包括一级研磨机构、二级研磨机构和撑腿,所述二级研磨机构固定连接在一级研磨机构的底部且与其相互连通,所述撑腿的数量为四个且分别固定安装在二级研磨机构底部的四角处。
[0005] 所述一级研磨机构包括固定块,所述固定块的顶部开设有研磨槽,所述固定块的顶部对称开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有电动伸缩柱,两个电动伸缩柱的顶端通过顶板固定连接,所述顶板的顶部固定连接有与研磨槽相互连通的加料管,所述顶板顶部的中心位置处固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿顶板且延伸至研磨槽内部固定连接有研磨块,所述固定块的底部固定连接有与研磨槽相互连通的通料管。
[0006] 所述二级研磨机构包括壳体,所述壳体固定连接在固定块底部且与通料管相互连通,所述壳体的正面对称安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有研磨辊,所述壳体的底部固定连接有与其相互连通的排料管。
[0007] 优选的,所述固定块顶部且对应研磨槽的外侧固定连接有折叠挡帘,所述折叠挡帘的顶部与顶板底部固定连接。
[0008] 优选的,所述壳体内壁顶部且对应两个研磨辊的位置固定连接有遮挡罩,所述壳体内壁底部对应排料管的位置固定连接有导料块。
[0009] 优选的,所述通料管和排料管上均安装有电磁阀。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0011] 1、本实用新型通过加料管向研磨槽内添加待研磨的色母粒,在开启第一电机后,其输出轴带动研磨块转动,通过电动伸缩柱带动顶板的间歇上下移动,配合研磨槽即可对母粒进行持续研磨,一段时间后开启通料管上的阀门,物料下落至壳体内部,开启第二电机后,其输出轴带动研磨辊转动,对下落的物料进行二次挤压研磨,最后从排料管排出物料,该色母粒研磨设备,结构设计合理,使用方便,采用二次研磨的方式,可有效的保证母粒研磨的彻底性,避免仍有结块母粒存在的情况,保证了产品质量,具有工作效率高的优点,也极大化的降低了工人的劳动强度,可全面满足使用需求。
[0012] 2、本实用新型通过设置折叠遮帘,可防止研磨块在对母粒研磨过程中,因较大旋转力与母粒接触,导致物料从研磨槽内飞溅出来,通过设置遮挡罩和导料块,遮挡罩可防止研磨辊在对母粒研磨时产生飞溅情况,导致部分母粒无法受到挤压,导料块可将研磨后的母粒粉导入至排料管排出。