[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019] 实施例一：
[0020] 如附图1-4所示：一种生物实验用研磨设备，包括底板1、电机2、垫板3、研磨桶4、顶板5、液压缸6、连接板7和连接柱8，其特征在于：所述的底板1设置在支架9上，并在底板1上垂直设置有立柱10，将底板1与支架9、立柱10通过焊接连接，增强底板1与支架9、立柱10之间的连接强度，增强研磨设备的结构强度，提高物料在研磨过程中的稳定性，所述的电机2设置在底板1背面上，在电机2上设置有传动轴11，并将传动轴11从底板1竖向穿出，将电机2通过螺栓安装在底板1上，提高电机2的安装效率及安装后的稳定性，增强电机2在工作过程中的稳定性，所述的垫板3设置在传动轴11上，并在垫板3上垂直设置有定位筒12，将垫板3与传动轴11、定位筒12通过焊接连接，提高了垫板3与传动轴11、定位筒12之间的连接强度，增强垫板3带动研磨桶4旋转过程中的稳定性，所述的研磨桶4上垂直设置有定位柱13，并将定位柱13竖向插入定位筒12内，将定位柱13插入定位筒12内，提高研磨桶4在定位筒12上的稳定性，进而提高研磨桶4随垫板3旋转过程中的稳定性，所述的顶板5设置在立柱10上，所述的液压缸6设置在顶板5上，在液压缸6上设置有活塞杆15，并将活塞杆15从顶部下方竖向穿出，将液压缸6通过螺栓安装在顶板5上，提高液压缸6的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸6在工作过程中的稳定性，所述的连接板7与活塞杆15连接，并在连接板7上开设有限位孔16，所述的连接柱8竖向穿过限位孔16，并在连接柱8底端设置有研磨块21，液压缸6、活塞杆15推动连接板7上升或下降，连接板7带动连接柱8及研磨块21在研磨桶4内上升或下降，使研磨块21对研磨桶4内不同厚度的物料进行研磨处理，提高物料的研磨质量。
[0021] 优选的，所述的电机2设置为伺服电机，电机2带动传动轴11及垫板3正向或反向旋转，垫板3带动定位筒12正向或反向旋转，进而带动定位柱13、研磨桶4及研磨桶4内的物料正向或反向旋转，使研磨桶4内的物料充分与连接杆17上的研磨块21接触，对研磨桶4内的物料进行充分研磨处理，提高了物料的研磨效率及研磨质量。
[0022] 优选的，所述的研磨桶4与定位筒12之间的定位柱13上设置有弹簧14，通过研磨桶4与定位筒12之间的弹簧14，使研磨桶4在定位筒12上具有一定的缓冲性能，提高研磨桶4在旋转过程中的稳定性，进而提高物料在研磨过程中的稳定性，增强物料的研磨质量。
[0023] 优选的，所述的连接板7背面上垂直设置有连接杆17，在连接杆17底端设置有刮板18，并将刮板18设置有弧形结构，电机2带动传动轴11及垫板3旋转，垫板3带动研磨桶4及研磨桶4内的物料旋转，液压缸6、活塞杆15推动连接板7上升或下降，连接板7带动连接杆17及刮板18在研磨桶4内上升或下降，使刮板18能够对研磨桶4内的物料起到搅动作用，从而能够翻动研磨桶4内的物料，使物料充分与研磨块21接触，对物料进行充分研磨处理，提高了物料的研磨质量。
[0024] 优选的，所述的连接板7上下两侧的连接柱8上分别设置有固定板19、限位板20，并在固定板19与连接板7及限位板20与连接板7之间的连接柱8上均设置有弹簧14，液压缸6、活塞杆15推动连接板7上升或下降，连接板7带动连接柱8及研磨块21在研磨桶4内上升或下降，使研磨块21对研磨桶4内不同厚度的物料进行研磨处理，提高物料的研磨质量，电机2带动传动轴11及垫板3旋转，垫板3带动研磨桶4及研磨桶4内的物料旋转，使物料在旋转过程中充分与研磨块21接触，对物料进行充分研磨处理，提高物料的研磨质量，通过固定板19与连接板7及限位板20与连接板7之间的弹簧14，使连接柱8在限位孔16内上下移动，使连接柱8上的研磨块21在受到阻力时能够上升，进一步提高研磨桶4内物料的研磨质量。
[0025] 实施例二：
[0026] 如附图5所示：一种生物实验用研磨设备，包括底板1、电机2、垫板3、研磨桶4、顶板5、液压缸6、连接板7和连接柱8，其特征在于：所述的底板1设置在支架9上，并在底板1上垂直设置有立柱10，将底板1与支架9、立柱10通过焊接连接，增强底板1与支架9、立柱10之间的连接强度，增强研磨设备的结构强度，提高物料在研磨过程中的稳定性，所述的电机2设置在底板1背面上，在电机2上设置有传动轴11，并将传动轴11从底板1竖向穿出，将电机2通过螺栓安装在底板1上，提高电机2的安装效率及安装后的稳定性，增强电机2在工作过程中的稳定性，所述的垫板3设置在传动轴11上，并在垫板3上垂直设置有定位筒12，将垫板3与传动轴11、定位筒12通过焊接连接，提高了垫板3与传动轴11、定位筒12之间的连接强度，增强垫板3带动研磨桶4旋转过程中的稳定性，所述的研磨桶4上垂直设置有定位柱13，并将定位柱13竖向插入定位筒12内，将定位柱13插入定位筒12内，提高研磨桶4在定位筒12上的稳定性，进而提高研磨桶4随垫板3旋转过程中的稳定性，所述的顶板5设置在立柱10上，所述的液压缸6设置在顶板5上，在液压缸6上设置有活塞杆15，并将活塞杆15从顶部下方竖向穿出，将液压缸6通过螺栓安装在顶板5上，提高液压缸6的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸6在工作过程中的稳定性，所述的连接板7与活塞杆15连接，并在连接板7上开设有限位孔16，所述的连接柱8竖向穿过限位孔16，并在连接柱8底端设置有研磨块21，液压缸6、活塞杆15推动连接板7上升或下降，连接板7带动连接柱8及研磨块21在研磨桶4内上升或下降，使研磨块21对研磨桶4内不同厚度的物料进行研磨处理，提高物料的研磨质量。
[0027] 优选的，所述的电机2设置为伺服电机，电机2带动传动轴11及垫板3正向或反向旋转，垫板3带动定位筒12正向或反向旋转，进而带动定位柱13、研磨桶4及研磨桶4内的物料正向或反向旋转，使研磨桶4内的物料充分与连接杆17上的研磨块21接触，对研磨桶4内的物料进行充分研磨处理，提高了物料的研磨效率及研磨质量。
[0028] 优选的，所述的研磨桶4与定位筒12之间的定位柱13上设置有弹簧14，通过研磨桶4与定位筒12之间的弹簧14，使研磨桶4在定位筒12上具有一定的缓冲性能，提高研磨桶4在旋转过程中的稳定性，进而提高物料在研磨过程中的稳定性，增强物料的研磨质量。
[0029] 优选的，所述的连接板7背面上垂直设置有连接杆17，在连接杆17底端设置有刮板18，并将刮板18设置有弧形结构，电机2带动传动轴11及垫板3旋转，垫板3带动研磨桶4及研磨桶4内的物料旋转，液压缸6、活塞杆15推动连接板7上升或下降，连接板7带动连接杆17及刮板18在研磨桶4内上升或下降，使刮板18能够对研磨桶4内的物料起到搅动作用，从而能够翻动研磨桶4内的物料，使物料充分与研磨块21接触，对物料进行充分研磨处理，提高了物料的研磨质量。
[0030] 优选的，所述的连接板7上下两侧的连接柱8上分别设置有固定板19、限位板20，并在固定板19与连接板7及限位板20与连接板7之间的连接柱8上均设置有弹簧14，液压缸6、活塞杆15推动连接板7上升或下降，连接板7带动连接柱8及研磨块21在研磨桶4内上升或下降，使研磨块21对研磨桶4内不同厚度的物料进行研磨处理，提高物料的研磨质量，电机2带动传动轴11及垫板3旋转，垫板3带动研磨桶4及研磨桶4内的物料旋转，使物料在旋转过程中充分与研磨块21接触，对物料进行充分研磨处理，提高物料的研磨质量，通过固定板19与连接板7及限位板20与连接板7之间的弹簧14，使连接柱8在限位孔16内上下移动，使连接柱8上的研磨块21在受到阻力时能够上升，进一步提高研磨桶4内物料的研磨质量。
[0031] 优选的，所述的研磨桶4顶部设置有挡板22，通过挡板22能够避免研磨桶4内物料在研磨过程中从研磨桶4溅出的情况发生，减少了物料的浪费。
[0032] 优选的，所述的研磨桶4内放入研磨珠23，通过研磨珠23能够对研磨桶4内底部的物料进行充分研磨处理，提高物料的研磨均匀性，增强物料的研磨质量。
[0033] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0034] 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
