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一种红薯处理设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-05-27
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-06-08
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-05-27
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202020927268.0 申请日 2020-05-27
公开/公告号 CN213388460U 公开/公告日 2021-06-08
授权日 2021-06-08 预估到期日 2030-05-27
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 C08B30/02 主分类号 C08B30/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 郑德秀 当前专利权人 郑德秀
发明人 郑德秀 第一发明人 郑德秀
地址 广东省韶关市乳源瑶族自治县桂头镇阳坡村委会黄甫岗村107号 邮编 512700
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省韶关市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
中山市兴华粤专利代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
吴剑锋
摘要
本实用新型公开一种红薯处理设备,包括对称固定在地面上的支撑架,在所述支撑架上方设有能装载液体的装载桶,在所述装载桶上方固定有能将放置红薯的进料口,在所述进料口内设有能将红薯打碎的粉碎装置,在所述装载桶右侧连通设有出口,在所述装载桶上横向插接有长轴,在所述长轴一端固定有能让打碎后红薯的进行榨汁的榨汁装置,本实用新型采用上述技术,可实现使用者先红薯放入进料口处后,将粉碎装置启动使红薯搅碎,之后通过驱动机构带动榨汁机构和螺旋叶片转动,使得红薯内部的汁液流落到装载桶上,最后通过螺旋叶片将红薯残渣输送到出口,能自动的对红薯进行加工,且加大红薯残渣的利用率。
  • 摘要附图
    一种红薯处理设备
  • 说明书附图:图1
    一种红薯处理设备
  • 说明书附图:图2
    一种红薯处理设备
  • 说明书附图:图3
    一种红薯处理设备
  • 说明书附图:图4
    一种红薯处理设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-06-08 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种红薯处理设备,其特征在于:包括对称固定在地面上的支撑架(1),在所述支撑架(1)上方设有能装载液体的装载桶(2),在所述装载桶(2)上方固定有能将放置红薯的进料口(3),在所述进料口(3)内设有能将红薯打碎的粉碎装置(100),在所述装载桶(2)右侧连通设有出口(5),在所述装载桶(2)上横向插接有长轴(6),在所述长轴(6)一端固定有能让打碎后红薯的进行榨汁的榨汁装置(200),在所述长轴(6)另一端固定有能将榨汁后的红薯往出口(5)方向输送的螺旋叶片(7),在邻近所述螺旋叶片(7)位于装载桶(2)内壁活动套设有滚动筛桶(8),在所述支撑架(1)左侧设有能同时带动滚动筛桶(8)、榨汁装置(200)和螺旋叶片(7)转动的驱动装置(300)。

2.根据权利要求1所述一种红薯处理设备,其特征在于所述粉碎装置(100)包括固定在进料口(3)后侧的第一电机固定座(101),在所述第一电机固定座(101)上固定有第一电机(102),在所述第一电机(102)输出端固定有第一直齿轮(103),在所述进料口(3)内上下两侧对称设有转轴(104),在所述转轴上固定有粉碎棒(105),在所述转轴(104)端部均固定有第二直齿轮(106),所述第二直齿轮(106)和第一直齿轮(103)啮合。

3.根据权利要求2所述一种红薯处理设备,其特征在于所述榨汁装置(200)包括固定在长轴(6)上的锥形体(201),在所述锥形体(201)上套设固定有正向螺纹(202),在所述装载桶(2)内设有锥形壁体(203),在所述锥形壁体(203)壁面上固定有与正向螺纹(202)的反向相反的螺旋筋条(204)。

4.根据权利要求3所述一种红薯处理设备,其特征在于所述驱动装置(300)包括设置在支撑架(1)左侧的第二电机固定座(301),在所述第二电机固定座(301)上固定有第二电机(302),在所述第二电机(302)输出端固定有第三直齿轮(303),在所述装载桶(2)下方固定有横板(304),在所述横板(304)上横向插接有连接轴(305),在所述连接轴(305)左右两端分别固定有第四直齿轮(306)和第五直齿轮(307),所述第四直齿轮(306)和第三直齿轮(303)啮合,在所述装载桶(2)中部下方对称固定有立板(308),在所述立板(308)上横向插接有驱动轴(309),在所述驱动轴左右两端固定分别固定有第六直齿轮(310)和第七直齿轮(311),所述第六直齿轮(310)和第五直齿轮(307)啮合,在所述滚动筛桶(8)右方固定有环形齿条(312),所述环形齿条(312)和第七直齿轮(311)啮合。

5.根据权利要求1所述一种红薯处理设备,其特征在于所述装载桶(2)中部下方连通设有出料口(21)。

6.根据权利要求2所述一种红薯处理设备,其特征在于所述粉碎棒(105)上固定有多个凸块(1051)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及食品加工设备领域,特别涉及一种红薯处理设备。

背景技术

[0002] 生产红薯淀粉,首先需要利用破碎装置将红薯破碎,再用水浸泡破碎后的红薯,再通过过滤装置过滤浸泡后的破碎红薯得到淀粉浆,再干燥去水得到红薯淀粉。采用人工去生产淀粉费时费力,采用机械设备去生产工作效率更高,但现有红薯淀粉生产设备却存在一些缺陷,如破碎红薯的产生的红薯淀粉浆没有被收集导致红薯淀粉浆大量浪费,薯渣利用率不高等缺陷。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了提供一种红薯处理设备。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
[0005] 一种红薯处理设备,包括对称固定在地面上的支撑架,在所述支撑架上方设有能装载液体的装载桶,在所述装载桶上方固定有能将放置红薯的进料口,在所述进料口内设有能将红薯打碎的粉碎装置,在所述装载桶右侧连通设有出口,在所述装载桶上横向插接有长轴,在所述长轴一端固定有能让打碎后红薯的进行榨汁的榨汁装置,在所述长轴另一端固定有能将榨汁后的红薯往出口方向输送的螺旋叶片,在邻近所述螺旋叶片位于装载桶内壁活动套设有滚动筛桶,在所述支撑架左侧设有能同时带动滚动筛桶、榨汁装置和螺旋叶片转动的驱动装置。
[0006] 进一步的,所述粉碎装置包括固定在进料口后侧的第一电机固定座,在所述第一电机固定座上固定有第一电机,在所述第一电机输出端固定有第一直齿轮,在所述进料口内上下两侧对称设有转轴,在所述转轴上固定有粉碎棒,在所述转轴端部均固定有第二直齿轮,所述第二直齿轮和第一直齿轮啮合。
[0007] 进一步的,所述榨汁装置包括固定在长轴上的锥形体,在所述锥形体上套设固定有正向螺纹,在所述装载桶内设有锥形壁体,在所述锥形壁体壁面上固定有与正向螺纹的反向相反的螺旋筋条。
[0008] 进一步的,所述驱动装置包括设置在支撑架左侧的第二电机固定座,在所述第二电机固定座上固定有第二电机,在所述第二电机输出端固定有第三直齿轮,在所述装载桶下方固定有横板,在所述横板上横向插接有连接轴,在所述连接轴左右两端分别固定有第四直齿轮和第五直齿轮,所述第四直齿轮和第三直齿轮啮合,在所述装载桶中部下方对称固定有立板,在所述立板上横向插接有驱动轴,在所述驱动轴左右两端固定分别固定有第六直齿轮和第七直齿轮,所述第六直齿轮和第五直齿轮啮合,在所述滚动筛桶右方固定有环形齿条,所述环形齿条和第七直齿轮啮合。
[0009] 优选的,所述装载桶中部下方连通设有出料口。
[0010] 优选的,所述粉碎棒上固定有多个凸块。
[0011] 综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
[0012] 本实用新型采用上述技术,可实现使用者先红薯放入进料口处后,将粉碎装置启动使红薯搅碎,之后通过驱动机构带动榨汁机构和螺旋叶片转动,使得红薯内部的汁液流落到装载桶上,最后通过螺旋叶片将红薯残渣输送到出口,能自动的对红薯进行加工,且加大红薯残渣的利用率。

实施方案

[0018] 以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0019] 此外,其中可能用到与空间相关的用词,像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词,这些关系词为了便于描述附图中一个(些)元件或特征与另一个(些)元件或特征之间的关系,这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位,以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位(旋转90度或其他方位),则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释,因此不能理解为对本发明的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0020] 下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
[0021] 如图1至4所示的一种红薯处理设备,包括对称固定在地面上的支撑架1,在所述支撑架1上方设有能装载液体的装载桶2,在所述装载桶2上方固定有能将放置红薯的进料口3,在所述进料口3内设有能将红薯打碎的粉碎装置100,在所述装载桶2右侧连通设有出口 
5,在所述装载桶2上横向插接有长轴6,在所述长轴6一端固定有能让打碎后红薯的进行榨汁的榨汁装置200,在所述长轴6另一端固定有能将榨汁后的红薯往出口5方向输送的螺旋叶片7,在邻近所述螺旋叶片7位于装载桶2内壁活动套设有滚动筛桶8,在所述支撑架1左侧设有能同时带动滚动筛桶8、榨汁装置200和螺旋叶片7转动的驱动装置300,通过使用者将红薯放入进料口3内,此时通过粉碎装置100能将红薯打碎,之后通过驱动机构300带动同时带动榨汁装置200和螺旋叶片7转动,此时榨汁装置200打碎后红薯的进行榨汁,最后通过设置在装载桶2下方的出料口21进行对淀粉水的收集,榨汁后的料渣通过螺旋叶片7进行往出口5输送出装载箱外,在输送的同时滚动筛桶8带动料渣离心转动,使得料渣中的淀粉水再次排出,能自动的对红薯进行加工,且加大红薯残渣的利用率。
[0022] 本实用新型所述粉碎装置100包括固定在进料口3后侧的第一电机固定座101,在所述第一电机固定座101上固定有第一电机102,在所述第一电机102输出端固定有第一直齿轮103,在所述进料口3 内上下两侧对称设有转轴104,在所述转轴上固定有粉碎棒105,在所述转轴104端部均固定有第二直齿轮106,所述第二直齿轮106和第一直齿轮103啮合,通过电源接通固定在第一电机固定座101上的第一电机102使得第一电机102输出端带动第一直齿轮103将第二直齿轮106转动,第二直齿轮106通过转轴104带动粉碎棒105转动,能将红薯更好的粉碎。
[0023] 本实用新型所述榨汁装置200包括固定在长轴6上的锥形体201,在所述锥形体201上套设固定有正向螺纹202,在所述装载桶2内设有锥形壁体203,在所述锥形壁体203壁面上固定有与正向螺纹202 的反向相反的螺旋筋条204,通过驱动机构300带动锥形体201转动,使得粉碎后的红薯通过锥形体201上的正向螺纹202往前移动,此时锥形壁体203壁面上固定有与正向螺纹202的反向相反的螺旋筋条 204配合正向螺纹202将粉碎后的红薯内的水分挤出,能有将红薯的淀粉水挤出。
[0024] 本实用新型所述驱动装置300包括设置在支撑架1左侧的第二电机固定座301,在所述第二电机固定座301上固定有第二电机302,在所述第二电机302输出端固定有第三直齿轮303,在所述装载桶2 下方固定有横板304,在所述横板304上横向插接有连接轴305,在所述连接轴305左右两端分别固定有第四直齿轮306和第五直齿轮 307,所述第四直齿轮306和第三直齿轮303啮合,在所述装载桶2 中部下方对称固定有立板308,在所述立板308上横向插接有驱动轴 309,在所述驱动轴左右两端固定分别固定有第六直齿轮310和第七直齿轮311,所述第六直齿轮310和第五直齿轮307啮合,在所述滚动筛桶8右方固定有环形齿条312,所述环形齿条312和第七直齿轮 311啮合,通过电源接通固定在第二电机固定座
301上的第二电机302 驱动,使得第二电机302输出端带动第三直齿轮303转动,第三直齿轮
303转动时带动第四直齿轮306转动,此时第四直齿轮306通过连接轴带动第五直齿轮307将第六直齿轮310转动,在第六直齿轮310 转动时通过驱动轴309带动第七直齿轮311将环形齿条312转动,能有效的驱动各个机构。
[0025] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型的立体示意图之一。
[0014] 图2为本实用新型的体示意图之二。
[0015] 图3为本实用新型的半剖示意图。
[0016] 图4为本实用新型的分解剖视示意图。
[0017] 附图标记说明:1、支撑架;2、装载桶;3、进料口;5、出口; 6、长轴;7、螺旋叶片;8、滚动筛桶;9、圆盘;100、粉碎装置; 200、榨汁装置;300、驱动机构;101、第一电机固定座;102、第一电机;103、第一直齿轮;104、转轴;105、粉碎棒;106、第二直齿轮;201、锥形体;
202、正向螺纹;203、锥形壁体;204、螺旋筋条; 301、第二电机固定座;302、第二电机;303、第三直齿轮;304、横板;305、连接轴;306、第四直齿轮;307、第五直齿轮;308、立板; 309、驱动轴;310、第六直齿轮;311、第七直齿轮;312、环形齿条; 21、出料口;1051、凸块。
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