[0022] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024] 实施例一：
[0025] 请参阅图1‑图5，本发明具体实施例如下：一种食品加工筛料设备，其结构包括支架1、收料仓2、弹性支柱3、筛选板4、悬挂架5、清板器6，所述支架1顶部与收料仓2底部焊接连接，所述支架1通过弹性支柱3与筛选板4连接，所述悬挂架5侧端与筛选板4外侧焊接连接，所述清板器6上端与悬挂架5下端嵌固连接。
[0026] 其中，所述清板器6包括连接壳61、球架62、重力球63、弹力器64、刮擦板65，所述连接壳61通过球架62与重力球63连接，所述弹力器64远离刮擦板65的一侧与连接壳61内表面螺栓连接，所述刮擦板65上端焊接在重力球63底部，所述弹力器64顶端与重力球63表面接触。
[0027] 其中，所述球架62包括连接头621、固定杆622、旋转座623、固定框624、球槽625，所述连接头621下端与固定杆622上端焊接连接，所述固定杆622下端通过旋转座623与固定框624上端活动卡合，所述球槽625与固定框624内侧为一体化成型，所述球槽625的弧度与重力球63的弧度相同，所述连接头621上方设有球槽且与连接球613进行装配的作用，有利于增加球槽625与重力球63的贴合度，避免晃动过程中产生碰撞磨损。
[0028] 其中，所述弹力器64包括底座641、滚球642、弹簧仓643、支撑杆644、贴合板645、连接片646，所述底座641通过滚球642与弹簧仓643活动卡合，所述支撑杆644与弹簧仓643过渡配合，所述贴合板645与支撑杆644活动卡合，所述连接片646左侧嵌固在贴合板645右侧，所述连接片表面设有多个滚轮结构，所述连接片646与贴合板645都为圆弧板结构，有利于增加连接片646与重力球63的接触面积，加强支撑效果，并且连接片646表面的滚轮结构有利于减少连接片646与重力球63之间的摩擦。
[0029] 其中，所述连接壳61包括壳体611、焊接头612、连接球613、活动槽614，所述壳体611通过焊接头612与连接球613焊接连接，所述活动槽614与壳体611为一体化成型，所述连接球613使用高锰钢铸造，并且表面设有润滑油膜，耐磨性强，所述连接球613大小与连接头
621内部空槽大小一致，并且表面设有润滑油膜，减少连接球613与连接头621之间的摩擦，并且使晃动更加流畅。
[0030] 基于上述实施例，具体工作原理如下：将未筛选的玉米粒颗粒倒在筛选板4上，之后启动筛料设备，筛料设备令筛选板4左右晃动，将玉米粒进行筛选，此时晃动过程中，由于悬挂架5焊接在筛选板4上，因此悬挂架5将晃动传输给嵌固在悬挂架5上的清板器6，清板器6的连接壳61立刻发生角度偏移，而由于惯性的作用，重力球63没有发生偏移，此时通过连接壳61上的连接球613和球架62的连接头621配合，使重力球63可以随意摆动，重力球63会挤压弹力器64的连接片646，并将力传输给贴合板645并且压缩弹簧仓643内的弹簧，并使弹簧仓643角度发生偏移，当晃动改变方向后，重力球63收到来自被压缩的弹簧仓643内的弹簧的弹力，往相反方向运动，并且同时压缩另一侧的弹力器64，并且带动焊接在其下端的刮擦板65，将玉米植株叶片和体积较大的玉米棒残留物向侧边清扫，筛选板4产生的反复晃动令整个重力球63不断向与筛选板4运动方向相反地左右运动，并使刮擦板65进行不断地刮擦。
[0031] 实施例二：
[0032] 请参阅图6‑图7，本发明具体实施例如下：所述筛选板4包括筛网41、杂物道42、挡板43、推拉磁铁44、轨道45、清道块46，所述筛网41与杂物道42为一体化成型，所述挡板43底端嵌固在筛网41顶部，所述推拉磁铁44通过轨道45与挡板43外侧过渡配合，所述清道块46与杂物道42过渡配合，所述清道块46与杂物道42过渡配合，所述杂物道42为等腰三角形槽结构，清道块46与杂物道42之间的缝隙很小，增强清理效果。
[0033] 其中，所述清道块46包括磁铁头461、卡合块462、清理刀463，所述磁铁头461右侧与卡合块462左侧嵌固连接，所述清理刀463顶部嵌固在磁铁头461底部，清理刀463的形状与杂物道42的形状相同，使推动过程更加流畅。
[0034] 其中，所述磁铁头461与推拉磁铁44的磁极相反。
[0035] 基于上述实施例，具体工作原理如下：玉米植株叶片和体积较大的玉米棒残留物被刮擦到杂物道42内，并且通过杂物道42的等腰三角形结构快速下落到杂物道42底部，此时可以通过拉扯推拉磁铁44，推拉磁铁44被轨道45导向，在推拉时不会偏离轨道，推拉磁铁44通过磁力与清道块46的磁铁头461连接，在拉动推拉磁铁44时，会带动磁铁头461同时移动，并且嵌固在磁铁头461上的卡合块462可以避免磁铁头产生跳动等现象，在磁铁头462移动的过程中，带动清理刀463对杂物道42进行刮扫，将堆积的玉米植株叶片和体积较大的玉米棒残留物进行清理。
[0036] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0037] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
