[0026] 请参阅图1-14所示，一种空压机，包括机体1，所述机体1内设有左右贯穿的安装孔111；所述机体1的左端固定安装有左端盖5a、右端固定安装有右端盖5b；所述安装孔111内设有左右移动的活塞体3，所述左端盖5a的左侧设有左泵气组件，所述右端盖5b的右侧设有右泵气组件；所述机体1的外侧面上在靠近左端盖5a处设有与安装孔111连通的P1口和T1口、在靠近右端盖5b处设有与安装孔111连通的P2口和T2口；还包括用于控制活塞体3在安装孔111内左右移动的控制组件；所述控制组件包括缸筒2、左溢流阀8a、右溢流阀8b，所述缸筒2转动连接在所述安装孔111，所述活塞体3滑动连接在所述缸筒2内；所述缸筒2在靠近左端盖5a的侧面上设有左回油孔27、与P1口配合的第一油孔26、以及与T1口配合的第二油孔22，所述缸筒2在靠近右端盖5b的侧面上设有右回油孔29、与P2口配合的第三油孔21、以及与T2口配合的第四油孔24；当活塞体3运动至缸筒2的左端极限位置时，活塞体3将第二油孔22和左回油孔27封堵；当活塞体3运动至缸筒2的右端极限位置时，活塞体3将第四油孔24和右回油孔29封堵。
[0027] 所述左泵气组件包括左泵壳4a，所述左泵壳4a固定安装在左端盖5a的左侧，所述活塞体3的左端设有穿过左端盖5a伸入左泵壳4a内的左连接杆3a1，所述左连接杆3a1的左端设有滑动连接在左泵壳4a内的左活塞31，所述左泵壳4a内在左活塞31和左泵壳4a的左端之间形成左无杆腔4a1、在左活塞31和左端盖5a之间形成左有杆腔4a2，所述左泵壳4a的左端设有与左无杆腔4a1连通的左进单向阀6a和左出单向阀7a；所述右泵气组件包括右泵壳4b、所述右泵壳4b固定安装在右端盖5b的右侧，所述活塞体3的右端设有穿过右端盖5b伸入右泵壳4b内的右连接杆3b1，所述右连接杆3b1的右端设有滑动连接在右泵壳4b内的右活塞
32；所述右泵壳4b内在右活塞32和右泵壳4b的右端之间形成右无杆腔4b1、在右活塞32和右端盖5b之间形成右有杆腔4b2；所述右泵壳4b的右端设有与右无杆腔4b1连通的右进单向阀
6b和右出单向阀7b。
[0028] 所述缸筒2的左端设有套接在左连接杆3a1上的左端板211、右端设有套接在右连接杆3b1上的右端板212；所述缸筒2内在活塞体3的左端和左端板211之间形成左活塞腔1a、在活塞体3的右端和右端板212之间形成右活塞腔1b；
[0029] 所述左端盖5a在朝向左端板211的面上设有以左连接杆3a1为圆心的左弧形切槽5a1，所述右端盖5b在朝向右端板212的面上设有以右连接杆3b1为圆心的右弧形切槽5b1；
所述左端板211上设有伸入左弧形切槽5a1内的左挡片2a，所述右端板212上设有伸入右弧形切槽5b1内的右挡片2b；所述左挡片2a将左弧形切槽5a1分成左一腔51和左二腔52，所述右挡片2b将右弧形切槽5b1分成右一腔53和右二腔54；所述左二腔52与T1口连通，所述右二腔54与T2口连通，所述左一腔51通过第一阻尼器10a与T1口连通，所述右一腔53通过第二阻尼器10b与T2口连通；所述左溢流阀8a安装在左端盖5a上，所述左溢流阀8a的进口与第二油孔22连通、出口与左一腔51连通，所述右溢流阀8b安装在右端盖5b上，所述右溢流阀8b的进口与第四油孔24连通、出口与右一腔53连通；
[0030] 当活塞体3运动至缸筒2的左端极限位置时，缸筒2转动使得左活塞腔1a通过第一油孔26与P1口连通，右活塞腔1b通过第四油孔24与T2口连通，右活塞腔1b通过右回油孔29、以及第四阻尼器9b与右一腔53连通；当活塞体3运动至缸筒2的右端极限位置时，缸筒2反向转动使得左活塞腔1a通过第二油孔22与T1口连通，右活塞腔1b通过第三油孔21与P2口连通，左活塞腔1a通过左回油孔27、以及第三阻尼器9a与左一腔51连通。
[0031] 所述左泵壳4a的侧面设有与左有杆腔4a2连通的左通气孔4a3；所述右泵壳4b的侧面设有与右有杆腔4b2连通的右通气孔4b3。
[0032] 所述左端盖5a内设有与左一腔51连通的左一孔501，以及与左二腔52连通的左二孔502；所述右端盖5b内设有与右一腔53连通的右一孔601，以及与右二腔54连通的右二孔602；所述左端盖5a和机体1内设有与T1口连通的左三孔503，所述右端盖5b和机体1内设有与T2口连通的右三孔603；所述左端盖5a内设有用于连通左一孔501和左二孔502的左四孔
504，所述左四孔504内在靠近左二孔502处设有第一阻尼器10a；所述右端盖5b内设有用于连通右一孔601和右二孔602的右四孔604，所述右四孔604内在靠近右二孔602处设有第二阻尼器10b；
[0033] 所述左端盖5a内设有用于连通左溢流阀8a的进口和安装孔111的左五孔505，所述缸筒2的左端设有与左五孔连通的左弧形槽201，所述缸筒2内设有用于连通左弧形槽和第二油孔22的左六孔23；所述右端盖5b内设有用于连通右溢流阀8b的进口和安装孔111的右五孔605，所述缸筒2的右端设有与右五孔连通的右弧形槽202，所述缸筒2内设有用于连通右弧形槽和第四油孔24的右六孔25；
[0034] 所述左端盖5a内设有用于连通左四孔504和安装孔111的左七孔507，所述第三阻尼器9a安装在左七孔507内；所述缸筒2的左端设有与左回油孔27连通的左八孔28；所述右端盖5b内设有用于连通右四孔604和安装孔111的右七孔607，所述第四阻尼器9b安装在右七孔内；所述缸筒2的右端设有与右回油孔29连通的右八孔203；当活塞体3向左端板211运动时，所述左七孔507与左八孔28连通，所述右七孔607与右八孔203断开；当活塞体3向右端板212运动时，所述左七孔507与左八孔28断开，所述右七孔607与右八孔203连通。
[0035] 本发明使用时，P1口、P2口与液压泵的出口相连，P1口、P2口与液压泵出口之间可以设置电磁换向阀来控制液压泵出口与P1口、P2口的通断。T1口、T2口与油箱直接相连通。本发明中的左溢流阀8a的进口并不是一直与左活塞腔1a相连通的，而是在左活塞腔1a处于与P1口连通时才相通，当活塞体3将第二油孔22封闭时就断开了左溢流阀8a与左活塞腔1a的连通，这样设计的目的是为了在活塞体3制动时，防止封闭的左活塞腔1a压力上升将左溢流阀8a打开影响缸筒2转动；同理右溢流阀8b的进口并不是一直与右活塞腔1b相连通的，而是在右活塞腔1b处于与P2口连通时才相通，当活塞体3将第四油孔24封闭时就断开了右溢流阀8b与右活塞腔1b的连通，这样设计的目的是为了在活塞体3制动时，防止封闭的右活塞腔1b压力上升将右溢流阀8b打开影响缸筒2转动。
[0036] 另外，第二油孔22使左活塞腔1a回油时存在一定的背压，第四油孔24使右活塞腔1b回油时存在一定压力的背压，此背压使缸筒2可以保持在转动后的位置。本发明的左二腔
52一直与T1口保持连通，右二腔54一直与T2口保持连通。
[0037] 如图1所示，为本发明中的活塞体3自右向左运动，此时P2口通过第三油孔21与右活塞腔1b相连，T1口通过第二油孔22与左活塞腔1a相连，右无杆腔4b1吸气，右进单向阀7b打开，右出单向阀7a6b关闭；左无杆腔4a1排气，左出单向阀6a打开，左进单向阀6b关闭。此时，安装在右七孔内的第四阻尼器9b与右八孔203连通，安装在左七孔内的第三阻尼器9a与左八孔28相连通。
[0038] 如图5所示，当活塞体3运动到左端将第二油孔22和左回油孔27封闭时，由于左活塞腔1a的油液无法再由第二油孔22流出，因此活塞体3会停止运动不会与左端板211产生碰撞，同时右活塞腔1b的压力迅速上升，右活塞腔1b的压力通过第四油孔24、右六孔25、右弧形槽202传导到右溢流阀8b的进口，使右溢流阀8b开启，油液由右活塞腔1b经右溢流阀8b、右一孔601进入右一腔53，作用到右挡片2b上，推动右挡片2b带动缸筒2转动到图7位置，此时P1口通过第一油孔26和左活塞腔1a连通，右活塞腔1b通过第四油孔24与T2口相连通，右八孔203与安装在右七孔内的第四阻尼器9b相通，左八孔28与安装在左七孔内的第三阻尼器9a断开，活塞体3开始向右运动，右活塞腔1b的回油背压通过右回油孔29、右八孔203、右七孔、第四阻尼器9b进入右一腔53使缸筒2保持在转动后的位置。当活塞体3向右运动时，左无杆腔4a1吸气，无杆腔排气。
[0039] 如图9所示，当活塞体3运动到右端将第四油孔24和右回油孔29封闭时，由于右活塞腔1b的油液无法再由第四油孔24流出，因此活塞体3会停止运动不会与右端板212产生碰撞，同时左活塞腔1a的压力迅速上升，左活塞腔1a的压力通过第二油孔22、左六孔23、左弧形槽201、左五孔传导到左溢流阀8a的进口，使左溢流阀8a开启，油液由左活塞腔1a经左溢流阀8a、左一孔501进入左一腔51，作用到左挡片2a上，推动左挡片2a带动缸筒2转动到图11位置，此时P2口通过第三孔21和右活塞腔1b连通，左活塞腔1a通过第二油孔22与T1口相连通，左八孔28与安装在左七孔内的第三阻尼器9a相通，右八孔203与安装在右七孔内的第四阻尼器9b断开，活塞体3开始向左运动，左活塞腔1a的回油背压通过左回油孔27、左八孔28、左七孔、第三阻尼器9a、左四孔、左一孔501进入左一腔51使缸筒2保持在转动后的位置。
[0040] 其中，第一阻尼器10a的作用是当左回油孔27被挡住时，保证左一腔51不形成封闭容腔，而是通过第一阻尼器10a与T1口连通，使缸筒2能转动到位。第二阻尼器10b的作用是当右回油孔29被挡住时，保证右一腔53不形成封闭容腔，而是通过第二阻尼器10b与T2口连通，使缸筒2能转动到位。
[0041] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
