实施方案
[0015] （实施例1）
[0016] 图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为图1中A－A剖示图。
[0017] 见图1和图2，一种同步控制型托底装置，包括底座1，设置在所述底座上的支撑架2，在所述支撑架上设置有托底结构3，所述托底结构设置在出布模具的正下方，所述托底结构3包括托底支撑板31，在所述支撑板的端部设置有T形托底连接件32，所述T形托底连接件的横杆一端通过活动轴33连接在所述支撑板的端部，在所述支撑架上设置有竖向滑槽4，在所述竖向滑槽内设置有滚珠丝杆5，在所述支撑架的顶部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机6，在所述竖向滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的升降滑块7，所述托底支撑板的一端固定在所述升降滑块上，在所述托底支撑板上固定有上下通透的一字形移动槽
8，在所述一字形移动槽内设置有工字形滑块9，在所述支撑架的顶部与所述工字形滑块的顶壁之间通过螺钉固定有支撑筋杆10，在所述工字形滑块与所述T形托底连接件的竖杆底端设置有抵压筋杆11，所述抵压筋杆的一端通过销轴12连接在所述T形托底连接件的竖杆底端且另一端通过螺钉固定在所述工字形滑块的底面上。
[0018] 在所述托底支撑板的底面设置有截面为燕尾形的支撑条槽13，所述支撑条槽与所述一字形移动槽的端部之间有圆形通孔14且支撑条槽的另一端开口，在所述支撑条槽内设置有燕尾形的支撑条形板15，在所述支撑条形板的端部与所述支撑条槽的端壁之间固定有复位拉簧16，所述支撑条形板在所述复位拉簧的作用下收缩至支撑条槽内，在所述工字形滑块的端部固定有抵压圆杆17，所述抵压圆杆穿过圆形通孔并抵压在所述支撑条槽的侧壁上，所述工字形滑块在移动时，带动抵压圆杆移动并使支撑条形板向外移动伸出支撑条槽，此时支撑条形板的外侧端顶面贴压在T形托底连接杆的横杆底面使T形托底连接杆定位。
[0019] 在所述工字形滑块的上部横杆底面和下部横杆顶面均匀设置有滚珠18，所述滚珠的表面贴压在托底支撑板的顶面和底面上。
[0020] 在所述支撑筋杆与所述支撑架的侧面之间固定有复位弹簧19。
[0021] 在所述竖向滑槽的顶端的底壁固定有限位开关20，所述限位开关与所述驱动电机相连接并使驱动电机停止工作。
[0022] 所述支撑筋杆是厚度为1mm的钢板。
[0023] 在所述底座上固定有电源插头21和驱动电机控制开关22。
[0024] 本发明的结构设置合理，操作便捷，其通过驱动电机可以在升降的同时使T形抵底连接件同步动实，从而实现托底及翻转卸料操作，减少了气缸的使用，降低了使用成本，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
[0025] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
