实施方案
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025] 请参照图1‑4，一种塑料薄膜的烫合机构，包括装置本体1，装置本体1内部安装有工作台2，工作台2顶部表面设置有压合垫13，装置本体1内部安装有安装板6，且安装板6顶部通过液压气缸5与装置本体1表面，安装板6表面安装有烫合机构7，安装板6底端表面安装有烫合板8，装置本体1内部竖直安装有电动推杆4，且电动推杆4底端安装有限位板3，限位板3表面开设有限位孔12。
[0026] 本实施方案中：通过设置限位板3、限位孔12和电动推杆4的相互配合，在塑料薄膜放到工作台2上之后，工作人员通过控制器9启动电动推杆4，之后电动推杆4带动底端的限位板3向下移动，从而使限位板3对铺设在工作台2表面的塑料薄膜进行固定，此方式便于对塑料薄膜在烫合时起到固定限位功能，防止出现烫合板8烫合不准的现象出现，提高其烫合的准确率，之后工作人员在通过控制器9启动烫合机构7开始对塑料薄膜进行烫合即可，电动推杆4、烫合机构7和液压气缸5，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0027] 具体的，装置本体1内部安装有真空泵11，且真空泵11一端设置有软管17，软管17一端与装置本体1内部的分气管18连接，分气管18表面通过软管17安装有吸头15，工作台2表面开设有吸孔14，吸孔14与吸头15固定连接，吸头15一侧位于软管17表面设置有电磁阀16，吸孔14设置有多个，且每个吸孔14等距离分布在两个相邻压合垫13之间。
[0028] 本实施方案中：通过设置真空泵11、软管17、分气管18、吸头15和吸孔14的相互配合，在工作人员把塑料薄膜放置到压合垫13上，之后工作人员通过控制器9启动真空泵11，在真空泵11的作用下，工作人员在通过控制按钮10打开其中一个软管17表面的电磁阀16，从而在真空泵11的作用下使吸孔14对工作台2上的塑料薄膜进行吸附固定，此方式便于提高塑料薄膜在工作台2上的稳定性，从而提高后期对塑料薄膜烫合效果。
[0029] 具体的，限位孔12设置有多个，且多个限位孔12等距离开设在限位板3表面，限位孔12横截面烫合板8横截面相等。
[0030] 本实施方案中：通过设置多个限位孔12，便于一次对工作台2上所有的塑料薄膜进行压合固定，从而提高工作效率。
[0031] 具体的，装置本体1底端安装有支腿，且支腿设置有多个。
[0032] 本实施方案中：通过设置支腿，便于对装置本体1的支撑，从而保证装置本体1在工作过程中的稳定性。
[0033] 具体的，装置本体1表面安装有控制器9，装置本体1表面安装有控制按钮10，且控制按钮10与电磁阀16电性连接。
[0034] 本实施方案中：通过设置控制器9，便于对装置本体1控制，控制器9内部控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，通过设置控制按钮10，便于对每个软管17表面的电磁阀16进行控制，从而方便吸头15的单独使用，提高其使用范围。
[0035] 工作原理：使用时，首先工作人员把塑料薄膜放置到压合垫13上，之后工作人员通过控制器9启动真空泵11，在真空泵11的作用下，工作人员在通过控制按钮10打开其中一个软管17表面的电磁阀16，从而在真空泵11的作用下使吸孔14对工作台2上的塑料薄膜进行吸附固定，此方式便于提高塑料薄膜在工作台2上的稳定性，从而提高后期对塑料薄膜烫合效果，固定完成后，工作人员通过控制器9启动电动推杆4，之后电动推杆4带动底端的限位板3向下移动，从而使限位板3对铺设在工作台2表面的塑料薄膜进行固定，此方式便于对塑料薄膜在烫合时起到固定限位功能，防止出现烫合板8烫合不准的现象出现，提高其烫合的准确率，之后工作人员在通过控制器9启动烫合机构7开始对塑料薄膜进行烫合即可。
[0036] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
