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一种油墨稀释搅拌装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-10-25
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-07-28
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2029-10-25
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201921807987.2 申请日 2019-10-25
公开/公告号 CN211098753U 公开/公告日 2020-07-28
授权日 2020-07-28 预估到期日 2029-10-25
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B01F11/00B01F13/00B01F15/00B01F15/02 主分类号 B01F11/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 杭州电子科技大学上虞科学与工程研究院有限公司 当前专利权人 杭州电子科技大学上虞科学与工程研究院有限公司
发明人 陈梅、蒋小花 第一发明人 陈梅
地址 浙江省绍兴市上虞市曹娥街道江西路2288号浙大网新科技园A2楼810室(住所申报) 邮编 312300
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
杭州宇信知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
黄铁军
摘要
本实用新型公开了一种油墨稀释搅拌装置,包括底座,底座上设有侧架,侧架的顶部设有顶架;底座上设有油墨稀释搅拌桶,油墨稀释搅拌桶安装在侧架之间,油墨稀释搅拌桶的顶部设有进料口,油墨稀释搅拌桶的底部设有出料泵;油墨稀释搅拌桶的内部设有升降搅拌座,顶架上设有液压缸,液压缸的下部设有活塞杆,活塞杆的下端设有升降管,升降管的上端与活塞杆的下端连接,升降管的下端安装在升降搅拌座的轴中心位置。本实用新型对油墨稀释搅拌桶内的油墨进行稀释处理,通过搅拌座的升降往复运动,大大提高了对油墨稀释搅拌桶内的油墨进行快速稀释并搅拌处理的效率。
  • 摘要附图
    一种油墨稀释搅拌装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-07-28 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种油墨稀释搅拌装置,包括底座,底座上设有侧架,侧架的顶部设有顶架;底座上设有油墨稀释搅拌桶,油墨稀释搅拌桶安装在侧架之间,油墨稀释搅拌桶的顶部设有进料口,油墨稀释搅拌桶的底部设有出料泵;
其特征在于:油墨稀释搅拌桶的内部设有升降搅拌座,顶架上设有液压缸,液压缸的下部设有活塞杆,活塞杆的下端设有升降管,升降管的上端与活塞杆的下端连接,升降管的下端安装在升降搅拌座的轴中心位置;
升降搅拌座包括座体,座体的内部为储水腔,座体的顶面与底面均设有若干出液孔,升降管的下端与座体的内部连通,升降管的上端外接有抽液内管,顶架上设有主抽液泵,抽液内管与主抽液泵连接,主抽液泵外接有抽液外管,抽液外管的下端设有抽液球。

2.根据权利要求1所述的油墨稀释搅拌装置,其特征在于:底座上设有稀释液罐,抽液球安装在稀释液罐的内底部,抽液球为球形形状,抽液球的表面为网状结构。

3.根据权利要求1所述的油墨稀释搅拌装置,其特征在于:升降搅拌座上设有若干移动轴,顶架上设有若干导向管,移动轴的下端与升降搅拌座之间设有固定球,移动轴的上端穿过导向管的轴向。

4.根据权利要求3所述的油墨稀释搅拌装置,其特征在于:移动轴的上端端部设有限位块。

5.根据权利要求4所述的油墨稀释搅拌装置,其特征在于:限位块的宽度大于导向管的直径。

6.根据权利要求1所述的油墨稀释搅拌装置,其特征在于:侧架上设有推拉把,推拉把的中部设有推拉槽。

7.根据权利要求1所述的油墨稀释搅拌装置,其特征在于:底座的底部两侧均设有安装轴,安装轴的两端均设有万向轮。

8.根据权利要求1所述的油墨稀释搅拌装置,其特征在于:座体的顶部设有定位管,定位管插接有稀释液输送机构,稀释液输送机构包括进液软管,进液软管的一端设有进液硬管,进液硬管安装在定位管的轴向位置,进液软管的另一端设有副抽液泵。

9.根据权利要求1所述的油墨稀释搅拌装置,其特征在于:定位管的内表面设有内螺纹,进液硬管的外表面设有外螺纹,进液硬管与定位管之间通过螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的油墨稀释搅拌装置,其特征在于:座体的外周面设有凸部,凸部为环形形状,凸部安装在油墨稀释搅拌桶的内周面;凸部与油墨稀释搅拌桶内周面之间为油墨稀释腔。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种搅拌装置,特别涉及一种油墨稀释搅拌装置。

背景技术

[0002] 油墨搅拌机是一种用于油墨等粘稠性物质的搅拌,利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,从而达到搅拌混合均匀的作用的设备。用于油墨等粘稠性物质的搅拌原理,利用带有叶片的轴在圆筒旋转使用与维护;使用时将选用的搅拌叶片与转轴固定;松开电机座上的固定手柄升起电机调整好位置,调整转速轴与容器的高低位置,然后加紧电机座及容器,放入物料并盖上容器;将调速旋钮调至零位置,打开电源开关,然后调节速度至需要的转速;转速大于4000转/分时不宜开空车;使用过后应清洗干净,保持机台的整洁度。现有的油墨搅拌机不方便对油墨进行稀释,且对油墨进行施压并搅拌操作效率低。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种对油墨稀释搅拌桶内的油墨进行稀释处理,通过搅拌座的升降往复运动,大大提高了对油墨稀释搅拌桶内的油墨进行快速稀释并搅拌处理的效率的油墨稀释搅拌装置。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005] 一种油墨稀释搅拌装置,包括底座,底座上设有侧架,侧架的顶部设有顶架;底座上设有油墨稀释搅拌桶,油墨稀释搅拌桶安装在侧架之间,油墨稀释搅拌桶的顶部设有进料口,油墨稀释搅拌桶的底部设有出料泵;油墨稀释搅拌桶的内部设有升降搅拌座,顶架上设有液压缸,液压缸的下部设有活塞杆,活塞杆的下端设有升降管,升降管的上端与活塞杆的下端连接,升降管的下端安装在升降搅拌座的轴中心位置;升降搅拌座包括座体,座体的内部为储水腔,座体的顶面与底面均设有若干出液孔,升降管的下端与座体的内部连通,升降管的上端外接有抽液内管,顶架上设有主抽液泵,抽液内管与主抽液泵连接,主抽液泵外接有抽液外管,抽液外管的下端设有抽液球。
[0006] 进一步地,所述底座上设有稀释液罐,抽液球安装在稀释液罐的内底部,抽液球为球形形状,抽液球的表面为网状结构。
[0007] 进一步地,所述升降搅拌座上设有若干移动轴,顶架上设有若干导向管,移动轴的下端与升降搅拌座之间设有固定球,移动轴的上端穿过导向管的轴向。
[0008] 进一步地,所述移动轴的上端端部设有限位块。
[0009] 进一步地,所述限位块的宽度大于导向管的直径。
[0010] 进一步地,所述侧架上设有推拉把,推拉把的中部设有推拉槽。
[0011] 进一步地,所述底座的底部两侧均设有安装轴,安装轴的两端均设有万向轮。
[0012] 进一步地,所述座体的顶部设有定位管,定位管插接有稀释液输送机构,稀释液输送机构包括进液软管,进液软管的一端设有进液硬管,进液硬管安装在定位管的轴向位置,进液软管的另一端设有副抽液泵。
[0013] 进一步地,所述定位管的内表面设有内螺纹,进液硬管的外表面设有外螺纹,进液硬管与定位管之间通过螺纹连接。
[0014] 进一步地,所述座体的外周面设有凸部,凸部为环形形状,凸部安装在油墨稀释搅拌桶的内周面;凸部与油墨稀释搅拌桶内周面之间为油墨稀释腔。
[0015] 采用上述技术方案的油墨稀释搅拌装置,液压缸通过活塞杆控制升降管上升,升降管带动升降搅拌座上升,升降搅拌座从进料口向上分离,操作者将待处理的油墨倒入油墨稀释搅拌桶;液压缸通过活塞杆控制升降管下降,升降管带动升降搅拌座下降,升降搅拌座对油墨稀释搅拌桶内的油墨进行施压,从而实现对油墨进行搅拌;同时,抽液球置入稀释液中,主抽液泵通过抽液外管、抽液球以及抽液内管将稀释液抽送到升降管内,通过升降管将稀释液输送到座体内,从座体的出液孔流出,从而对油墨稀释搅拌桶内的油墨进行稀释处理,通过搅拌座的升降往复运动,大大提高了对油墨稀释搅拌桶内的油墨进行快速稀释并搅拌处理的效率。

实施方案

[0019] 如图1至图3所示,一种油墨稀释搅拌装置,包括底座1,底座1上设有侧架2,侧架2的顶部设有顶架3;底座1上设有油墨稀释搅拌桶4,油墨稀释搅拌桶4安装在侧架2之间,油墨稀释搅拌桶4的顶部设有进料口5,油墨稀释搅拌桶4的底部设有出料泵6;油墨稀释搅拌桶4的内部设有升降搅拌座7,顶架3上设有液压缸8,液压缸8的下部设有活塞杆9,活塞杆9的下端设有升降管10,升降管10的上端与活塞杆9的下端连接,升降管10的下端安装在升降搅拌座7的轴中心位置;升降搅拌座7包括座体24,座体24的内部为储水腔,座体24的顶面与底面均设有若干出液孔25,升降管10的下端与座体24的内部连通,升降管10的上端外接有抽液内管15,顶架3上设有主抽液泵14,抽液内管15与主抽液泵14连接,主抽液泵14外接有抽液外管12,抽液外管12的下端设有抽液球13。
[0020] 本实用新型油墨稀释搅拌装置,液压缸8通过活塞杆9控制升降管10上升,升降管10带动升降搅拌座7上升,升降搅拌座7从进料口5向上分离,操作者将待处理的油墨倒入油墨稀释搅拌桶4;液压缸8通过活塞杆9控制升降管10下降,升降管10带动升降搅拌座7下降,升降搅拌座7对油墨稀释搅拌桶4内的油墨进行施压,从而实现对油墨进行搅拌;同时,抽液球13置入稀释液中,主抽液泵14通过抽液外管12、抽液球13以及抽液内管15将稀释液抽送到升降管10内,通过升降管10将稀释液输送到座体24内,从座体24的出液孔25流出,从而对油墨稀释搅拌桶4内的油墨进行稀释处理,通过搅拌座7的升降往复运动,大大提高了对油墨稀释搅拌桶4内的油墨进行快速稀释并搅拌处理的效率。
[0021] 优选地,底座1上设有稀释液罐11,抽液球13安装在稀释液罐11的内底部,抽液球13为球形形状,抽液球13的表面为网状结构;稀释液罐11储存稀释液,网状结构的抽液球13对稀释液罐11内的稀释液进行过滤,通过抽液球13对稀释液进行抽送。
[0022] 优选地,升降搅拌座7上设有若干移动轴16,顶架3上设有若干导向管19,移动轴16的下端与升降搅拌座7之间设有固定球17,移动轴16的上端穿过导向管19的轴向;移动轴16的上端端部设有限位块18;限位块18的宽度大于导向管19的直径;升降搅拌座7的升降带动移动轴16实现竖直移动,移动轴16沿着导向管19实现竖直移动,通过导向管19使移动轴16稳定地竖直移动。
[0023] 优选地,侧架2上设有推拉把20,推拉把20的中部设有推拉槽21;推拉把20通过推拉槽21可以方便对侧架2进行推拉操作。
[0024] 优选地,底座1的底部两侧均设有安装轴22,安装轴22的两端均设有万向轮23;通过万向轮23方便底座1的灵活移动。
[0025] 优选地,座体24的顶部设有定位管27,定位管27插接有稀释液输送机构28,稀释液输送机构28包括进液软管29,进液软管29的一端设有进液硬管30,进液硬管30安装在定位管27的轴向位置,进液软管29的另一端设有副抽液泵31;副抽液泵31可以外置在稀释液中,进液硬管30与进液软管29通过副抽液泵31将稀释液抽送到座体24的内部;方便稀释液的时时提供。
[0026] 优选地,定位管27的内表面设有内螺纹,进液硬管30的外表面设有外螺纹,进液硬管30与定位管27之间通过螺纹连接;方便实现螺纹连接与旋转调节。
[0027] 优选地,座体24的外周面设有凸部26,凸部26为环形形状,凸部26安装在油墨稀释搅拌桶4的内周面;凸部26与油墨稀释搅拌桶4内周面之间为油墨稀释腔;座体24通过凸部26对油墨稀释搅拌桶4内的油墨进行向下压,通过油墨稀释腔溢出向下压后的油墨,从而对油墨进行搅拌处理。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型油墨稀释搅拌装置的结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型所述升降搅拌座的结构示意图。
[0018] 图3为本实用新型所述稀释液输送机构的结构示意图。
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