实施方案
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌效果好的印染用染料搅拌装置，包括底板1，底板1下表面的四角均固定连接有万向刹车轮2，底板1上表面的右前侧和右后侧均固定连接有固定杆3，固定杆3的外表面开设有限位孔301，固定杆3外表面的中部套接有连接架4，通过连接架4沿着固定杆3上下移动，使得扶手5上下移动，实现了对扶手5的高度调节，避免了工作人员因身高不同使得在推动该装置时较为费时费力的情况出现，方便了工作人员的使用，连接架4右侧面的前后两侧均固定连接有扶手5，连接架4正面和背面的中部均插接有限位销6，底板1的上表面固定连接有连接管 7，连接管7上表面的中部插接有减震杆8，减震杆8的外表面套接有减震弹簧9，减震杆8的上表面固定连接有连接板10，通过连接板10压动减震杆8 向下移动，使得减震弹簧9收缩，实现了对搅拌桶13的减震，避免了在工作过程中发生震动对搅拌桶13内部的零件造成损坏的情况，降低了经济损失，连接板10上表面的中部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的上表面固定连接有固定环12，固定环12上表面的中部插接有搅拌桶13，搅拌桶13的下表面连通有控制阀14，搅拌桶13外表面的中部固定连接有轮齿15，搅拌桶13上表面的中部固定连接有放置板16，放置板16的右侧面固定连接有第一驱动电机17，第一驱动电机17的型号为Y225M-2，第一驱动电机17的输出端固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18的外表面固定连接有搅拌叶19，搅拌桶13上表面的右侧设置有投料口20，固定环12外表面的左侧固定连接有连接环21，底板1上表面的左侧固定连接有第二驱动电机22，第二驱动电机22的型号为 Y250M-2，通过第一驱动电机17带动搅拌叶19转动，第二驱动电机22带动搅拌桶13转动，实现了对染料的搅拌，防止人力对染料搅拌费时费力，节省了时间，提高了搅拌效率，第二驱动电机22的输出端固定连接有第一锥齿轮 23，底板1上表面的左侧转动连接有转动杆24，转动杆24外表面的底部套接有第二锥齿轮
25，第二锥齿轮25与第一锥齿轮23啮合，转动杆24外表面的顶部套接有齿轮26。
[0024] 本实用新型为了在调节扶手5的高度后进行固定，因此限位销6的数量为两组，两组限位销6的直径均与限位孔301的直径相适配，相同的直径使得在对扶手5的高度进行调节后固定的更加稳定，使得工作人员在对该装置进行移动时更加稳定，从而提高了稳定性。
[0025] 本实用新型为了使得搅拌桶13内不易积留染料，因此搅拌桶13底端的形状为圆台形，搅拌桶13底端的倾斜角度在二十五度与三十五度之间，圆台形的底端使得染料在搅拌后不易积留在搅拌桶13底部，并且合适的倾斜角度能够加快出料的速度，从而提高了工作效率。
[0026] 本实用新型为了加快对染料搅拌的速度，因此搅拌桶13外表面的中部开设有导向槽，固定环12的内壁设置有滑动环，滑动环与导向槽转动连接，使得在对染料进行搅拌时更加快速，从而节省了时间，提高了工作效率。
[0027] 本实用新型为了便于对染料进行充分的搅拌，因此搅拌叶19由不锈钢金属材料制作而成，搅拌叶19的直径与搅拌桶13的半径相适配，使得该装置在工作时能够对搅拌桶13内所有的染料进行充分搅拌，避免了搅拌叶19过短而导致部分染料无法搅拌均匀的情况出现，从而提高了染料的质量。
[0028] 本实用新型为了便于对该装置进行移动，因此扶手5的外表面设置有橡胶保护套，橡胶保护套的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路的设置增加了摩擦力，使得工作人员在移动该装置时更加省力，从而降低了工作人员的劳动强度。
[0029] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0030] 在使用时，将该装置移动到指定位置，将未混合的染料通过投料口20倒入搅拌桶13中，控制第一驱动电机17启动，第一驱动电机17的输出端旋转带动搅拌杆18转动，搅拌杆
18转动带动搅拌叶19转动，控制第二驱动电机 22启动，第二驱动电机22的输出端旋转带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23转动带动第二锥齿轮25转动，第二锥齿轮25转动带动转动杆24转动，转动杆24转动带动齿轮26转动，齿轮26转动带动轮齿15转动，轮齿15转动带动搅拌桶13转动，完成了对染料的搅拌，在搅拌过程中，由于搅拌桶13 发生震动向下压动固定环12向下移动，固定环12向下移动压动支撑杆11向下移动，支撑杆11向下移动压动连接板10向下移动，连接板10向下移动压动减震杆8通过连接管7向下移动，减震杆8向下移动使得减震弹簧9进行收缩，完成了对搅拌桶13的减震。
[0031] 综上所述，该搅拌效果好的印染用染料搅拌装置，通过第一驱动电机17 带动搅拌叶19转动，第二驱动电机22带动搅拌桶13转动，实现了对染料的搅拌，防止人力对染料搅拌费时费力，节省了时间，提高了搅拌效率，通过连接板10压动减震杆8向下移动，使得减震弹簧9收缩，实现了对搅拌桶13 的减震，避免了在工作过程中发生震动对搅拌桶13内部的零件造成损坏的情况，降低了经济损失。
[0032] 该搅拌效果好的印染用染料搅拌装置，通过连接架4沿着固定杆3上下移动，使得扶手5上下移动，实现了对扶手5的高度调节，避免了工作人员因身高不同使得在推动该装置时较为费时费力的情况出现，方便了工作人员的使用。
[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
