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一种棉纺纱线高质量染色工艺 0 0

实质审查查看PDF

申请进展

基本信息

申请人信息

代理人信息

摘要

法律状态

权利要求

说明书

专利申请流程有哪些步骤？

申请

申请号：指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。

申请日：提出专利申请之日。

2020-12-10

申请公布

申请公布指发明专利申请经初步审查合格后，自申请日（或优先权日）起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。

申请公布号：专利申请过程中，在尚未取得专利授权之前，国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。

申请公布日：申请公开的日期，即在专利公报上予以公开的日期。

2021-04-13

授权

授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由，授予发明专利权；或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由，授予实用新型专利权或外观设计专利权。

预估到期

发明专利权的期限为二十年，实用新型专利权期限为十年，外观设计专利权期限为十五年，均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。

2040-12-10

基本信息

有效性	实质审查	专利类型	发明专利
申请号	CN202011439497.9	申请日	2020-12-10
公开/公告号	CN112553920A	公开/公告日	2021-03-26
授权日		预估到期日	2040-12-10
申请年	2020年	公开/公告年	2021年
缴费截止日
分类号	D06P1/16 、D06P1/34 、D06P1/44 、D06P1/673 、D06P1/653 、D06P1/46 、D06P3/60 、D06P5/02 、D06P5/04 、D06P5/20 、D06M15/643 、D06B15/04 、D06B19/00 、D06M101/06	主分类号	D06P1/16
是否联合申请	独立申请	文献类型号	A
独权数量	1	从权数量	9
权利要求数量	10	非专利引证数量	0
引用专利数量	0	被引证专利数量	0
非专利引证
引用专利		被引证专利
专利权维持	99	专利申请国编码	CN
专利事件		事务标签	公开、实质审查

申请人信息

申请人	刘金桥	第一申请人	刘金桥
专利权人	刘金桥	当前专利权人	刘金桥
发明人	刘金桥	第一发明人	刘金桥
地址	浙江省台州市温岭市城南镇寨门村15号	邮编	317515
申请人数量	1	发明人数量	1
申请人所在省	浙江省	申请人所在市	浙江省台州市

代理人信息

代理机构

专利代理机构是经省专利管理局审核，国家知识产权局批准设立，可以接受委托人的委托，在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。

代理人

专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务，取得一定资格的人。

摘要

本发明公开了一种棉纺纱线高质量染色工艺，属于纺织技术领域，本发明可以通过在对纱线进行前处理后，利用水蒸气裹带纳米磁性粉末对纱线进行改性，促使其具有一定的磁性，然后再对染料进行改性同样带有磁性，并对染料进行物化处理，于真空环境下对纱线进行上色，利用纱线对染料的磁吸作用，不仅可以提高对染料的利用率，同时可以提高染料的上色率和均匀程度，并引入物理固色组件，对上色后的纱线进行间断性的多点挤压，同时基于疏水作用辅助提高染料与纱线纤维的结合效果，最后通过固色剂进行二次固色，在后续的加工工艺中不易出现脱色现象，与现有技术相比，本发明可以大幅提高对棉纺纱线的染色效果。

摘要附图
说明书附图：图1
说明书附图：图2
说明书附图：图3
说明书附图：图4
说明书附图：图5

法律状态

序号	法律状态公告日	法律状态	法律状态信息
1	2021-04-13	实质审查的生效	IPC(主分类): D06P 1/16 专利申请号: 202011439497.9 申请日: 2020.12.10
2	2021-03-26	公开

权利要求

权利要求书是申请文件最核心的部分，是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。

1.一种棉纺纱线高质量染色工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、对纱线进行烧毛处理后，通过前处理液对纱线在80-100℃下处理30-60min；

S2、取纳米磁性粉末与120-160℃的水蒸气混合后，在真空环境下对前处理后的纱线进行改性处理，并以1.5-2.5L/min的速率循环处理30-60min，冷却后取出；

S3、同样取纳米磁性粉末、分散剂和中性染料进行混合，并超声分散10-20min后得到改性染料，将改性染料高频超声波雾化后对改性处理后的纱线进行染色；

S4、染色时纱线在染色室内受到牵引进行连续染色，并在出口处设置物理固色组件对染色后的纱线进行预固色处理；

S5、预固色处理后将纱线浸泡在30℃的去离子水中，并加入酸、固色剂和柔软剂，升温至60℃后保温处理20-30min进行二次固色处理；

S6、固色处理结束后对纱线按照先水洗再皂洗最后水洗的顺序进行洗涤，烘干即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种棉纺纱线高质量染色工艺，其特征在于：所述步骤S1中的前处理液包括以下重量份数计的原料：渗透剂0.2-0.5份、碱0.5-1份、双氧水0.5-1份和去离子水80-100份，其中渗透剂为PD-C，碱以质量分数为50％的氢氧化钠的形式加入，双氧水的质量分数为27.2％。

3.根据权利要求1所述的一种棉纺纱线高质量染色工艺，其特征在于：所述步骤S2中改性处理后取出纱线后对其进行低温处理，降温至零下10度处理5-10min，然后自然恢复至室温。

4.根据权利要求1所述的一种棉纺纱线高质量染色工艺，其特征在于：所述步骤S3中的纳米磁性粉末为100-150nm的磁性氧化铁，所述分散剂为油酸，所述中性染料的具体配方如下：分散染料0.6-0.8g/L、花青素1.0-1.2g/L、气相白炭黑3-5g/L、木质素磺酸盐0.4-0.8g/L和匀染剂0.5-1g/L，并调节ph为中性。

5.根据权利要求4所述的一种棉纺纱线高质量染色工艺，其特征在于：所述纳米磁性粉末、分散剂和中性染料的质量比为1:0.2-0.4:5-10。

6.根据权利要求1所述的一种棉纺纱线高质量染色工艺，其特征在于：所述步骤S4中的物理固色组件包括固色外壳(1)，所述固色外壳(1)内连接有一对平滑膜(5)，一对所述平滑膜(5)相互远离一端与固色外壳(1)内壁之间均连接有吸水层(2)，所述固色外壳(1)上镶嵌连接有多根均匀分布的外吸水纤维(4)，且外吸水纤维(4)与吸水层(2)相接触，所述吸水层(2)内镶嵌有多个均匀分布的固色管(3)，所述平滑膜(5)上开设有多个与固色管(3)相对应的固色孔。

7.根据权利要求6所述的一种棉纺纱线高质量染色工艺，其特征在于：所述固色管(3)包括固定外管(31)，所述固定外管(31)内设有触发内管(32)，所述触发内管(32)靠近平滑膜(5)一端连接有导向压块(35)，所述导向压块(35)远离触发内管(32)一端连接有疏水膜(36)，所述触发内管(32)内填充有制气柱(33)，所述制气柱(33)内镶嵌连接有内吸水纤维(34)，且内吸水纤维(34)一端与导向压块(35)连接另一端延伸至固定外管(31)外侧。

8.根据权利要求7所述的一种棉纺纱线高质量染色工艺，其特征在于：所述固定外管(31)远离平滑膜(5)一端连接有定位板(37)，所述定位板(37)上开设有与内吸水纤维(34)相匹配的迁移孔，所述定位板(37)与触发内管(32)之间连接有多根均匀分布的弹性拉丝(38)。

9.根据权利要求7所述的一种棉纺纱线高质量染色工艺，其特征在于：所述制气柱(33)采用泡腾崩解剂制成，所述疏水膜(36)采用疏水二氧化硅制成。

10.根据权利要求1所述的一种棉纺纱线高质量染色工艺，其特征在于：所述步骤S5中的酸为酒石酸或者醋酸中的一种，所述固色剂为无醛固色剂ART-GS12，所述柔软剂为硅油类柔软剂。

说明书

1一种纺织麻布染色生产线的染色装置及染色工艺 2一种纯棉纺织纱线染色工艺 3一种棉纺纱线高质量染色工艺 4一种无纺布制造染色后的处理工艺 5一种氨基蒽醌结构化合物重氮盐的制备方法、丝素蛋白的修饰染色工艺