[0006] 为了解决上述问题，本发明提供了一种纯棉纺织纱线染色工艺，用于解决上述背景技术中提到的问题。
[0007] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种纯棉纺织纱线染色工艺，所述染色工艺具体包括以下步骤：
[0008] S1、染液配制：按照染液配方和配制工艺配制用于纯棉纺织纱线染色的染液；
[0009] S2、纱线染色：将步骤S1中配制的染液注入纯棉纺织纱线浸染及烘干装置中，并通过该装置对纯棉纱线进行浸染染色；
[0010] S3、纱线烘干：通过纯棉纺织纱线浸染及烘干装置对纯棉纱线进行染色后，随机进一步通过该装置对染色后的纱线进行烘干；
[0011] S4、纱线复卷：将步骤S3中经过染色烘干后的纺织纱线重新卷绕在纱线筒上；
[0012] 采用上述步骤S1‑S4的纯棉纺织纱线染色工艺对纯棉纱线进行染色加工的过程中还具体涉及到一种上述的纯棉纺织纱线浸染及烘干装置，包括用于盛放染液的浸染桶、与所述浸染桶连通设置用于染液循环的染液循环机构、设置在所述浸染桶上的升降机构和设置在所述升降机构上随其升降的浸染烘干架；当所述浸染烘干架随所述升降机构下降至最低高度时，所述浸染烘干架位于所述浸染桶内；其中：
[0013] 所述浸染烘干架包括圆框托板、若干围绕所述圆框托板中心圆周分布固定安装在所述圆框托板上端的导向转子架和固定安装在若干所述导向转子架之间的烘干筒组件；
[0014] 所述导向转子架包括两个竖直固定安装在所述圆框托板上端面的立架，在两个所述立架之间转动设置有两组数量相等且竖直排列分布的导向转子，每组所述导向转子的数量至少为两个；
[0015] 所述烘干筒组件设置在所有的所述立架之间用于浸染后的纱线进出烘干。
[0016] 优选的，所述烘干筒组件包括通道筒、用于向所述通道筒内排出干燥热气的排气管和用于向所述排气管内通入干燥热气的进气盘；所述通道管为底端封闭且顶端开放的圆筒结构，所述通道筒侧壁上在靠近底端的位置圆周等距分布设置有多个与若干所述导向转子架一一对应设置的进线孔；所述排气管共轴设置在所述通道筒的内部，且所述排气管固定连接在所述通道筒的内端面上，所述排气管管壁上均匀分布设置有若干气孔；所述进气盘两端面中心位置设置有互相导通的进气口和花键管，所述花键管插在所述排气管顶端。
[0017] 优选的，所述浸染桶的底端中心位置设置有进液口；所述染液循环机构包括弯管、输液电机、输液绞龙和均化组件；所述弯管一端与所述进液口连通，所述输液电机通过电机安装盘固定安装在所述弯管的另一端，所述输液绞龙位于所述弯管内且一端连接在所述输液电机的输出轴上，所述输液绞龙的另一端设置有驱动锥齿轮；所述均化组件包括剪切定子和剪切转子，所述剪切定子位于所述浸染桶内且环绕固定安装在所述进液口处，所述剪切定子上设置有旋转支承板，所述剪切转子位于所述剪切定子内且通过转轴转动安装在所述旋转支承架上，所述剪切定子的转轴伸向所述弯管内的一端设置有与所述驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0018] 优选的，所述升降机构包括两个分布固定安装在所述浸染桶外侧位置上的升降气缸和水平固定安装在两个所述升降气缸输出端的升降梁架，所述升降梁架位于所述浸染桶的上方，所述通道筒贯穿固定安装在所述升降梁架上。
[0019] 优选的，所述剪切定子上圆周分布设置有若干定子口，所述剪切转子上圆周分布设置有若干转子口。
[0020] 优选的，所述剪切定子的顶端设置有多个圆周均匀分布的定位翼板，所述定位翼板上设置有定位孔，所述圆框托板的底端设置有多个与多个所述定位翼板一一对应设置的定位销，所述定位销可对准插入对应位置的所述定位孔中。
[0021] 优选的，所述浸染桶内设置有多个竖直的导向槽，所述圆框托板上设置有多个与多个所述导向槽一一对应滑动配合的槽插板。
[0022] 优选的，所述弯管管壁上设置有注液口。
[0023] 优选的，所述进气盘的边缘位置圆周均匀分布设置有若干与若干所述进线孔一一对应设置的出线缺口，所述出线缺口呈圆弧状。
[0024] 优选的，所述进线孔的内外边缘位置均做倒圆角处理，所述出线缺口的圆弧边缘位置做倒圆角处理。
[0025] 上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0026] 1、本发明提供了一种纯棉纺织纱线染色工艺，具体涉及到一种纯棉纺织纱线浸染及烘干装置，本装置改变了在纯棉纺织纱线传统浸染过程中采用纱线随纱线筒整体浸染的染色方式，转而采用多股纱线输送浸染及同步烘干的方式，解决了采用传统浸染方式存在的浸染时间长、浸染效率低、后期烘干不便即烘干效率低的问题。
[0027] 2、本发明提供了一种纯棉纺织纱线染色工艺，具体涉及到一种纯棉纺织纱线浸染及烘干装置，在浸染桶内设置浸染烘干架，可以对多组纯棉纺织纱线进行导向输送，并在导向输送过程中进行充分快速浸染，并在浸染完成后随输送过程在设置的烘干筒组件内进行及时快速的烘干，便于烘干后进行重复收卷。
[0028] 3、本发明提供了一种纯棉纺织纱线染色工艺，具体涉及到一种纯棉纺织纱线浸染及烘干装置，装置中设置有染液循环机构，通过染液循环机构保证了染液的循环流通，避免了在浸染过程中存在染液浓度分布不均的问题，且通过染液循环有效促进了对纱线的快速充分浸染。
