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一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-11-06
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-08-31
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-11-06
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202022546907.1 申请日 2020-11-06
公开/公告号 CN214079084U 公开/公告日 2021-08-31
授权日 2021-08-31 预估到期日 2030-11-06
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日 2022-12-06
分类号 B21J15/30B21J15/14 主分类号 B21J15/30
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 庞剑 当前专利权人 庞剑
发明人 庞剑 第一发明人 庞剑
地址 河北省邢台市临西县临西镇陈庄村263号 邮编 054999
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 河北省 申请人所在市 河北省邢台市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型属于破壁机零部件生产设备领域,尤其是一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构,针对现有的人工摆放刀具和刀具座时,铆接头会影响人工摆放效率的问题,现提出如下方案,其包括固定座,所述固定座的顶部开设有顶槽,顶槽的底部内壁上开设有两个导槽,导槽内滑动安装有导板,两个导板的顶部固定连接有同一个支撑座,支撑座的顶部固定连接有放置座,放置座的顶部开设有放置槽,两个导板相互靠近的一侧固定连接有同一个连杆,顶槽的两侧内壁上均开设有支撑槽。本实用新型实用性好,能够使得放置座发生位移,方便刀具和刀具座放置在放置座上,避免刀具和刀具座安放时与铆接设备发生干涉。
  • 摘要附图
    一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构
  • 说明书附图:图1
    一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构
  • 说明书附图:图2
    一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构
  • 说明书附图:图3
    一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-08-31 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的顶部开设有顶槽,顶槽的底部内壁上开设有两个导槽(2),导槽(2)内滑动安装有导板(3),两个导板(3)的顶部固定连接有同一个支撑座(4),支撑座(4)的顶部固定连接有放置座(5),放置座(5)的顶部开设有放置槽(6),两个导板(3)相互靠近的一侧固定连接有同一个连杆(7),顶槽的两侧内壁上均开设有支撑槽,支撑座(4)的两侧分别与两个支撑槽相互远离的一侧内壁相接触,支撑座(4)的一侧开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形卡板(8),一个支撑槽的一侧内壁上开设有第一卡槽,矩形卡板(8)与第一卡槽相卡装,矩形卡板(8)的一侧固定连接有延伸板(9),矩形槽的底部内壁上开设有牵引孔,另一个支撑槽的底部内壁上开设有牵引槽,延伸板(9)的底部贯穿牵引孔并延伸至牵引槽内,延伸板(9)的一侧固定连接有方块卡板(10),牵引槽的一侧内壁上开设有第二卡槽,方块卡板(10)与第二卡槽相卡装,延伸板(9)的一侧焊接有弹簧(11),牵引孔的一侧内壁上开设有弹簧槽,弹簧(11)的一端焊接于弹簧槽的一侧内壁上,顶槽的底部内壁上开设有平移槽,平移槽内滑动安装有平移板(12),平移板(12)的顶部固定连接有压板(13),第二卡槽的一侧内壁上开设有压板孔,压板(13)滑动安装于压板孔内。

2.根据权利要求1所述的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构,其特征在于,所述压板(13)与方块卡板(10)的一侧相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构,其特征在于,所述支撑座(4)的顶部和底部分别与支撑槽的顶部内壁和底部内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构,其特征在于,所述固定座(1)的两侧底部均固定连接有装配座,装配座上螺纹连接有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构,其特征在于,所述支撑座(4)的后侧与支撑槽的后侧内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构,其特征在于,所述导板(3)的后侧与导槽(2)的后侧内壁相接触。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及破壁机零部件生产设备技术领域,尤其涉及一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构。

背景技术

[0002] 破壁机现在是家庭生活中常用的设备,破壁机包括刀具和刀具座,刀具和刀具座连接一般是通过铆接的方式进行连接,传统刀具与刀具座连接时也是直接采用铆接设备进行连接。
[0003] 刀具座与刀具放置在铆接头正下方,因为空间的分布,使得人工摆放刀具和刀具座时,铆接头会影响人工摆放效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工摆放刀具和刀具座时,铆接头会影响人工摆放效率的缺点,而提出的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构,包括固定座,所述固定座的顶部开设有顶槽,顶槽的底部内壁上开设有两个导槽,导槽内滑动安装有导板,两个导板的顶部固定连接有同一个支撑座,支撑座的顶部固定连接有放置座,放置座的顶部开设有放置槽,两个导板相互靠近的一侧固定连接有同一个连杆,顶槽的两侧内壁上均开设有支撑槽,支撑座的两侧分别与两个支撑槽相互远离的一侧内壁相接触,支撑座的一侧开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形卡板,一个支撑槽的一侧内壁上开设有第一卡槽,矩形卡板与第一卡槽相卡装,矩形卡板的一侧固定连接有延伸板,矩形槽的底部内壁上开设有牵引孔,另一个支撑槽的底部内壁上开设有牵引槽,延伸板的底部贯穿牵引孔并延伸至牵引槽内,延伸板的一侧固定连接有方块卡板,牵引槽的一侧内壁上开设有第二卡槽,方块卡板与第二卡槽相卡装,延伸板的一侧焊接有弹簧,牵引孔的一侧内壁上开设有弹簧槽,弹簧的一端焊接于弹簧槽的一侧内壁上,顶槽的底部内壁上开设有平移槽,平移槽内滑动安装有平移板,平移板的顶部固定连接有压板,第二卡槽的一侧内壁上开设有压板孔,压板滑动安装于压板孔内。
[0007] 优选的,所述压板与方块卡板的一侧相接触。
[0008] 优选的,所述支撑座的顶部和底部分别与支撑槽的顶部内壁和底部内壁相接触。
[0009] 优选的,所述固定座的两侧底部均固定连接有装配座,装配座上螺纹连接有螺栓,通过螺栓将装配座固定在指定位置处。
[0010] 优选的,所述支撑座的后侧与支撑槽的后侧内壁相接触,对支撑座进行限位。
[0011] 优选的,所述导板的后侧与导槽的后侧内壁相接触,对导板进行限位。
[0012] 本实用新型中,所述一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构,通过螺栓将装配座固定在指定位置处,当需要摆放刀具和刀具座时,推动平移板,压板推动方块卡板带动方块卡板进行移动,使得方块卡板移出第二卡槽,方块卡板带动延伸板进行移动,延伸板对弹簧进行拉伸,延伸板带动矩形卡板进行移动,使得矩形卡板移出第一卡槽,然后向前拉动连杆,连杆带动导板进行移动,使得导板向前移动,支撑座带动放置座进行移动,进而可以使得放置座在铆接设备下方移动,方便刀具和刀具座放置在放置座上,避免刀具和刀具座安放时与铆接设备发生干涉,当放置座需要回位时,推动连杆,直至支撑座的后侧与支撑槽的后侧内壁相接触,此时弹簧由于自身的弹力带动延伸板回位,进而可以使得矩形卡板卡入第一卡槽内,方块卡板卡入第二卡槽内。
[0013] 本实用新型实用性好,能够使得放置座发生位移,方便刀具和刀具座放置在放置座上,避免刀具和刀具座安放时与铆接设备发生干涉。

实施方案

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019] 参照图1‑3,一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构,包括固定座1,固定座1的顶部开设有顶槽,顶槽的底部内壁上开设有两个导槽2,导槽2内滑动安装有导板3,两个导板3的顶部固定连接有同一个支撑座4,支撑座4的顶部固定连接有放置座5,放置座5的顶部开设有放置槽6,两个导板3相互靠近的一侧固定连接有同一个连杆7,顶槽的两侧内壁上均开设有支撑槽,支撑座4的两侧分别与两个支撑槽相互远离的一侧内壁相接触,支撑座4的一侧开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形卡板8,一个支撑槽的一侧内壁上开设有第一卡槽,矩形卡板8与第一卡槽相卡装,矩形卡板8的一侧固定连接有延伸板9,矩形槽的底部内壁上开设有牵引孔,另一个支撑槽的底部内壁上开设有牵引槽,延伸板9的底部贯穿牵引孔并延伸至牵引槽内,延伸板9的一侧固定连接有方块卡板10,牵引槽的一侧内壁上开设有第二卡槽,方块卡板10与第二卡槽相卡装,延伸板9的一侧焊接有弹簧11,牵引孔的一侧内壁上开设有弹簧槽,弹簧11的一端焊接于弹簧槽的一侧内壁上,顶槽的底部内壁上开设有平移槽,平移槽内滑动安装有平移板12,平移板12的顶部固定连接有压板13,第二卡槽的一侧内壁上开设有压板孔,压板13滑动安装于压板孔内。
[0020] 本实施例中,压板13与方块卡板10的一侧相接触。
[0021] 本实施例中,支撑座4的顶部和底部分别与支撑槽的顶部内壁和底部内壁相接触。
[0022] 本实施例中,固定座1的两侧底部均固定连接有装配座,装配座上螺纹连接有螺栓,通过螺栓将装配座固定在指定位置处。
[0023] 本实施例中,支撑座4的后侧与支撑槽的后侧内壁相接触,对支撑座4进行限位。
[0024] 本实施例中,导板3的后侧与导槽2的后侧内壁相接触,对导板3进行限位。
[0025] 本实用新型中,使用时,通过螺栓将装配座固定在指定位置处,当需要摆放刀具和刀具座时,推动平移板12,平移板12带动压板13进行移动,压板13推动方块卡板10带动方块卡板10进行移动,使得方块卡板10移出第二卡槽,方块卡板10带动延伸板9进行移动,延伸板9对弹簧11进行拉伸,延伸板9带动矩形卡板8进行移动,使得矩形卡板8移出第一卡槽,然后向前拉动连杆7,连杆7带动导板3进行移动,使得导板3向前移动,导板3带动支撑座4进行移动,支撑座4带动放置座5进行移动,进而可以使得放置座5在铆接设备下方移动,方便刀具和刀具座放置在放置座5上,避免刀具和刀具座安放时与铆接设备发生干涉,当放置座5需要回位时,推动连杆7,直至支撑座4的后侧与支撑槽的后侧内壁相接触,此时弹簧11由于自身的弹力带动延伸板9回位,进而可以使得矩形卡板8卡入第一卡槽内,方块卡板10卡入第二卡槽内。
[0026] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型提出的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构的结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型提出的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构的A部分的结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型提出的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构的导板滑动在导槽内的俯视结构示意图。
[0017] 图中:1、固定座;2、导槽;3、导板;4、支撑座;5、放置座;6、放置槽;7、连杆;8、矩形卡板;9、延伸板;10、方块卡板;11、弹簧;12、平移板;13、压板。
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