[0030] 以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0031] 实施例1
[0032] 一种光滑型人造合成革的制备方法，包括以下步骤：
[0033] a)将二月桂酸二丁基锡添加到丙酮中，加热搅拌均匀；再将石墨烯加入到丙酮中，所述二月桂酸二丁基锡和石墨烯的质量比为1:4。超声分散，静置冷却，减压抽滤，将析出的固体干燥，得到负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯。
[0034] 其中，所述石墨烯事先经过改性处理：将纳米二氧化钛浸渍于γ-巯丙基三乙氧基硅烷的丙酮溶液中，γ-巯丙基三乙氧基硅烷与丙酮溶液的体积比为1:7。用乙醇润洗，然后取出干燥；再将纳米二氧化钛浸渍于羧化氧化石墨烯分散液(重量浓度为1.5％)中，纳米二氧化钛的添加量为羧化氧化石墨烯分散液质量的1.5％。85℃下加热搅拌均匀，干燥；将干燥产物置于60℃的肼蒸汽中充分还原15h，制得纳米二氧化钛改性石墨烯。
[0035] b)将负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯添加到二甲基甲酰胺中，进行超声波分散，制得添加剂液备用。
[0036] c)将聚醚多元醇(聚氧化丙烯多元醇)、扩链剂乙二醇和二甲基甲酰胺添加到反应釜中，搅拌均匀，加入甲苯二异氰酸酯，加热至70℃进行反应4h，然后降温至42℃，加入所述添加剂液和封闭剂内酰胺，继续升温至75℃反应2h，制得聚氨酯树脂；其中所述聚醚多元醇、异氰酸酯、扩链剂、封闭剂和负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯的质量比为50:10:1:4:2。
[0037] d)将部分制得的聚氨酯树脂脱泡后与色浆复配，得到湿法浆料，将其刮涂于基布上(刮涂量为140g/m2)，再浸入质量浓度为19％的二甲基甲酰胺溶液中进行凝固，凝固温度为40℃，时间为10min；最后经过水洗、干燥，制得湿法贝斯。
[0038] e)将部分制得的聚氨酯树脂与二甲基甲酰胺、丁酮、流平剂和色粉复配后，得到干法浆料，干法浆料中聚氨酯树脂与二甲基甲酰胺、丁酮、流平剂和色粉的质量比为45:22:18:0.5:6。将其刮涂于离型纸上，烘干、冷却，形成干法贴面。
[0039] f)将湿法贝斯粘合到干法贴面上，烘干、冷却后，剥去离型纸，制得合成革。
[0040] 实施例2
[0041] 一种光滑型人造合成革的制备方法，包括以下步骤：
[0042] a)将二月桂酸二丁基锡添加到丙酮中，加热搅拌均匀；再将石墨烯加入到丙酮中，所述二月桂酸二丁基锡和石墨烯的质量比为1:3。超声分散，静置冷却，减压抽滤，将析出的固体干燥，得到负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯。
[0043] 其中，所述石墨烯事先经过改性处理：将纳米二氧化钛浸渍于γ-巯丙基三乙氧基硅烷的丙酮溶液中，γ-巯丙基三乙氧基硅烷与丙酮溶液的体积比为1:6。用乙醇润洗，然后取出干燥；再将纳米二氧化钛浸渍于羧化氧化石墨烯分散液(重量浓度为1％)中，纳米二氧化钛的添加量为羧化氧化石墨烯分散液质量的1％。80℃下加热搅拌均匀，干燥；将干燥产物置于55℃的肼蒸汽中充分还原20h，制得纳米二氧化钛改性石墨烯。
[0044] b)将负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯添加到二甲基甲酰胺中，进行超声波分散，制得添加剂液备用。
[0045] c)将聚醚多元醇(聚四氢呋喃多元醇)、扩链剂乙二醇和二甲基甲酰胺添加到反应釜中，搅拌均匀，加入甲苯二异氰酸酯，加热至65℃进行反应5h，然后降温至40℃，加入所述添加剂液和封闭剂内酰胺，继续升温至70℃反应3h，制得聚氨酯树脂；其中所述聚醚多元醇、异氰酸酯、扩链剂、封闭剂和负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯的质量比为45:8:0.5:3:1。
[0046] d)将部分制得的聚氨酯树脂脱泡后与色浆复配，得到湿法浆料，将其刮涂于基布上(刮涂量为130-g/m2)，再浸入质量浓度为18％的二甲基甲酰胺溶液中进行凝固，凝固温度为35℃，时间为15min；最后经过水洗、干燥，制得湿法贝斯。
[0047] e)将部分制得的聚氨酯树脂与二甲基甲酰胺、丁酮、流平剂和色粉复配后，得到干法浆料，干法浆料中聚氨酯树脂与二甲基甲酰胺、丁酮、流平剂和色粉的质量比为40:20:15:0.4:4。将其刮涂于离型纸上，烘干、冷却，形成干法贴面。
[0048] f)将湿法贝斯粘合到干法贴面上，烘干、冷却后，剥去离型纸，制得合成革。
[0049] 实施例3
[0050] 一种光滑型人造合成革的制备方法，包括以下步骤：
[0051] a)将二月桂酸二丁基锡添加到丙酮中，加热搅拌均匀；再将石墨烯加入到丙酮中，所述二月桂酸二丁基锡和石墨烯的质量比为1:5。超声分散，静置冷却，减压抽滤，将析出的固体干燥，得到负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯。
[0052] 其中，所述石墨烯事先经过改性处理：将纳米二氧化钛浸渍于γ-巯丙基三乙氧基硅烷的丙酮溶液中，γ-巯丙基三乙氧基硅烷与丙酮溶液的体积比为1:8。用乙醇润洗，然后取出干燥；再将纳米二氧化钛浸渍于羧化氧化石墨烯分散液(重量浓度为2％)中，纳米二氧化钛的添加量为羧化氧化石墨烯分散液质量的2％。90℃下加热搅拌均匀，干燥；将干燥产物置于65℃的肼蒸汽中充分还原10h，制得纳米二氧化钛改性石墨烯。
[0053] b)将负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯添加到二甲基甲酰胺中，进行超声波分散，制得添加剂液备用。
[0054] c)将聚醚多元醇(聚氧化丙烯多元醇或聚四氢呋喃多元醇)、扩链剂乙二醇和二甲基甲酰胺添加到反应釜中，搅拌均匀，加入甲苯二异氰酸酯，加热至75℃进行反应3h，然后降温至45℃，加入所述添加剂液和封闭剂内酰胺，继续升温至80℃反应1.5h，制得聚氨酯树脂；其中所述聚醚多元醇、异氰酸酯、扩链剂、封闭剂和负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯的质量比为55:12:1.5:5:3。
[0055] d)将部分制得的聚氨酯树脂脱泡后与色浆复配，得到湿法浆料，将其刮涂于基布上(刮涂量为150g/m2)，再浸入质量浓度为20％的二甲基甲酰胺溶液中进行凝固，凝固温度为45℃，时间为5min；最后经过水洗、干燥，制得湿法贝斯。
[0056] e)将部分制得的聚氨酯树脂与二甲基甲酰胺、丁酮、流平剂和色粉复配后，得到干法浆料，干法浆料中聚氨酯树脂与二甲基甲酰胺、丁酮、流平剂和色粉的质量比为50:25:20:0.6:8。将其刮涂于离型纸上，烘干、冷却，形成干法贴面。
[0057] f)将湿法贝斯粘合到干法贴面上，烘干、冷却后，剥去离型纸，制得合成革。
[0058] 实施例4
[0059] 一种光滑型人造合成革的制备方法，包括以下步骤：
[0060] a)将二月桂酸二丁基锡添加到丙酮中，加热搅拌均匀；再将石墨烯加入到丙酮中，所述二月桂酸二丁基锡和石墨烯的质量比为1:3.5。超声分散，静置冷却，减压抽滤，将析出的固体干燥，得到负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯。
[0061] 其中，所述石墨烯事先经过改性处理：将纳米二氧化钛浸渍于γ-巯丙基三乙氧基硅烷的丙酮溶液中，γ-巯丙基三乙氧基硅烷与丙酮溶液的体积比为1:6.5。用乙醇润洗，然后取出干燥；再将纳米二氧化钛浸渍于羧化氧化石墨烯分散液(重量浓度为1.5％)中，纳米二氧化钛的添加量为羧化氧化石墨烯分散液质量的1.5％。82℃下加热搅拌均匀，干燥；将干燥产物置于62℃的肼蒸汽中充分还原18h，制得纳米二氧化钛改性石墨烯。
[0062] b)将负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯添加到二甲基甲酰胺中，进行超声波分散，制得添加剂液备用。
[0063] c)将聚醚多元醇(聚氧化丙烯多元醇)、扩链剂乙二醇和二甲基甲酰胺添加到反应釜中，搅拌均匀，加入甲苯二异氰酸酯，加热至68℃进行反应3.5h，然后降温至44℃，加入所述添加剂液和封闭剂内酰胺，继续升温至76℃反应2.5h，制得聚氨酯树脂；其中所述聚醚多元醇、异氰酸酯、扩链剂、封闭剂和负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯的质量比为50:10:1:3:1。
[0064] d)将部分制得的聚氨酯树脂脱泡后与色浆复配，得到湿法浆料，将其刮涂于基布上(刮涂量为140g/m2)，再浸入质量浓度为18％的二甲基甲酰胺溶液中进行凝固，凝固温度为38℃，时间为8min；最后经过水洗、干燥，制得湿法贝斯。
[0065] e)将部分制得的聚氨酯树脂与二甲基甲酰胺、丁酮、流平剂和色粉复配后，得到干法浆料，干法浆料中聚氨酯树脂与二甲基甲酰胺、丁酮、流平剂和色粉的质量比为48:22:18:0.5:5。将其刮涂于离型纸上，烘干、冷却，形成干法贴面。
[0066] f)将湿法贝斯粘合到干法贴面上，烘干、冷却后，剥去离型纸，制得合成革。
[0067] 实施例5
[0068] 一种光滑型人造合成革的制备方法，包括以下步骤：
[0069] a)将二月桂酸二丁基锡添加到丙酮中，加热搅拌均匀；再将石墨烯加入到丙酮中，所述二月桂酸二丁基锡和石墨烯的质量比为1:4.5。超声分散，静置冷却，减压抽滤，将析出的固体干燥，得到负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯。
[0070] 其中，所述石墨烯事先经过改性处理：将纳米二氧化钛浸渍于γ-巯丙基三乙氧基硅烷的丙酮溶液中，γ-巯丙基三乙氧基硅烷与丙酮溶液的体积比为1:7.5。用乙醇润洗，然后取出干燥；再将纳米二氧化钛浸渍于羧化氧化石墨烯分散液(重量浓度为1％)中，纳米二氧化钛的添加量为羧化氧化石墨烯分散液质量的1.5％。88℃下加热搅拌均匀，干燥；将干燥产物置于60℃的肼蒸汽中充分还原14h，制得纳米二氧化钛改性石墨烯。
[0071] b)将负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯添加到二甲基甲酰胺中，进行超声波分散，制得添加剂液备用。
[0072] c)将聚醚多元醇(聚四氢呋喃多元醇)、扩链剂乙二醇和二甲基甲酰胺添加到反应釜中，搅拌均匀，加入甲苯二异氰酸酯，加热至72℃进行反应4.5h，然后降温至40℃，加入所述添加剂液和封闭剂内酰胺，继续升温至75℃反应2h，制得聚氨酯树脂；其中所述聚醚多元醇、异氰酸酯、扩链剂、封闭剂和负载有二月桂酸二丁基锡的石墨烯的质量比为52:9:1:3:3。
[0073] d)将部分制得的聚氨酯树脂脱泡后与色浆复配，得到湿法浆料，将其刮涂于基布上(刮涂量为145g/m2)，再浸入质量浓度为20％的二甲基甲酰胺溶液中进行凝固，凝固温度为40℃，时间为12min；最后经过水洗、干燥，制得湿法贝斯。
[0074] e)将部分制得的聚氨酯树脂与二甲基甲酰胺、丁酮、流平剂和色粉复配后，得到干法浆料，干法浆料中聚氨酯树脂与二甲基甲酰胺、丁酮、流平剂和色粉的质量比为48:24:18:0.5:6。将其刮涂于离型纸上，烘干、冷却，形成干法贴面。
[0075] f)将湿法贝斯粘合到干法贴面上，烘干、冷却后，剥去离型纸，制得合成革。
[0076] 对本发明制得聚氨酯合成革与其他聚氨酯合成革进行性能对比，结果如下：
[0077]
[0078] 由上可知，与市售普通聚氨酯合成革相比，本发明的强度更佳，而与复合有普通石墨烯的聚氨酯合成革相比，表面光滑性更佳。
[0079] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
