首页 > 专利 > 常州向鼎新材料科技有限公司 > 用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液及其制备方法和使用方法专利详情

用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液及其制备方法和使用方法   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2016-05-10
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2016-10-26
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2018-09-28
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2036-05-10
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201610304925.4 申请日 2016-05-10
公开/公告号 CN105969480B 公开/公告日 2018-09-28
授权日 2018-09-28 预估到期日 2036-05-10
申请年 2016年 公开/公告年 2018年
缴费截止日
分类号 C10M145/26B28D5/04B28D7/02C10N30/06C10N30/18C10N30/04 主分类号 C10M145/26
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 3 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN103740452A、CN103184094A、SU1641869A1 被引证专利
专利权维持 5 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 常州向鼎新材料科技有限公司 当前专利权人 陈为弟
发明人 陈志军 第一发明人 陈志军
地址 江苏省常州市新北区华山路18号常州向鼎新材料科技有限公司 邮编 213000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省常州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
常州兴瑞专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
肖兴坤
摘要
本发明公开了一种用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液及其制备方法和使用方法,环保型冷却液中含有的组分和各组分重量百分比如下:清洗剂:30%~50%;非离子表面活性剂:10%~30%;润湿剂:2%~10%;乳化剂:15%~30%;溶剂:0%‑10%;其中,以上组分的重量百分比之和为100%。本发明增强了切割过程中的润滑效果,有利于保护切割工具从而增强了切割力,同时在整个切割过程中维持低泡的效果,有利于切割,切割出的产品质量无崩边等不良现象,大大地提高了切割良品率。
  • 摘要附图
    用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液及其制备方法和使用方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-09-10 专利权的转移 登记生效日: 2021.08.27 专利权人由常州向鼎新材料科技有限公司变更为陈为弟 地址由213000 江苏省常州市新北区华山路18号常州向鼎新材料科技有限公司变更为352000 福建省宁德市福鼎市太姥山镇竹下村彭家岙349号
2 2018-09-28 授权
3 2016-10-26 实质审查的生效 IPC(主分类): C10M 145/26 专利申请号: 201610304925.4 申请日: 2016.05.10
4 2016-09-28 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液,其特征在于它含有的组分和各组分重量百分比如下:
清洗剂:30%~50%;
非离子表面活性剂:10%~30%;
润湿剂:2%~10%;
乳化剂:15%~30%;
溶剂:0%-10%;
其中,以上组分的重量百分比之和为100%;
所述清洗剂为聚氧化乙烯;
所述非离子表面活性剂为异构十醇聚氧乙烯醚;
所述润湿剂为脂肪醇聚氧乙烯醚;
所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚;
所述溶剂为去离子水。

2.一种如权利要求1所述的用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液的制备方法,其特征在于该方法的步骤中含有:
(a)将各组分按照各组分重量百分比备料后加入容器中混合,并搅拌乳化一段时间;
(b)然后冷却至室温,得到预成品;
(c)检测预成品的性能指标,并选出性能指标合格的成品使用。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:在所述步骤(a)中,在室温下,采用均质机在机械作用下将各组分充分搅拌乳化一段时间;其中,搅拌乳化的时间为1~10小时。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:在所述步骤(c)中,性能指标中包含有密度和/或粘度和/或电导率。

5.一种如权利要求1所述的用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液的使用方法,其特征在于该方法的步骤中含有:
将环保型冷却液与水混合在一起使用;其中,环保型冷却液和水的比例为(0.1~2):
100。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液及其制备方法和使用方法,属于硬脆性材料切割技术领域。

背景技术

[0002] 目前,硬脆性材料的切割方法主要是金刚石切割,分圆片锯,带锯和线锯,从切割效率和切割精度来说,线锯是目前运用比较广的一种切割方式,特别是在太阳能和半导体硅片切割上应用广泛,这种切割方式,每刀所采用的切割液量多对环保造成较大压力,由于现有技术中采用的冷却液为普通冷却液,切割出的产品会出现崩边等不良现象,非常不实用。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液,它增强了切割过程中的润滑效果,有利于保护切割工具从而增强了切割力,同时在整个切割过程中维持低泡的效果,有利于切割,切割出的产品质量无崩边等不良现象,大大地提高了切割良品率。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液,它含有的组分和各组分重量百分比如下:
[0005] 清洗剂:30% 50%;~
[0006] 非离子表面活性剂:10% 30%;~
[0007] 润湿剂:2% 10%;~
[0008] 乳化剂:15% 30%;~
[0009] 溶剂:0%-10%;
[0010] 其中,以上组分的重量百分比之和为100%。
[0011] 进一步提供了一种清洗剂的具体种类,其具有低表面张力,能够更好地包裹切割用金刚石,使其在切割过程中不剥落,有效地延伸了切割用金刚石的使用寿命,所述清洗剂为聚氧化乙烯。
[0012] 进一步,所述非离子表面活性剂为异构十醇聚氧乙烯醚。
[0013] 进一步提供了一种润湿剂的具体种类,其具有高润湿性,能够更好地将切割下来的粉末包裹住并随着高流量而带出,所述润湿剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0014] 进一步,所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚。
[0015] 进一步,所述溶剂为去离子水。
[0016] 本发明还提供了一种用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液的制备方法,该方法的步骤中含有:
[0017] (a)将各组分按照各组分重量百分比备料后加入容器中混合,并搅拌乳化一段时间;
[0018] (b)然后冷却至室温,得到预成品;
[0019] (c)检测预成品的性能指标,并选出性能指标合格的成品使用。
[0020] 进一步,在所述步骤(a)中,在室温下,采用均质机在机械作用下将各组分充分搅拌乳化一段时间;其中,搅拌乳化的时间为1 10小时。~
[0021] 进一步,在所述步骤(c)中,性能指标中包含有密度和/或粘度和/或电导率。
[0022] 本发明还提供了一种用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液的使用方法,该方法的步骤中含有:
[0023] 将环保型冷却液与水混合在一起使用;其中,环保型冷却液和水的比例为(0.1~2):100。
[0024] 采用了上述技术方案后,本环保型冷却液中通过清洁剂,在切割过程中能有效的包裹金刚线,保护金刚石在切割过程中不剥落,有效地延长了金刚线的使用寿命;本环保型冷却液具有高润湿性,它通过润湿剂能有效的将切割下来的粉末包裹并随着高流量而带出,保证切割室和切割产品的洁净度;本环保型冷却液具有高比热容特性,能快速有效地带走切割产生的热量,让冷却液在切割过程中持续发挥作用;本环保型冷却液具有低泡特性,在一定比例下使用能达到切割过程无泡或低泡,满足切割过程中的要求,同时大大降低了产品表面因消泡剂在切割过程中破乳导致的有机残留,通过以上措施增强了切割过程中的润滑效果,有利于保护切割工具从而增强了切割力,同时在整个切割过程中维持低泡的效果,有利于切割,切割出的产品质量无崩边等不良现象,大大地提高了切割良品率。

实施方案

[0025] 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。
[0026] 实施例一
[0027]  一种用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液,它含有的组分和各组分重量百分比如下:
[0028] 清洗剂:50%;
[0029] 非离子表面活性剂:20%;
[0030] 润湿剂:5%;
[0031] 乳化剂:20%;
[0032] 溶剂:5%。
[0033] 以上组分中,所述清洗剂可以为聚氧化乙烯。
[0034] 所述非离子表面活性剂可以为异构十醇聚氧乙烯醚。
[0035] 所述润湿剂可以为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0036] 所述乳化剂可以为辛基酚聚氧乙烯醚。
[0037] 所述溶剂为去离子水,但是均不限于此。
[0038] 该用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液的制备方法的步骤中含有:
[0039] (a)将各组分按照各组分重量百分比备料后加入容器中混合,并搅拌乳化一段时间;
[0040] (b)然后冷却至室温,得到预成品;
[0041] (c)检测预成品的性能指标,并选出性能指标合格的成品使用。
[0042] 在所述步骤(a)中,在室温下,采用均质机在机械作用下将各组分充分搅拌乳化一段时间。
[0043] 在所述步骤(a)中,搅拌乳化的时间为1 10小时。~
[0044] 在所述步骤(c)中,性能指标中包含有密度和/或粘度和/或电导率。
[0045] 该用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液的使用方法的步骤中含有:将环保型冷却液与水混合在一起使用;其中,环保型冷却液和水的比例为0.1:100。
[0046] 实施例二
[0047]  一种用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液,它含有的组分和各组分重量百分比如下:
[0048] 清洗剂:37%;
[0049] 非离子表面活性剂:30%;
[0050] 润湿剂:3 %;
[0051] 乳化剂: 30%。
[0052] 以上组分中,所述清洗剂可以为聚氧化乙烯。
[0053] 所述非离子表面活性剂可以为异构十醇聚氧乙烯醚。
[0054] 所述润湿剂可以为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0055] 所述乳化剂可以为辛基酚聚氧乙烯醚,但是均不限于此。
[0056] 该用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液的制备方法的步骤中含有:
[0057] (a)将各组分按照各组分重量百分比备料后加入容器中混合,并搅拌乳化一段时间;
[0058] (b)然后冷却至室温,得到预成品;
[0059] (c)检测预成品的性能指标,并选出性能指标合格的成品使用。
[0060] 在所述步骤(a)中,在室温下,采用均质机在机械作用下将各组分充分搅拌乳化一段时间。
[0061] 在所述步骤(a)中,搅拌乳化的时间为1 10小时。~
[0062] 在所述步骤(c)中,性能指标中包含有密度和/或粘度和/或电导率。
[0063] 该用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液的使用方法,该方法的步骤中含有:将环保型冷却液与水混合在一起使用;其中,环保型冷却液和水的比例为2:100。
[0064] 实施例三
[0065]  一种用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液,它含有的组分和各组分重量百分比如下:
[0066] 清洗剂:39%;
[0067] 非离子表面活性剂:18%;
[0068] 润湿剂:5%;
[0069] 乳化剂:28%;
[0070] 溶剂:10%。
[0071] 以上组分中,所述清洗剂可以为聚氧化乙烯。
[0072] 所述非离子表面活性剂可以为异构十醇聚氧乙烯醚。
[0073] 所述润湿剂可以为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0074] 所述乳化剂可以为辛基酚聚氧乙烯醚,但是均不限于此。
[0075] 该用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液的制备方法的步骤中含有:
[0076] (a)将各组分按照各组分重量百分比备料后加入容器中混合,并搅拌乳化一段时间;
[0077] (b)然后冷却至室温,得到预成品;
[0078] (c)检测预成品的性能指标,并选出性能指标合格的成品使用。
[0079] 在所述步骤(a)中,在室温下,采用均质机在机械作用下将各组分充分搅拌乳化一段时间。
[0080] 在所述步骤(a)中,搅拌乳化的时间为1 10小时。~
[0081] 在所述步骤(c)中,性能指标中包含有密度和/或粘度和/或电导率。
[0082] 该用于硬脆性材料切割用的环保型冷却液的使用方法,其特征在于该方法的步骤中含有:将环保型冷却液与水混合在一起使用;其中,环保型冷却液和水的比例为(0.1 2):~
100。
[0083] 以上三个实施例制备的环保型冷却液在光伏硅片厂投入使用,反响良好,切割过程中无需使用消泡剂,也无泡沫产生,切割设备内壁洁净,切割产品良品率比以前提升2%~3%,切割产品表面洁净,效果非常好。
[0084] 以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
版权所有:盲专网 ©2023 zlpt.xyz  蜀ICP备2023003576号