一种工业检测设备   0    0

[0001] 本发明涉及工业检测技术领域，具体为一种工业检测设备。

[0002] 工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段，工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类，作为五大常规检测方法之一的射线检测，在工业上有着非常广泛的应用，目前射线检测可以分为：照相检测、实时成像检测、层析检测和其它射线检测技术四类，射线检测有时只能满足特定产品的规模进行检测，适用范围受到限制，不能适应产品的规格。

[0003] （一）解决的技术问题

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业检测设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

[0005] （二）技术方案

[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业检测设备，包括防护铅箱，所述防护铅箱内腔的底部设置有工作箱，所述工作箱的左右两侧外壁均通过安装座固定安装有移动电机，所述工作箱的上侧设置有横板，所述横板顶部的左右两侧均设置有调节箱，所述横板的上表面开设有横向滑槽，所述横向滑槽通过其表面设置的滑块与调节箱滑动连接，所述工作箱的上表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有工作架，所述工作箱内腔的底部固定安装有支撑气缸，所述支撑气缸的顶端通过法兰与工作架固定连接，所述工作箱内壁的两侧均开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽通过其表面设置的滑块与工作架的两端滑动连接，所述横板的下表面的两侧均固定安装有挤压气缸，所述挤压气缸远离横板的一端固定连接有缓冲板，缓冲板下表面的左右两侧均固定连接有限位短杆，所述防护铅箱内腔的顶部固定安装有上导轨，所述上导轨的下侧设置有上横板，所述上导轨通过其表面设置的上滑块与上横板滑动连接，所述上横板下表面的左右两侧均开设有环形滑槽，所述上横板的下侧设置有X光机，所述环形滑槽通过其内部设置的滑块与X光机滑动连接。

[0007] 优选的，所述工作架上表面的左右两侧均开设有与限位短杆相适配的凹槽，且凹槽的内部设置有限位块，凹槽内壁的两侧均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离凹槽内壁的一端与限位块固定连接。

[0008] 优选的，所述工作箱内腔的底部固定安装有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的顶部与工作架固定连接，所述支撑伸缩杆的表面套接有限位弹簧，所述支撑伸缩杆的数量为两个，且支撑伸缩杆分布在支撑气缸的两侧。

[0009] 优选的，所述移动电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠，所述工作箱的表面固定连接有挡板，所述丝杠远离移动电机的一端通过轴承与挡板固定连接，所述丝杠的表面设置有移动滑块，所述移动滑块的上表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活动端与横板的底部固定连接。

[0010] 优选的，所述调节箱右侧的下方固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离调节箱的一端铰接有固定板，所述调节箱内腔的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部铰接有调节杆，所述调节杆远离电动推杆的一端贯穿调节箱与固定板铰接，所述调节箱的上表面开设有调节腰槽，所述调节杆通过螺栓与调节腰槽固定连接。

[0011] 优选的，所述防护铅箱的右表面开设有与横板相适配的进出口，所述防护铅箱右侧内壁上开设有铅门滑槽，所述防护铅箱靠近铅门滑槽的一侧设置有防护铅门，所述铅门滑槽通过其内部设置的滑块与防护铅门滑动连接，所述防护铅箱内腔顶部的左右两侧均固定安装有定向轮，所述防护铅箱的左侧内壁上固定安装有绕线电机，所述绕线电机通过其一侧设置的转轴传动轮连接有绕线轮，所述绕线轮的表面设置有钢丝绳，且钢丝绳远离绕线轮的一端穿过定向轮与防护铅门的上端固定连接。

[0012] （三）有益效果

[0013] 本发明提供了一种工业检测设备。具备以下有益效果：

[0014] 1、该工业检测设备，通过绕线电机带动绕线轮转动，绕线轮逆时针转动能够拉紧钢丝绳，钢丝绳带动防护铅门沿着铅门滑槽向上移动，使得进出口露出方便横板能够部分移出防护铅箱来接收待检测产品，然后绕线轮顺时针转动即可将防护铅门堵住进出口，X光机能够沿着上导轨横向移动，也能够绕着环形滑槽移动，方便对两个固定板内侧的产品进行检测。

[0015] 2、该工业检测设备，利用两侧的固定板来固定待检测产品，电动推杆的活动端提升长度带动调节杆沿着调节腰槽向上移动，调节杆顶出调节箱带动固定板相互靠近对待检测产品进行压紧，同时通过支撑气缸的活动端提升带动工作架提升高度，工作架能够沿着竖向滑槽提升高度，左右两侧支撑伸缩杆起到对工作架的平衡支撑作用，限位弹簧起到限位作用，避免支撑伸缩杆的活动端晃动，当工作架的高度和缓冲板的距离接近时，限位短杆插入工作架上表面的凹槽内，限位短杆挤压两块限位块分离，插入两块限位块之间，伸缩弹簧的弹力使弹簧复位对限位短杆夹紧，进而保持横板的稳定，横板的稳定有利于调节箱的稳定，保证检测时的稳定性。

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 本发明实施例提供一种工业检测设备，如图1-3所示，包括防护铅箱1，防护铅箱1内腔的底部设置有工作箱14，工作箱14的左右两侧外壁均通过安装座固定安装有移动电机5，工作箱14的上侧设置有横板6，移动电机5的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠2，工作箱
14的表面固定连接有挡板，丝杠2远离移动电机5的一端通过轴承与挡板固定连接，丝杠2的表面设置有移动滑块3，通过移动电机5带动丝杠2转动，丝杠2表面的移动滑块3沿着丝杠2移动，能够带动横板6沿着丝杠2左右移动，移动滑块3的上表面固定安装有升降气缸4，升降气缸4的活动端与横板6的底部固定连接，通过升降气缸4来提高横板6的高度，横板6顶部的左右两侧均设置有调节箱23，横板6的上表面开设有横向滑槽24，横向滑槽24通过其表面设置的滑块与调节箱23滑动连接，调节箱23右侧的下方固定安装有支撑杆34，支撑杆34远离调节箱23的一端铰接有固定板26，调节箱23内腔的底部固定安装有电动推杆33，电动推杆
33的顶部铰接有调节杆35，利用两侧的固定板26来固定待检测产品，电动推杆33的活动端提升长度带动调节杆35沿着调节腰槽32向上移动，调节杆35远离电动推杆33的一端贯穿调节箱23与固定板26铰接，调节杆35顶出调节箱23带动固定板26相互靠近对待检测产品进行压紧，调节箱23的上表面开设有调节腰槽32，调节杆35通过螺栓与调节腰槽32固定连接，工作箱14的上表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有工作架17，工作箱14内腔的底部固定安装有支撑气缸15，支撑气缸15的顶端通过法兰与工作架17固定连接，工作箱14内腔的底部固定安装有支撑伸缩杆18，支撑伸缩杆18的顶部与工作架17固定连接，支撑伸缩杆18的表面套接有限位弹簧21，左右两侧支撑伸缩杆18起到对工作架17的平衡支撑作用，限位弹簧
21起到限位作用，避免支撑伸缩杆18的活动端晃动，支撑伸缩杆18的数量为两个，且支撑伸缩杆18分布在支撑气缸15的两侧，工作箱14内壁的两侧均开设有竖向滑槽22，竖向滑槽22通过其表面设置的滑块与工作架17的两端滑动连接，通过支撑气缸15的活动端提升带动工作架17提升高度，工作架17能够沿着竖向滑槽22提升高度，横板6的下表面的两侧均固定安装有挤压气缸25，挤压气缸25远离横板6的一端固定连接有缓冲板，缓冲板下表面的左右两侧均固定连接有限位短杆16，工作架17上表面的左右两侧均开设有与限位短杆16相适配的凹槽，且凹槽的内部设置有限位块19，凹槽内壁的两侧均固定连接有伸缩弹簧20，伸缩弹簧
20远离凹槽内壁的一端与限位块19固定连接，当工作架17的高度和缓冲板的距离接近时，限位短杆16插入工作架17上表面的凹槽内，限位短杆16挤压两块限位块19分离，插入两块限位块19之间，伸缩弹簧20的弹力使弹簧复位对限位短杆16夹紧，进而保持横板6的稳定，横板6的稳定有利于调节箱23的稳定，保证检测时的稳定性，防护铅箱1内腔的顶部固定安装有上导轨27，上导轨27的下侧设置有上横板29，上导轨27通过其表面设置的上滑块28与上横板29滑动连接，上横板29下表面的左右两侧均开设有环形滑槽30，X光机31能够沿着上导轨27横向移动，也能够绕着环形滑槽30移动，方便对两个固定板26内侧的产品进行检测，上横板29的下侧设置有X光机31，环形滑槽30通过其内部设置的滑块与X光机31滑动连接，防护铅箱1的右表面开设有与横板6相适配的进出口13，绕线轮7顺时针转动即可将防护铅门12堵住进出口13，防护铅箱1右侧内壁上开设有铅门滑槽11，防护铅箱1靠近铅门滑槽11的一侧设置有防护铅门12，铅门滑槽11通过其内部设置的滑块与防护铅门12滑动连接，防护铅箱1内腔顶部的左右两侧均固定安装有定向轮9，防护铅箱1的左侧内壁上固定安装有绕线电机8，绕线电机8通过其一侧设置的转轴传动轮连接有绕线轮7，通过绕线电机8带动绕线轮7转动，绕线轮7的表面设置有钢丝绳10，且钢丝绳10远离绕线轮7的一端穿过定向轮
9与防护铅门12的上端固定连接，绕线轮7逆时针转动能够拉紧钢丝绳10，钢丝绳10带动防护铅门12沿着铅门滑槽11向上移动，使得进出口13露出方便横板6能够部分移出防护铅箱1来接收待检测产品。

[0022] 综上所述，该工业检测设备，通过绕线电机8带动绕线轮7转动，绕线轮7逆时针转动能够拉紧钢丝绳10，钢丝绳10带动防护铅门12沿着铅门滑槽11向上移动，使得进出口13露出方便横板6能够部分移出防护铅箱1来接收待检测产品，然后绕线轮7顺时针转动即可将防护铅门12堵住进出口13，X光机31能够沿着上导轨27横向移动，也能够绕着环形滑槽30移动，方便对两个固定板26内侧的产品进行检测，利用两侧的固定板26来固定待检测产品，电动推杆33的活动端提升长度带动调节杆35沿着调节腰槽32向上移动，调节杆35顶出调节箱23带动固定板26相互靠近对待检测产品进行压紧，同时通过支撑气缸15的活动端提升带动工作架17提升高度，工作架17能够沿着竖向滑槽22提升高度，左右两侧支撑伸缩杆18起到对工作架17的平衡支撑作用，限位弹簧21起到限位作用，避免支撑伸缩杆18的活动端晃动，当工作架17的高度和缓冲板的距离接近时，限位短杆16插入工作架17上表面的凹槽内，限位短杆16挤压两块限位块19分离，插入两块限位块19之间，伸缩弹簧20的弹力使弹簧复位对限位短杆16夹紧，进而保持横板6的稳定，横板6的稳定有利于调节箱23的稳定，保证检测时的稳定性。

[0023] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0016] 图1为本发明结构示意图；

[0017] 图2为本发明上横板结构示意图；

[0018] 图3为本发明调节箱结构示意图。

[0019] 图中：1防护铅箱、2丝杠、3移动滑块、4升降气缸、5移动电机、6横板、7绕线轮、8绕线电机、9定向轮、10钢丝绳、11铅门滑槽、12防护铅门、13进出口、14工作箱、15支撑气缸、16限位短杆、17工作架、18支撑伸缩杆、19限位块、20伸缩弹簧、21限位弹簧、22竖向滑槽、23调节箱、24横向滑槽、25挤压气缸、26固定板、27上导轨、28上滑块、29上横板、30环形滑槽、31 X光机、32调节腰槽、33电动推杆、34支撑杆、35调节杆。