[0031] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0032] 请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033] 需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0034] 如图1所示，本发明提供一种数据线的检测设备。所述检测设备1包括：输入模块11、绝缘检测模块12、高压检测模块13、极性导通检测模块14、连接模块15、控制模块16。其中，所述数据线2包括但不限于：USB数据线、接口转接线、打印机数据线、COM数据线等。
[0035] 所述输入模块11用于获取待检测项目和各检测项目的检测条件。
[0036] 其中，所述输入模块11可以是与外部控制设备相连的接口，以接收所述接口所传输的待检测项目和各检测项目的检测条件；也可以是包含显示屏、鼠标、键盘等人机交互设备的终端，以便检测人员利用显示屏所显示的检测项目表格来输入各检测项目的检测条件。其中，所述输入模块11还可以包含触摸屏等。
[0037] 其中，针对不同的检测项目，所述输入模块11所获取的检测条件各不相同。所述检测项目至少包括：数据线的绝缘检测项目、高压检测项目和极性导通检测项目。针对数据线的绝缘检测项目，所对应的检测条件包括但不限于：数据线长度、数据线类型、和根据数据线长度而设定的直流电流和振荡交流电流等。针对数据线的高压检测项目，所对应的检测条件包括但不限于：耐高压测试时间、测试的高压伏安数、漏电流检测档位选择中的至少一种。针对数据线的极性导通检测项目，所对应的检测条件包括但不限于：设置在数据线两端的电极等。
[0038] 所述绝缘检测模块12用于根据所述输入模块11所提供的绝缘检测条件，向待检测的数据线2输入绝缘检测电流，并检测在所述绝缘检测电流输送期间所述数据线间的耦合电特性，并将所检测的耦合电特性与预设的绝缘检测阈值进行比较，将耦合电特性的比较结果予以输出。其中，所述绝缘检测电流包括但不限于：直流电流、振荡交流电流中的至少一种。所述数据线间的耦合电特性包括但不限于：耦合直流电压、耦合交流电压中的至少一种。
[0039] 例如，所述绝缘检测模块12按照绝缘检测条件向待检测的数据线2输入270V直流电流，并同时检测所述数据线间的耦合直流电流；再根据数据线2的阻值分别将所测得的耦合直流电流转换成耦合直流电压V1；然后分别将所述耦合直流电压V1与预设的线间耦合直流电压阈值进行比较，并将包含耦合直流电压V1预设的线间耦合直流电压阈值的第一比较结果予以输出。
[0040] 需要说明的是，本领域技术人员应该理解，上述的直流电流和振荡交流电流的电压值由所述绝缘检测条件而定，而非对本发明的限制。此外，所述绝缘检测模块12可以仅检测耦合直流电压和耦合交流电压中的一个，也可以检测其他线间耦合电特性。
[0041] 优选地，所述绝缘检测模块12包括：绝缘检测供电电路、绝缘调节电阻、和绝缘测试主电路。
[0042] 其中，所述绝缘检测供电电路与所述控制模块16连接，用于根据所述绝缘检测条件输出直流电流和/或振荡交流电流的绝缘检测电流。
[0043] 所述绝缘调节电阻与所述控制模块16和绝缘检测供电电路相连，用于根据所述绝缘检测条件来调节自身阻值，以便所述绝缘检测供电电路输出用于检测所述数据线的耦合电特性的绝缘检测电流。
[0044] 所述绝缘测试主电路与所述绝缘调节电阻相连，用于根据所述直流电流测试所述数据线间的包含线间耦合直流电压的耦合电特性，并将所述线间耦合直流电压与预设的线间耦合直流电压阈值进行比较，以得到第一比较结果；和/或用于根据所述振荡交流电流测试包含线间耦合交流电压的耦合电特性，并将所述线间耦合交流电压转化直流电压，并与预设的线间耦合交流电压阈值进行比较，以得到第二比较结果；以及用于输出包含所述第一比较结果和/或第二比较结果的耦合电特性的比较结果。
[0045] 具体地，所述绝缘测试主电路包括用于采集线间耦合电特性的采集电路和用于比较的比较电路。其中，所述预设的线间耦合直流电压阈值和预设的线间耦合交流电压阈值可为固定值或按照所述绝缘检测条件进行相应调整。例如，所述线间耦合直流电压阈值为0.3V，所述线间耦合交流电压阈值为0.7V。
[0046] 所述检测设备1还能进行数据线2的耐高压测试。故而，所述检测设备1还包括所述高压检测模块13，用于根据所述输入模块11所提供的高压检测条件，限时的向待检测的数据线2中输入高压电流，并检测所述数据线2与地线（例如，可为所述检测设备1的外壳）之间的漏电特性，并将所检测的漏电特性与预设的漏电检测阈值进行比较，将漏电特性的比较结果予以输出。其中，所述漏电特性包括但不限于：所述数据线2与地线之间的漏电电压等。其中，所述漏电检测阈值应按照相应数据线的安全使用标准进行设置，所述时限可以为固定值，也可以通过所述高压检测条件来设定。例如，USB数据线所对应的漏电检测阈值为3V。
所述高压电流的电压根据所述高压检测条件而定。例如，所述高压检测电流的电压在3KV-
5KV之间。
[0047] 优选地，所述高压检测模块13包括：高压检测供电电路、高压调节器、高压测试主电路。
[0048] 其中，所述高压检测供电电路包含定时器，用于限时的向高压测试主电路提供所述高压检测电流。
[0049] 所述高压调节器与所述高压检测供电电路相连，用于根据所述高压检测条件调节所述高压检测供电电路的输出。
[0050] 所述高压测试主电路与所述高压调节器相连，用于检测所述数据线2与地线之间的漏电特性，并将所检测的漏电特性与预设的漏电检测阈值进行比较，若不大述漏电检测阈值则输出耐高压的比较结果，若大于所述漏电检测阈值则输出不耐高压的比较结果。
[0051] 具体地，所述高压测试主电路中包含电压表和比较电路，在对数据线2进行漏电检测时，电压表实时的将所检测的漏电电压予以展示，同时所述比较电路将所检测的漏电电压与预设的漏电检测阈值进行比较，若不大述漏电检测阈值则输出耐高压的比较结果（如，高电平），若大于所述漏电检测阈值则输出不耐高压的比较结果（如，低电平）。
[0052] 为了防止耐高压检测期间发生各种短路情况，所述高压测试主电路还包括短路保护电路。
[0053] 所述检测设备1还能进行数据线2的极性导通测试。故而，所述检测设备1还包括所述极性导通检测模块14，用于根据所述输入模块11所提供的高压检测条件，将待检测的数据线2的两端进行极性导通测试，并将所检测的所述数据线2两端的极性导通情况予以输出。
[0054] 具体地，极性导通测试过程比较简单，所述极性导通检测模块14只提供一个0V信号，并对数据线中每根两端的同一接口端点进行极性导通测试，数据线一端的接口端点给0V信号，如果极性导通则该数据线2的另一端的同一接口端点也为0V，如果极性不导通则该数据线2的另一端则无输出。
[0055] 以USB数据线为例，表1示出所述极性导通检测模块14检测某USB数据线所得到的极性导通情况。
[0056] 表1
[0057]
[0058] 上述绝缘检测模块12、高压检测模块13和极性导通检测模块14由于各自包含不同的测试电路，故而需要连接模块15将待检测的数据线2对应连接。在每个检测模块处需设有用于连接数据线2的接触器。具体地，如图4所示，所述连接模块15包括：设置于所述绝缘检测模块12、且在所述控制模块16的控制下将所述数据线与绝缘检测模块12连接及断开的绝缘接触器，设置于所述高压检测模块13、且在所述控制模块16的控制下将所述数据线与高压检测模块13连接及断开的高压接触器，以及设置于所述极性导通检测模块14、且在所述控制模块16的控制下将所述数据线与极性导通检测模块14连接及断开的极性导通接触器。另外，所述连接模块15还包括：固定所述数据线的固定部件。其中，所述固定部件可以是紧固件。本实施例中，所述固定部件包括：用于固定所述数据线的固定件、用于紧固/松解所述固定件的气缸组、与所述气缸组相连的电磁阀，其中，所述气缸组还在所述控制模块的控制下将锁固定的数据线推送至所述合格区或非合格区。例如，所述固定部件包含4个电磁阀和
6个气缸。
[0059] 上述各检测模块的运行和连接模块15的运动均受控制模块16控制。
[0060] 所述控制模块16用于根据所述输入模块11所提供的待检测项目控制所述连接模块15运行，并根据所述输入模块11所提供的待检测条件启动所述绝缘检测模块12、高压检测模块13、或极性导通检测模块14，以及将所述绝缘检测模块12、高压检测模块13、和极性导通检测模块14各自输出的结果确定所述数据线是否合格，以控制将所述数据线输至合格区或不合格区。
[0061] 具体地，参照图2所述工作过程，当检测人员或外部设备通过所述输入模块11选择绝缘检测模块12并输入绝缘检测条件，则所述控制模块16控制所述连接模块15将固定的待检测数据线连接到设置于所述绝缘检测模块12的绝缘接触器，并启动所述绝缘检测模块12来按照所述绝缘检测条件向所述数据线输出直流电流和交流振荡电流，并测试所述数据线间的耦合直流电压V1和耦合交流电压V2，同时将所测试的耦合交流电压V2转换为又一耦合直流电压V3，接着，所述绝缘检测模块12比较V1与预设的耦合直流电压阈值V0，以及比较V3和预设的耦合交流电压阈值v0，并将两比较结果输至所述控制模块16，则所述控制模块16根据预设的高低电平所表示的相应比较结果的含义，在确定V1≤V0时，确定所述数据线的绝缘检测合格，在确定V3≤v0时，确定在绝缘检测条件中所设定的所述数据线的长度设定无异常，反之，若所述控制模块16在确定V1＞V0，则确定所述数据线的绝缘检测不合格，在确定V3＞v0，则认定在绝缘检测条件中所设定的所述数据线的长度设定不合适，如此，则向所述输入模块11重新设定绝缘检测条件中的长度值、或者让检测人员确认所输入的长度值是否正确，并在确认正确的情况下认定所述数据线的绝缘检测不合格；
[0062] 参照图3所述工作过程，当检测人员或外部设备通过所述输入模块11选择高压检测模块13并输入高压检测条件，则所述控制模块16控制所述连接模块15将固定的待检测数据线2连接到设置于所述高压检测模块13的高压接触器，并启动所述高压检测模块13来按照所述高压检测条件向所述数据线输出高压电流，并测试所述数据线与地线之间的漏电电压，并将所测试的漏电电压与预设的漏电电压阈值的比较结果输至所述控制模块16，则所述控制模块16根据预设的高低电平或数字信号所表示的相应比较结果的含义，在确定所测试的漏电电压小于预设的漏电电压阈值，则确认所述数据线的耐高压检测合格，反之，则不合格；
[0063] 当检测人员或外部设备通过所述输入模块11选择极性导通检测模块14并输入包含各接口端点极性检测顺序和数据线类型的极性导通检测条件，则所述控制模块16控制所述连接模块15将固定的待检测数据线连接到设置于所述极性导通检测模块14的极性导通接触器，并启动所述极性导通检测模块14来按照所述极性导通检测条件向所述数据线输出0V电压，并测试所述数据线两端中各接口端点两端的极性，并将所测试的各接口端点的极性导通测试结果输至所述控制模块16，则所述控制模块16根据预设的数据线类型所对应的各接口端点的极性导通检测合格标准进行比对，以确定所检测的数据线的极性导通情况是否合格；
[0064] 若所述控制模块16在按照预设时序将待检测的数据线依次通过绝缘检测、高压检测和极性导通检测，且均合格时，则控制所述连接模块15中的气缸组和电磁阀将所固定的数据线推送至合格区，反之，若有一项检测不合格，则控制所述连接模块15中的气缸组和电磁阀将所固定的数据线推送至不合格区。
[0065] 作为一种优选方案，所述检测设备1还包括：展示模块17。如图4所示。
[0066] 所述展示模块17用于根据所述控制模块16所提供的结果予以展示。
[0067] 具体地，所述控制模块16在根据所述绝缘检测模块12、高压检测模块13和极性导通检测模块14所提供的测试信息确定检测结果时，将各阶段的检测结果输至所述展示模块17。其中，所述展示模块17可以是显示屏，也可以是对应所述输入模块11的触摸屏。优选地，所述展示模块17包括：指示灯和显示屏。
[0068] 所述指示灯的数量为多个，分别与所述控制模块16相连，用于根据包含根据所述绝缘检测模块12、高压检测模块13和极性导通检测模块14各自得到的合格或不合格的控制指令予以相应点亮。
[0069] 所述显示屏用于根据所述控制指令将所述数据线在所述绝缘检测模块12、高压检测模块13和极性导通检测模块14的检测结果予以显示。
[0070] 优选地，所述展示模块17还可以对所检测的数据线的合格率、不合格率进行统计。
[0071] 综上所述，本发明的数据线的检测设备，是一种融合了工业自动控制、软件和电路相结合的人工智能机电一体化系统，能够针对多种数据线进行生产线式的综合检测；其中，本发明对数据线的高压检测，使用限时输送高压电流能够防止高压电流长时间作用在数据线上，对数据线造成破坏；另外，本发明对数据线进行绝缘检测时，根据数据线之间的耦合交流电压来确定所设定的数据线的长度是否合适，能够防止人为造成的检测失误；还有，本发明根据极性导通检测来测试数据线中的接口端点之间的连线的极性是否正确；此外，利用控制模块来控制连接模块将数据线按时序依次进行各项检测，以确保生产的数据线各项检测均合格，有效提高了数据线的质量。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0072] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
