[0022] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
[0023] 实施例
[0024] 请参阅图1-图4，本发明提供增强加工副产物回收用气冷式主轴排放空气重定向装置，其结构包括滤水罐1、循环水箱2、排污阀3、连接管4、万向脚轮5、底座6、排气衔接管道7、气体回收净化装置8、控制面板9、进气衔接管道10，所述的底座6底部均匀等距设有四个万向脚轮5并且二者采用螺纹配合，所述的底座6顶部设有气体回收净化装置8并且二者相扣合，所述的气体回收净化装置8顶部设有进气衔接管道10，所述的进气衔接管道10为L型结构并且一端与气体回收净化装置8凹槽相扣合，所述的进气衔接管道10下方设有控制面板9，所述的控制面板9和气体回收净化装置8相配合，所述的气体回收净化装置8两侧设有排气衔接管道7并且二者采用过盈配合，所述的气体回收净化装置8前端设有循环水箱2，所述的循环水箱2和气体回收净化装置8之间均匀等距设有四根连接管4，所述的循环水箱2和气体回收净化装置8通过连接管4相连接，所述的循环水箱2顶部中心位置设有滤水罐1，所述的滤水罐1垂直固定在循环水箱2顶面凹槽上，所述的循环水箱2一侧设有排污阀3并且二者相配合，所述的气体回收净化装置8由负压进气机构81、真空水循环机构82、气体滤化机构83、储水过滤机构84、外罩85组成，所述的气体滤化机构83设于外罩85中心位置并且二者采用间隙配合，所述的气体滤化机构83上方设有负压进气机构81并且二者相配合，所述的真空水循环机构82和负压进气机构81采用间隙配合，所述的储水过滤机构84设于气体滤化机构83下方并且二者相配合，所述的储水过滤机构84和真空水循环机构82相配合。
[0025] 所述的负压进气机构81由传动轴811、电机固定支架812、进气格栅813、集气罩814、电机815、负压叶轮816、主轴817、导管818组成，所述的集气罩814设于外罩85内部并且二者相扣合，所述的集气罩814上端与进气衔接管道10采用过盈配合，所述的集气罩814下端设有导管818并且二者相焊接，所述的集气罩814内部设有进气格栅813，所述的进气格栅
813为圆形板状结构并且扣合固定在集气罩814内壁凹槽上，所述的进气格栅813底部中心位置设有电机815，所述的电机815通过两侧设有的电机固定支架812固定在进气格栅813上，所述的电机815下端中心位置设有主轴817并且二者采用间隙配合，所述的负压叶轮816设于电机815下方并且扣合固定在主轴817上，所述的电机815上端中心位置设有传动轴811并且二者采用间隙配合，所述的传动轴811贯穿进气格栅813并且二者采用滑动配合。
[0026] 所述的集气罩814下方设有气体滤化机构83，所述的集气罩814通过导管818与气体滤化机构83相配合。
[0027] 所述的气体滤化机构83由水帘气体净化箱831、立式圆杆832、导气板833、缓冲弹簧834、出气格栅835、导气管836、排气管837组成，所述的水帘气体净化箱831为矩形结构并且底部中心位置设有导气管836，所述的导气管836上端扣合固定在水帘气体净化箱831底部凹槽上，所述的导气管836下端两侧设有排气管837，所述的排气管837一端与导气管836相焊接，所述的排气管837另一端与排气衔接管道7采用过盈配合，所述的导气管836上端设有出气格栅835并且二者采用过盈配合，所述的出气格栅835为圆形板状结构并且顶部中心位置设有立式圆杆832，所述的立式圆杆832垂直固定在出气格栅835凹槽上，所述的立式圆杆832两侧设有导气板833，所述的导气板833一端与立式圆杆832活动连接，所述的导气板833和立式圆杆832之间设有缓冲弹簧834，所述的缓冲弹簧834两端分别固定在立式圆杆
832和导气板833上，所述的水帘气体净化箱831和集气罩814通过导管818连接。
[0028] 所述的外罩85内部设有两个真空水循环机构82并且均匀分布在集气罩814两侧，所述的两个真空水循环机构82为轴对称结构。
[0029] 所述的真空水循环机构82由传动轴套821、传动带822、传动圆盘823、插销824、传动杆825、圆盘定位支架826、真空活塞筒827、活塞828、单向阀829、反止流阀8210、进水管8211、出水管8212、出水喷头8213组成，所述的传动轴套821扣合固定在传动轴811上，所述的传动轴套821和传动圆盘823通过传动带822传动连接，所述的传动圆盘823前端设有插销
824并且二者采用螺纹配合，所述的传动圆盘823后端设有圆盘定位支架826并且二者采用间隙配合，所述的圆盘定位支架826下方设有真空活塞筒827，所述的圆盘定位支架826底部与真空活塞筒827采用过盈配合，所述的真空活塞筒827内部设有活塞828并且二者采用滑动配合，所述的插销824和活塞828之间设有传动杆825，所述的传动杆825首尾两端分别与插销824和活塞828连接，所述的传动圆盘823通过传动杆825与活塞828传动连接，所述的真空活塞筒827一侧设有出水管8212，所述的出水管8212首尾两端设有单向阀829和出水喷头
8213，所述的单向阀829紧贴固定在真空活塞筒827外壁凹槽上，所述的出水喷头8213扣合固定在水帘气体净化箱831顶面凹槽上并且与出水管8212采用螺纹配合，所述的真空活塞筒827底部设有反止流阀8210并且二者相配合，所述的进水管8211一端与反止流阀8210相扣合，所述的真空活塞筒827和水帘气体净化箱831通过出水管8212相连接。
[0030] 所述的外罩85内部设有两个储水过滤机构84并且均匀分布在导气管836两侧，所述的两个储水过滤机构84为轴对称结构。
[0031] 所述的储水过滤机构84由回流水槽841、回流管842、溢水管843、滤水芯844、滤水接头845、水箱846、净水区847、污水区848组成，所述的水箱846为矩形结构并且内部中心位置设有滤水芯844并且二者采用间隙配合，所述的水箱846通过滤水芯844将内部从上到下分为污水区848和净水区847，所述的溢水管843设于水箱846并且扣合固定在凹槽上，所述的溢水管843贯穿滤水芯844与净水区847相配合，所述的溢水管843上端与进水管8211相扣合，所述的回流管842设于进水管8211一侧并且下端与水箱846连接，所述的回流管842上端设有回流水槽841并且二者采用过盈配合，所述的回流水槽841扣合固定在水帘气体净化箱831底部凹槽上，所述的回流水槽841和出水喷头8213相配合，所述的水箱846和真空活塞筒
827通过进水管8211相连接，所述的水箱846和水帘气体净化箱831通过回流管842连接。
[0032] 所述的连接管4依次贯穿外罩85和水箱846分别与净水区847和污水区848连接。
[0033] 所述的滤水罐1又名过滤罐是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
[0034] 本发明的原理：
[0035] 首先通过控制面板9启动电机815，使电机815驱动主轴817和传动轴811旋转，因为负压叶轮816扣合固定在主轴817上，所以此时负压叶轮816旋转并产生负压气流将进气衔接管道10中的化工废气吸入集气罩814内，并通过导管818导入水帘气体净化箱831内；因为传动轴套821扣合固定在传动轴811上，所以传动轴套821旋转并通过传动带822传动传动圆盘823旋转，传动圆盘823通过传动杆825与活塞828传动连接，当传动圆盘823旋转时活塞828会在真空活塞筒827内部上下滑动，产生的压力值会通过进水管8211将净水区847中的水抽入真空活塞筒827内，并通过活塞828的挤压将水通过出水管8212导入水帘气体净化箱
831，出水喷头8213和回流水槽841相配合，二者之间形成流动水帘，此时废气中含有的有毒颗粒会被水帘带入到污水区848，经过循环水箱2处理后产生的净水被连接管4引流至净水区847，净水区847中的水再次被进水管8211吸入到真空活塞筒827内依次循环，从而实现水循环对废气进行过滤，水帘气体净化箱831内部中心位置设有立式圆杆832，立式圆杆832两侧设有导气板833，导气板833能够根据气流的流速自动调节倾斜角度，从而增加废气与水帘的接触机率，提高净化效果，净化后的废气依次通过导气管836和排气管837排出。
[0036] 本发明所述的循环水箱2能够将污水区848中的污水通过连接管4引流至滤水罐1顶端，通过滤水罐1内部设有的层层的滤网对污水进行过滤，过滤后形成的净水通过连接管4引流至净水区847，从而实现水循环。
[0037] 本发明解决的问题是化工设备工作中会产生废气，废气中含有有毒颗粒，未经过处理排放到空气中会对大气造成污染，并且危害周围居住人员的身体健康，现有技术通过真空技术对这些废气进行收集，并封存在气体收集罐内，经过处理后排放，虽然这种方式能够将废气中含有的有毒颗粒与气体进行分离，但需要经常对滤芯进行更换，滤芯价格高，这种处理方式对于化工企业来说需要投入一笔不菲的资金，本发明通过上述部件的互相组合，本发明采用气体回收净化装置8通过负压进气机构81能够将化工设备工作中产生的废气，快速吸入气体滤化机构83，通过真空水循环机构82和储水过滤机构84能够实现水循环，并且在水帘气体净化箱831内部形成水帘将废气中含有的颗粒吸附，在水箱846中加入碱性水，可起到脱硫效果，气体回收净化装置8结构简单，只需要换水即可，大大提高空气净化的效果。
[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
[0039] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
