[0032] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0033] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035] 请参考图1至图8。
[0036] 为了解决现有技术中用于电机制造加工的万向摇臂钻设备仅能通过结构调整横向和纵向位置，可调角度有限，不具备通过调整倾斜角度进行打孔的结构，且通过机械力和液压力进行升降的方式结构复杂耗费成本，并且，安装有轮体的摇臂钻设备多为自锁万向
轮，固定能力相比弱于平底式摇臂钻设备的问题，本发明提出了用于电机制造加工的万向
摇臂钻设备，用于调整角度对电机进行钻孔，包括：底座1，侧板101，底座防滑销102，销槽
103，锁片104，轮板2，伸缩杆201，升降螺杆202，升降底座3，轴承A301，升降顶座302，滑动槽
303，销杆安装孔304，活动架块305，销杆306，调整螺杆307，主螺杆4，升降板5，移动杆501，轴承B502，提升块503，螺母504，滑动环6，轴杆601，摇臂钻安装座602，适应孔603，锥头顶丝
604和摇臂钻7；底座1两侧均一体式设置有侧板101，且侧板101底部两侧均通过焊接固定设置有伸缩杆201，且伸缩杆201底部通过焊接固定设置有轮板2，且轮板2底部两侧均通过焊
接固定设置有两组滚轮；底座1顶部通过螺栓固定设置有升降底座3，且升降底座3顶部通过转轴活动设置有升降顶座302，且升降顶座302顶部一体式凸起设置有圆槽结构，且圆槽结
构内通过浇筑连接固定设置有主螺杆4。
[0037] 其中，底座1底部开设有两组梯形凹槽，且梯形凹槽内两侧中均开设有多组圆槽；底座防滑销102顶部均开设有销槽103，且底座防滑销102一侧通过焊接固定设置有弹簧，且底座防滑销102插入圆槽并通过螺栓穿过锁片104固定设置于圆槽中，且底座防滑销102底
面设置为锯齿状结构，通过设置底座防滑销102可以增加底座1地面的摩擦力，进而增加稳
定性。
[0038] 其中，轮板2中间顶部通过开设圆孔嵌入设置有轴承；侧板101中间开设有螺孔；升降螺杆202底部设置为无螺纹结构，且升降螺杆202穿过侧板101螺孔通过过盈配合设置于轮板2轴承中，通过设置轮板2可以灵活调整摇臂钻设备的放置状态。
[0039] 其中，升降底座3中间顶部开设圆槽并通过过盈配合固定设置有轴承A301；升降顶座302一侧中间开设有通槽，且通槽内两侧均开设有滑动槽303，且滑动槽303外端均贯穿升降顶座302开设有销杆安装孔304；销杆306一端设置为螺纹结构，且销杆306外端中间开设
有十字形凹槽；活动架块305两侧均开设有螺孔，且活动架块305通过销杆306穿过销杆安装孔304插入活动架块305螺孔活动设置于滑动槽303中；调整螺杆307螺纹端设置为无螺纹结
构，且调整螺杆307穿过活动架块305通过过盈配合固定设置于轴承A301中，通过设置活动
架块305可以配合调整螺杆307升降达到调整主螺杆4角度的目的。
[0040] 其中，主螺杆4两侧均开设有两组凹槽；升降板5中间开设有通孔，且通孔内一体式设置有两组凸型结构，且升降板5底部一体式设置有凸状圆槽，且圆槽内通过过盈配合固定设置有轴承B502，且轴承B502中间通过过盈配合固定设置有提升块503；提升块503中间开设有螺孔，且升降板5通过提升块503活动设置于主螺杆4外侧并在升降板5顶部设置螺母
504固定，通过设置提升块503可以对提升块503的高度进行调整并配合螺母504固定。
[0041] 其中，升降板5一侧通过焊接设置有移动杆501，且移动杆501设置为齿状结构；滑动环6一侧开设有螺孔，且滑动环6通过锥头顶丝604穿过螺孔固定设置于移动杆501外端，
通过设置锥头顶丝604可以固定滑动环6的位置。
[0042] 其中，滑动环6一侧通过焊接固定设置有轴杆601；摇臂钻安装座602数量设置为两组，且摇臂钻安装座602一侧均一体式设置有凸状结构，且凸状结构中间开设有通孔；摇臂钻安装座602两侧顶部均贯穿摇臂钻安装座602开设有通孔，且摇臂钻安装座602通过长螺
栓穿过通孔与另一组摇臂钻安装座602固定连接，且两组摇臂钻安装座602中间通过长螺栓
固定设置有两组弹簧；摇臂钻安装座602通过轴杆601穿过弹簧插入凸状结构活动设置于滑
动环6一侧；滑动环6一侧板状结构外边缘处与轴杆601间距一致；摇臂钻安装座602凸状结
构外边缘与通孔间距一致，。
[0043] 其中，摇臂钻安装座602中间均开设有两组适应孔603，且摇臂钻7，因摇臂钻7规格较多，其中有多种摇臂钻7的后侧一体式设置有安装板，通过安装板四周开设通孔配合螺栓进行固定；通过螺栓穿过摇臂钻7边孔和适应孔603固定于摇臂钻安装座602外侧通过设置摇臂钻安装座602可以安装固定并适应不同型号的带有安装板的摇臂钻7。
[0044] 本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在底座1两侧均一体式设置侧板101，在侧板101底部两侧均通过焊接固定设置伸缩杆201，在伸缩杆201底部通过焊接固定设置轮板2，在轮板2底部两侧均通过焊接固定设置两组滚轮，在底座1顶部通过螺栓固定设置升降底座3，在升降底座3顶部通过转轴活动设置升降顶座302，在升降顶座302顶部一体式凸
起设置圆槽结构，在圆槽结构内通过浇筑连接固定设置主螺杆4，在底座1底部开设两组梯
形凹槽，在梯形凹槽内两侧中均开设多组圆槽，在底座防滑销102顶部均开设销槽103，在底座防滑销102一侧通过焊接固定设置弹簧，将底座防滑销102插入圆槽并通过螺栓穿过锁片
104固定设置于圆槽中，在底座防滑销102底面设置为锯齿状结构；在轮板2中间顶部通过开设圆孔嵌入设置轴承，在侧板101中间开设螺孔，在升降螺杆202底部设置为无螺纹结构，将升降螺杆202穿过侧板101螺孔通过过盈配合设置于轮板2轴承中；在升降底座3中间顶部开
设圆槽并通过过盈配合固定设置轴承A301，在升降顶座302一侧中间开设通槽，在通槽内两侧均开设滑动槽303，在滑动槽303外端均贯穿升降顶座302开设销杆安装孔304，在销杆306一端设置为螺纹结构，在销杆306外端中间开设十字形凹槽，在活动架块305两侧均开设螺
孔，将活动架块305通过销杆306穿过销杆安装孔304插入活动架块305螺孔活动设置于滑动
槽303中；在主螺杆4两侧均开设两组凹槽，在升降板5中间开设通孔，在通孔内一体式设置两组凸型结构，在升降板5底部一体式设置凸状圆槽，在圆槽内通过过盈配合固定设置轴承B502，在轴承B502中间通过过盈配合固定设置提升块503，在提升块503中间开设螺孔，将升降板5通过提升块503活动设置于主螺杆4外侧并在升降板5顶部设置螺母504固定；在升降
板5一侧通过焊接设置移动杆501，在移动杆501设置为齿状结构，在滑动环6一侧开设螺孔，将滑动环6通过锥头顶丝604穿过螺孔固定设置于移动杆501外端；在滑动环6一侧通过焊接
固定设置轴杆601，在摇臂钻安装座602数量设置为两组，在摇臂钻安装座602一侧均一体式设置凸状结构，在凸状结构中间开设通孔，在摇臂钻安装座602两侧顶部均贯穿摇臂钻安装座602开设通孔，在摇臂钻安装座602通过长螺栓穿过通孔与另一组摇臂钻安装座602固定
连接，在两组摇臂钻安装座602中间通过长螺栓固定设置两组弹簧，将摇臂钻安装座602通
过轴杆601穿过弹簧插入凸状结构活动设置于滑动环6一侧，在滑动环6一侧板状结构外边
缘处与轴杆601间距一致，在摇臂钻安装座602凸状结构外边缘与通孔间距一致；在摇臂钻
安装座602中间均开设两组适应孔603，将摇臂钻7通过螺栓穿过摇臂钻7边孔和适应孔603
固定于摇臂钻安装座602外侧；在需要提升摇臂钻7高度时，将螺母504松开，手动转动提升块503将升降板5顶起，通过螺纹的自锁性固定；在电机两侧进行倾斜面打孔的时候，需要翻转摇臂钻7的角度，将锥头顶丝604松开，手动旋转摇臂钻7的角度，通过锥头顶丝604端部卡紧齿状结构固定摇臂钻7的角度，通过转动摇臂钻7的转轮进行钻孔；在需要进行特殊角度
钻孔时，可以通过转动调整螺杆307进行角度提升。
[0045] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
