[0023] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0024] 实施例1一种制造生产用锯条加工设备，如图1至图4所示，包括有机架1、收集盒2、收集箱
3、冲压机构4、送料机构5、输送机构6和传输机构7，机架1的右前侧滑动式地连接有收集盒
2，机架1下部的左前侧放置有收集箱3，机架1顶部的后侧连接有冲压机构4，机架1顶部的右侧与冲压机构4之间连接有送料机构5，机架1中部的右侧与送料机构5之间连接有输送机构
6，机架1顶部的中间位置与送料机构5之间连接有传输机构7。
[0025] 冲压机构4包括有第一安装架41、驱动电机42、连接块43、连接杆44、滑动座45、滑轨46、螺旋杆47、第一齿轮48、齿条架49、冲压刀具410、压块411和第一弹簧412，机架1顶部的后侧连接有第一安装架41，机架1顶部的左前侧安装有驱动电机42，驱动电机42的输出轴上连接有连接块43，连接块43上转动式地连接有连接杆44，第一安装架41的前侧面滑动式地连接有滑动座45，连接杆44的后侧与滑动座45铰接连接，第一安装架41的右前侧连接有滑轨46，滑轨46的上部转动式地连接有第一齿轮48，第一齿轮48上螺纹连接的方式连接有螺旋杆47，螺旋杆47的左侧与滑动座45铰接连接，滑轨46的前侧滑动式地连接有齿条架49，第一齿轮48与齿条架49相互啮合，齿条架49下部的中间位置连接有冲压刀具410，齿条架49下部的左右两侧均滑动式地连接有压块411，两块压块411与齿条架49之间均连接有第一弹簧412。
[0026] 送料机构5包括有安装座51、第一转轴52、第一皮带传动组53、第二安装架54、第一滚筒55、第二齿轮56、传动杆57和锥齿轮组58，机架1顶部的右后侧连接有安装座51，安装座51的上部转动式地连接有第一转轴52，驱动电机42的输出轴与第一转轴52之间连接有第一皮带传动组53，机架1顶部的右前侧连接有第二安装架54，第二安装架54上转动式地连接有两个第一滚筒55，两个第一滚筒55的后侧均连接有第二齿轮56，两个第二齿轮56相互啮合，下部的第一滚筒55后侧连接有传动杆57，传动杆57与第一转轴52的下部之间连接有锥齿轮组58。
[0027] 输送机构6包括有底座61、第二转轴62、拨杆63、第三转轴64、槽轮65、第二皮带传动组66、第三皮带传动组67、定位块68、第一皮带传输组69和第二皮带传输组610，机架1右侧的中部连接有底座61，底座61的右后侧转动式地连接有第二转轴62，第二转轴62的后侧连接有拨杆63，第二转轴62的前侧与上部的第一滚筒55之间连接有第二皮带传动组66，底座61的后侧转动式地连接有四根第三转轴64，四根第三转轴64的后侧之间连接有第三皮带传动组67，右侧的两根第三转轴64之间连接有第一皮带传输组69，左侧的两根第三转轴64之间连接有第二皮带传输组610，右侧第三转轴64的后部连接有槽轮65，且拨杆63与槽轮65间歇性的配合，底座61的中部连接有定位块68，定位块68上开有三角通孔且位于收集盒2的上方。
[0028] 传输机构7包括有支撑架71、第四转轴72、第一皮带轮73、U型架74、第二滚筒75、第三齿轮76、全齿锥齿轮77和半齿锥齿轮78，机架1顶部的中间位置连接有支撑架71，支撑架71的上部转动式地连接有第四转轴72，第四转轴72的上部连接有第一皮带轮73，机架1顶部的中间位置连接有U型架74，且U型架74位于支撑架71的前侧，U型架74上转动式地连接有两个第二滚筒75，两个第二滚筒75的后侧均连接有第三齿轮76，下部的第二滚筒75后侧连接有全齿锥齿轮77，第四转轴72的下部连接有半齿锥齿轮78，全齿锥齿轮77与半齿锥齿轮78间歇性的啮合。
[0029] 在锯条的生产制造过程中，当人们需要对锯条进行加工时，可将一块钢片条放入到两个第一滚筒55之间，启动驱动电机42，驱动电机42转动随之带动连接块43和连接杆44转动，滑动座45随之推动螺旋杆47和第一齿轮48转动，齿条架49随之带动冲压刀具410和压块411向上或向下滑动，在第一皮带传动组53和锥齿轮组58的传动作用下，第一转轴52随之带动传动杆57和下部的第一滚筒55转动，两个第二齿轮56随之转动带动上部的第一滚筒55转动，在两个第一滚筒55的配合作用下随之对钢片条进行输送，在第二皮带传动组66的传动作用下第二转轴62随之带动拨杆63转动，当拨杆63与槽轮65配合时，在第三皮带传动组67的传动作用下，第三转轴64随之带动第一皮带传输组69和第二皮带传输组610转动，钢片条随之完全落在第一皮带传输组69上并向冲压刀具410处移动，当钢片条移动至冲压刀具
410的正下方时，拨杆63随之与槽轮65脱离，第一皮带传输组69和第二皮带传输组610随之停止转动，冲压刀具410随之向下移动对钢片条进行冲压，冲压完毕的废料随之从定位块68上的三角通孔中落入到收集盒2内，当拨杆63与槽轮65再次配合时，第一皮带传输组69和第二皮带传输组610随之继续转动，钢片条随之向第二皮带传输组101处移动一定的距离，当拨杆63与槽轮65再次脱离时，第一皮带传输组69和第二皮带传输组610将再次停止转动，冲压刀具410随之再次对钢片条进行冲压，当一块钢片条全部冲压完毕后，在第二皮带传输组
610的传动作用下，钢片条随之滑落在收集箱3内，如此，只需重复以上操作，即可实现连续不断的将钢片条进行加工，无需通过人工手握钢片条配合冲压设备进行频繁的冲压来完成，提高了人们对锯条进行生产制造的效率。
[0030] 实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，包括有切割机构8，切割机构8包括有支撑座81、限位块82、滑动板83、伺服电机84、第二弹簧85、伸缩杆86、夹板87、固定板88、滑块89、第三弹簧810、圆形锯条811和防护罩812，机架1顶部的中间位置连接有两个支撑座
81，且两个支撑座81均位于U型架74的左侧，右侧支撑座81的顶部连接有限位块82，两个支撑座81内侧的上部均滑动式地连接有滑动板83，滑动板83的顶部安装有伺服电机84，伺服电机84的输出轴上连接有圆形锯条811，且伺服电机84的输出轴与右侧的支撑座81转动式地连接，滑动板83底部与相邻一侧的支撑座81之间连接有第二弹簧85，滑动板83底部的中间位置连接有伸缩杆86，伸缩杆86的下部连接有夹板87，两个支撑座81下部的后侧之间连接有固定板88，右侧支撑座81的上部滑动式地连接有滑块89，滑块89的底部与右侧的支撑座81之间连接有第三弹簧810，机架1顶部的左前侧连接有防护罩812。
[0031] 包括有间歇机构9，间歇机构9包括有安装板91、第五转轴92、第二皮带轮93、支撑盘94、固定架95、链条传动组96、固定杆97、转动杆98、转动盘99和拨块910，机架1顶部的中间位置连接有安装板91，且安装板91位于支撑架71的左侧，安装板91的上部转动式地连接有第五转轴92，第五转轴92的下部连接有第二皮带轮93，两个支撑座81顶部之间连接有支撑盘94，支撑盘94的上部连接有固定架95，固定架95的中部转动式地连接有圆柱，第五转轴92的上部与圆柱之间连接有链条传动组96，链条传动组96的链条上连接有固定杆97，支撑盘94的中部转动式地连接有转动杆98，转动杆98的上部连接有转动盘99，且固定杆97与转动盘99间歇性配合，转动杆98的下部连接有拨块910，且拨块910与滑块89间歇性配合。
[0032] 包括有运输机构10，运输机构10包括有第三皮带传输组101、第四齿轮102、缺齿轮103和第四皮带传动组104，两个支撑座81下部之间转动式连接有第三皮带传输组101，第三皮带传输组101的左后侧转轴上连接有缺齿轮103，固定板88后侧的中部转动式地连接有第四齿轮102，且缺齿轮103与第四齿轮102间歇性的啮合，第四齿轮102与第二滚筒75的后侧之间连接有第四皮带传动组104。
[0033] 当人们需要将冲压完毕的钢片条分割成段时，启动伺服电机84，伺服电机84转动随之带动圆形锯条811转动，在第一皮带轮73的传动作用下，第四转轴72随之带动半齿锥齿轮78转动，当半齿锥齿轮78与全齿锥齿轮77啮合时，下部的第二滚筒75随之带动两个第三齿轮76转动，在第四皮带传动组104的传动作用下，缺齿轮103随之带动第四齿轮102转动，在与两个第二滚筒75的配合作用下，第三皮带传输组101随之带动冲压完毕的钢片条向夹板87处移动，当半齿锥齿轮78与全齿锥齿轮77脱离且缺齿轮103与第四齿轮102也脱离时，冲压完毕的钢片条随之停留在第三皮带传输组101上，在第二皮带轮93的传动作用下，第五转轴92随之带动链条传动组96和固定杆97转动，当固定杆97与转动盘99配合时，转动杆98随之带动拨块910转动，当拨块910与滑块89配合时，滑块89随之带动伺服电机84和滑动板83向下滑动，第二弹簧85和第三弹簧810随之收缩，当夹板87与冲压完毕的钢片条接触并继续向下滑动时，钢片条随之被固定住，伸缩杆86随之收缩，圆形锯条811随之对冲压完毕的钢片条进行切割，当冲压完毕的钢片条切割完毕后，拨块910随之与滑块89脱离，在第二弹簧85和第三弹簧810弹力的作用下，滑块89和滑动板83随之带动其上的部件向上滑动复位，当半齿锥齿轮78与全齿锥齿轮77再次配合且缺齿轮103与第四齿轮102也再次配合时，第三皮带传输组101随之带动切割完毕的材料向收集箱3处移动，在防护罩812的隔挡作用下，切割完毕的材料随之滑落在收集箱3内，如此，只需重复以上操作，即可快速的实现对冲压完毕的钢片条进行均匀的分段切割，无需通过人工手持电锯对冲压完毕的钢片条进行多次分割，进一步的提高了人们对锯条进行生产制造的效率。
[0034] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
