实施方案
[0022] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025] 本实用新型提供了一种用于炼焦炉装煤口的清扫杆装置，如图1‑图4所示所示，包括杆体5气源接口2和气流挡板3，所述杆体5内部设有内腔8，所述气源接口2设置与杆体5径
向外壁，所述气源接口2连通至内腔8，所述气流挡板3固定设置在杆体5径向外壁，所述气流
挡板3位于气源接口2的下方，所述杆体5上设有若干连通至内腔8的气伞喷孔4，所述气伞喷
孔位于气流挡板3的下方。
[0026] 上述技术方案中，结构简单，技术合理。进行清扫作业时，无需停止炼焦炉的正常作业，具备节能的效果。操作非常简单，只需将清扫杆装置放入炼焦炉的装煤口，然后通过
气源接口2送人气体，高压气体从气伞喷孔4呈伞状结构喷出，高速的气流喷射在炼焦炉的
装煤口10的内壁，从而起到很好的清扫效果。另外，形成的气伞还能起到风墙的作用，可以
实现有效地阻隔从炼焦炉装煤口10喷出的热浪，进而降低炼焦炉装煤口石墨清扫的安全隐
患。另外，增设了气流挡板3，从而进一步能阻隔从炼焦炉装煤口10喷出的热浪，进一步的降
低了炼焦炉装煤口石墨清扫的安全隐患。
[0027] 本实用新型的进一步设置，所述杆体5的底部设置由扫板6，所述扫板6固定连接至杆体5的径向外壁。
[0028] 可以理解的，当扫板6位于炼焦炉装煤口10内时，扫板6的外边缘贴合至炼焦炉装煤口10的内壁，能够轻松完成石墨清扫的作业，并且还能对长时间堆积的石墨层进行清扫，
清扫效果和效率有明显的提升。
[0029] 进一步的，所述扫板6与杆体5一体成型，使得扫板6与杆体5之间的连接更加牢固，有利于增长其使用寿命。
[0030] 本实用新型的进一步设置，所述扫板6呈扇形结构，所述杆体5的底部设有连通至内腔的喷气孔7。所述喷气孔7的喷气方向与扫板6的发散方向相同。
[0031] 可以理解的，通过扫板6与喷气孔7喷出的高压气流相配合，喷气孔7喷出的气流作用至扫板6刮扫的位置，对与炼焦炉装煤口10内壁的石墨清扫效果具有明显的提升，大大提
高了清扫效率。
[0032] 进一步的，所述杆体5的顶部设置有外接件1。
[0033] 可以想到的，杆体5的顶部设置的外接件1，用于外接第三方的驱动装置，通过外接件1与第三方的机械臂9相连接，便于集成，适应能力强，能够轻易实现自动化清扫作业。不
仅能够提高工作效率，并且降低了人工成本，同时还不存在任何的安全隐患。
[0034] 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对
这些实施方式包括部件进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围
内。
