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一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人及使用方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-06-25
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-08-27
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-10-18
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-06-25
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202110711692.0 申请日 2021-06-25
公开/公告号 CN113236905B 公开/公告日 2022-10-18
授权日 2022-10-18 预估到期日 2041-06-25
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 F16L55/32F16L55/40F16L101/30 主分类号 F16L55/32
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 杭州电子科技大学 当前专利权人 杭州电子科技大学
发明人 刘海强、许依海、杨晨、吕明 第一发明人 刘海强
地址 浙江省杭州市下沙高教园区2号大街 邮编 310018
申请人数量 1 发明人数量 4
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省杭州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
杭州君度专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
杨舟涛
摘要
本发明公开了一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人及使用方法。提供了一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人,仿照自然界尺蠖的结构和运动原理,通过有限元仿真的方式进行了结构优化,确定了横、纵的锯齿状结构,可以实现较大的弯曲变形,配合可控磁场操作台使用,能够实现直行以及绕x轴和z轴两个维度的弯曲运动等多种运动模式。在软机器人上还设有微型摄像头和微型照明灯,可以实现在小型黑暗空间自由移动和探测,同时采用多材料3D打印技术,整体一次性打印制作而成,精度准确,全软的结构可通过柔性变形通过窄缝等狭小的空间。
  • 摘要附图
    一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人及使用方法
  • 说明书附图:图1
    一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人及使用方法
  • 说明书附图:图2
    一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人及使用方法
  • 说明书附图:图3
    一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人及使用方法
  • 说明书附图:图4
    一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人及使用方法
  • 说明书附图:图5
    一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人及使用方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-10-18 授权
2 2021-08-27 实质审查的生效 IPC(主分类): F16L 55/32 专利申请号: 202110711692.0 申请日: 2021.06.25
3 2021-08-10 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人,其特征在于:包括前端致动器、中间致动器以及后端致动器;
所述后端致动器和前端致动器呈块状结构,采用弹性聚合物和磁性纳米粒子混合打印而成;前端致动器内部设有微型摄像头、照明光源,通过缆线反馈微型摄像头采集到的小型管道内部的实际工况;
所述中间致动器,采用弹性聚合物打印而成,包括后端连接支撑台、前端连接支撑台以及中间变形梁,其中后端连接支撑台、前端连接支撑台分别用于将后端致动器、前端致动器与中间变形梁连接起来;中间变形梁的下平面和侧平面设置有4~10个横向凹槽;凹槽的侧槽壁的两端形成四个凸台,作为软机器人下部支撑脚。

2.如权利要求1所述一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人,其特征在于:所述弹性聚合物和磁性纳米粒子分别为Spot A光固化树脂和磁性纳米颗粒EMG 1200。

3.如权利要求1所述一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人,其特征在于:软机器人的总长宽高为40mm*5mm*2mm,呈单片状尺蠖型结构。

4.如权利要求1所述一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人,其特征在于:将中间变形梁的侧壁划分为9段,每段宽度为0.8mm,每段间距为0.8mm。

5.如权利要求1所述一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人的使用方法,其特征在于:该方法具体包括以下步骤:
步骤一、搭建用于控制软机器人移动的可控磁场操纵台;
所述可控磁场操纵台包括铝型材(1)、光轴支撑座(2)、光轴(3)、横向移动平台(4)、纵向移动平台(5)、纵向丝杆(7)、平台(8)、磁体(9)、丝杆支撑座(10)、横向丝杆(11)和立柱(12),立柱(12)的两端分别与铝型材(1)、平台(8)固定连接,光轴(3)穿过横向移动平台(4)下方,与横向移动平台(4)滑动连接,两端插入光轴支撑座(2)中固定,光轴支撑座(2)固定在铝型材(1)上;横向丝杆(11)的两端插入横向丝杆支撑座中,再通过丝杆螺母座和丝杆螺母与横向移动平台(4)连接,横向丝杆支撑座固定在铝型材(1)上;纵向丝杆(7)的两端插入纵向丝杆支撑座(10)中,再通过丝杆螺母座和丝杆螺母与纵向移动平台(5)连接,纵向丝杆支撑座(10)固定在横向移动平台(4)上;磁体(9)固定在纵向移动平台上;通过控制横向丝杆(11)转动带动横向移动平台(4)在X轴方向上前后移动;通过控制纵向丝杆(7)转动带动纵向移动平台(5)在Y轴方向上前后移动;磁体(9)分为前磁体和后磁体,分别用于控制前端致动器(15)和后端致动器(18);
步骤二、将软机器人放入小型管道中,然后将步骤一搭建的可控磁场操纵台放置在小型管道下方;首先控制软机器人的后端致动器(18)沿Y轴方向移动,前端致动器(15)保持不动,随着后端致动器(18)不断向前移动,前端致动器(15)与X轴方向的夹角达到最大夹角θmax,前端致动器(15)在控制台的控制与摩擦力的作用下向前移动,实现软机器人的直线运动;
步骤三、首先控制软机器人的后端致动器(18)沿X轴方向偏转,前端致动器(15)保持不动,随着后端致动器(18)不断偏转,软机器人绕Z轴方向达到最大转角σmax,前端致动器(15)在控制台的控制及摩擦力的作用下绕Z轴方向偏转运动,实现软机器人的偏转运动;
步骤四、通过步骤二、步骤三控制软机器人在小型管道中移动,前端致动器(15)上的照明光源(14)用于照明,微型摄像头(13)拍摄管道内部环境,通过缆线将小型管道内部的实际工况反馈到PC终端,实现小型管道内部的探测、检验。

6.如权利要求5所述一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人的使用方法,其特征在于:控制软机器人进行直线运动的具体步骤为:
步骤2.1、可控磁场操作台控制后磁体沿着Y轴方向移动,前磁体保存不动,软机器人后端致动器受后磁体影响向前推动;前端致动器因为与外部接触面积较大,摩擦力也较大,并且受到前磁体的影响,保持静止;
步骤2.2、随着软机器人后端致动器向前推动,中间变形梁的弹性势能以及重力势能增加,前端致动器与地面的摩擦力增大至一个临界值,此时前端致动器与X轴方向的夹角为θmax,后磁体停止运动,前磁体带动前端致动器沿Y轴方向向前移动,直至软机器人恢复至初始水平状态;
步骤2.3、当软机器人恢复至水平状态时,软机器人的下方支撑腿与地面接触,此时前端致动器停止运动,返回步骤2.1,实现软机器人的直线运动。

7.如权利要求5所述一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人的使用方法,其特征在于:控制软机器人进行偏转运动的具体步骤为:
步骤3.1、可控磁场操纵台控制后磁体向X轴方向偏转移动,前磁体保持不动,软机器人后端致动器受后磁体影响也随之偏转;前端致动器因为与外部接触面积较大,摩擦力也较大,并且受到前磁体吸力的影响,保持静止;
步骤3.2、随着后端致动器运动,软机器人整体绕Z轴方向偏转,中间变形梁弹性势能增加,使得前端致动器与地面的摩擦力增大至一个临界值,此时软机器人绕Z轴方向的最大转角为σmax,后磁体停止运动,前磁体带动前端致动器绕Z轴方向偏转运动,直至身体恢复至初始平直状态,实现软机器人的偏转运动。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于软机器人技术领域,具体涉及一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人及使用方法。

背景技术

[0002] 软体机器人驱动方式有很多种,包括气压液压传动、基于形状记忆合金(SMA)、热电活性聚合物和磁驱动等。其中气压液压传动方式应用最为广泛,但是它们通常需要复杂的流体供应机制,包括气源以及压力调节部件,这些部件往往限制了软机器人运动的灵活性,很难实现无栓系统驱动。而磁驱动是一种不受约束的基于外场的驱动技术,在可控磁场环境中,软机器人甚至可以在不同的介质中工作,如真空、空气和液体。并且由于无栓约束,体积较小,可以很容易地进入管道等空间狭小的位置。
[0003] 在工程中,大量的小型管道内部都需要进行无损探伤、内部检测、喷砂除锈、砂轮除锈以及化学除锈等处理工作,但是在小型管道的加工和施工现场,经常会遇到由于管道内径实在太小,通常小于100mm,没有合适大小的管道机械装置能够进入,严重影响工作效率。经过对现有的处理管道探测装置的研究,现有的管道内壁机器人或探测装置多为超大型的悬臂式结构,这种结构形式庞大并且制造成本很高,基本不能处理内径较小的管道。另外一些移动式的管道内壁机器人由于采用伸缩支撑机构等方式来适应不同内径的管道,在小型管道中,当期遇到弯曲管道部分时,会出现无法通过的现象,故应用范围受限。
[0004] 软体机器人主要由柔软的、具有弹性的聚合物制成,理论上具有无限多的自由度和连续变形的能力,使得软体机器人可以获得无限多的机器人形状,从而能够到达复杂管道结构的每一个点。相比于传统刚性机器人,软体机器人可以通过自身变形顺应障碍物,施加柔软的有效载荷却不产生伤害。在医疗检测、抢险救灾等众多高精尖领域将具有广阔的应用前景。

发明内容

[0005] 针对现有技术的不足,本发明提出了一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人及使用方法,采用多材料3D打印技术,提供了一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人,能够实现多种运动模式,使机器人更好地在复杂的环境中移动。并且所设计的软体机器人头部装有微型摄像头和微型照明灯,可实现在小型黑暗管道自由移动和拍摄管道内部画面。
[0006] 一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人,包括前端致动器、中间致动器以及后端致动器。
[0007] 所述后端致动器和前端致动器呈块状结构,采用弹性聚合物和磁性纳米粒子混合打印而成。前端致动器内部设有微型摄像头、照明光源,通过缆线将小型管道内部的实际工况反馈到PC终端。
[0008] 所述中间致动器,采用弹性聚合物打印而成,包括后端连接支撑台、前端连接支撑台以及中间变形梁,其中后端连接支撑台、前端连接支撑台分别用于将后端致动器、前端致动器与中间变形梁连接起来。中间变形梁的两侧均设置有多个横向凹槽,底部的两端均设置有两个凸台,作为软机器人下部支撑脚,凸台的位置与各横向凹槽均不重叠。
[0009] 作为优选,所述弹性聚合物和磁性纳米粒子分别为Spot A光固化树脂和磁性纳米颗粒EMG 1200。
[0010] 作为优选,中间变形梁同一侧的横向凹槽的数量为10个;每个横向凹槽的宽度为0.8mm;相邻两个横向凹槽的间距为0.8mm。
[0011] 一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人的使用方法,具体包括以下步骤:
[0012] 步骤一、搭建用于控制软机器人移动的可控磁场操纵台。
[0013] 所述可控磁场操纵台包括两轴移动单元、铝型材、光轴、平台和立柱;
[0014] 两轴移动单元包括横向移动平台、纵向移动平台、纵向丝杆、磁体和横向丝杆;其中横向丝杆固定在铝型材上,并与横向移动平台底部的螺母构成螺旋副;纵向丝杆固定在横向移动平台上,并与纵向移动平台底部的螺母构成螺旋副;磁体固定在纵向移动平台上,分为前磁体和后磁体,分别用于控制前端致动器和后端致动器;光轴穿过两个两轴移动单元的横向移动平台的下方,与横向移动平台滑动连接,两端固定在铝型材上;平台通过立柱固定在铝型材上;通过控制横向丝杆转动带动横向移动平台在X轴方向上移动;通过控制纵向丝杆转动带动纵向移动平台在Y轴方向上移动。通过控制横向丝杆转动,带动横向移动平台在X轴方向上前后移动。通过控制纵向丝杆转动,带动纵向移动平台在Y轴方向上前后移动。两个磁体为前磁体和后磁体,分别用于控制前端致动器和后端致动器。
[0015] 步骤二、控制软机器人的后端致动器沿Y轴方向移动,然后摩擦力带动前端致动器向前移动,实现软机器人的直线运动,具体步骤如下:
[0016] 步骤2.1、可控磁场操作台控制后磁体沿着Y轴方向移动,前磁体保存不动,软机器人后端致动器受后磁体影响向前推动;前端致动器因为与外部接触面积较大,摩擦力也较大,并且受到前磁体的影响,保持静止。
[0017] 步骤2.2、随着软机器人后端致动器向前推动,中间变形梁的弹性势能以及重力势能增加,前端致动器与地面的摩擦力增大至一个临界值,此时前端致动器与X轴方向的夹角为θmax,后磁体停止运动,前磁体带动前端致动器沿Y轴方向向前移动,直至软机器人恢复至初始水平状态。
[0018] 步骤2.3、当软机器人恢复至水平状态时,软机器人的下方支撑腿与地面接触,此时前端致动器停止运动,返回步骤2.1,实现软机器人的直线运动。
[0019] 步骤三、控制软机器人的后端致动器沿X轴方向偏转,然后摩擦力带动前端致动器沿Z轴方向偏转,实现软机器人的偏转运动,具体步骤如下:
[0020] 步骤3.1、可控磁场操纵台控制后磁体向X轴方向偏转移动,前磁体保持不动,软机器人后端致动器受后磁体影响也随之偏转;前端致动器因为与外部接触面积较大,摩擦力也较大,并且受到前磁体吸力的影响,保持静止。
[0021] 步骤3.2、随着后端致动器运动,软机器人整体绕Z轴方向偏转,中间变形梁弹性势能增加,使得前端致动器与地面的摩擦力增大至一个临界值,此时软机器人绕Z轴方向的最大转角为σmax,后磁体停止运动,前磁体带动前端致动器绕Z轴方向偏转运动,直至身体恢复至初始平直状态,实现软机器人的偏转运动。
[0022] 步骤四、通过步骤二、步骤三控制软机器人在小型管道中移动,前端致动器上的照明光源用于照明,微型摄像头拍摄管道内部环境,通过缆线将小型管道内部的实际工况反馈到PC终端,实现小型管道内部的探测、检验。
[0023] 本发明具有以下有益效果:
[0024] 1、在软机器人的前端致动器安装微型摄像头和照明光源,可以控制其潜入小型管道内检测管道是否存在破损或者堵塞物,探测的信息通过缆线将内部的实际工况反馈到PC终端。
[0025] 2、仿照自然界尺蠖的结构和运动原理,通过有限元仿真的方法进行了结构上的优化,可以实现较大的弯曲变形,并且拥有x轴和z轴两个维度的弯曲,运动更加多变,适应各种复杂环境。
[0026] 3、软机器人采用多材料3D打印技术,整体一次性打印制作而成,精度准确,避免了多次打印、铸模浇铸而产生的误差。并且结构全软,可通过柔性变形通过窄缝等狭小的管道。

实施方案

[0032] 以下结合附图对本发明作进一步的解释说明;
[0033] 如图1所示,一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人,采用多材料3D打印技术整体打印而成,总长宽高为40mm*5mm*2mm,呈单片状尺蠖型结构,包括前端致动器15、中间致动器17以及后端致动器18。
[0034] 所述后端致动器18和前端致动器15呈块状结构,采用Spot A光固化树脂和磁性纳米颗粒EMG 1200混合打印而成。前端致动器15内部设有微型摄像头13、照明光源14,通过管线孔16引出的缆线将小型管道内部的实际工况反馈到PC终端。
[0035] 如图2所示,所述中间致动器17,采用Spot A光固化树脂打印而成,包括后端连接支撑台21、前端连接支撑台19以及中间变形梁20,其中后端连接支撑台21、前端连接支撑台19分别用于将后端致动器18、前端致动器15与中间变形梁20连接起来。中间变形梁20为软机器人6主要变形运动部分,根据自然观测尺蠖的长度及其弯曲部分的长度比设计而成,在中间变形梁20的下平面和侧平面设置有4~10个横向凹槽。为了提高其运动性能,采用有限元仿真软件Abaqus对中间致动器17进行一个力学运动过程模拟,经过一系列的仿真发现,当侧平面的凹槽为10段时,中间致动器17绕x轴和z轴的弯曲变形角度最大,运动性能最佳。
因此将侧壁划分为9段,每段宽度为0.8mm,每段间距为0.8mm;在中间变形梁底部的两端均设有2个凸台,作为软机器人6的下部支撑脚。
[0036] 一种用于小型管道探测的尺蠖型磁控软机器人的使用方法,具体包括以下步骤:
[0037] 步骤一、搭建如图3所示用于控制软机器人移动的可控磁场操纵台。
[0038] 所述可控磁场操纵台包括铝型材1、光轴支撑座2、光轴3、两轴移动平台、平台8、磁体9和立柱12,四个铝型材1通过40角码连接,立柱12的两端分别与铝型材1和平台8通过螺丝固定连接,形成六面体框架。
[0039] 两轴移动平台包括横向移动平台4、纵向移动平台5、纵向丝杆7、纵向丝杆支撑座10、横向丝杆11和横向丝杆支撑座。横向丝杆11的两端插入横向丝杆支撑座中,再通过丝杆螺母座和丝杆螺母与横向移动平台4连接,横向丝杆支撑座固定在铝型材1上。纵向丝杆7的两端插入纵向丝杆支撑座10中,再通过丝杆螺母座和丝杆螺母与纵向移动平台5连接,纵向丝杆支撑座10固定在横向移动平台4上。磁体9固定在纵向移动平台上。光轴3穿过横向移动平台4下方的直线滑块与横向移动平台4滑动连接,使得横向移动平台4可以在横向自由移动。光轴3的两端插入光轴支撑座2中固定,光轴支撑座2固定在铝型材1上。通过控制横向丝杆11转动,横向丝杆11转动带动横向移动平台4在X轴方向上前后移动。通过控制纵向丝杆7转动,纵向丝杆7转动带动纵向移动平台5在Y轴方向上前后移动。磁体9为前磁体和后磁体,分别用于控制前端致动器15和后端致动器18。
[0040] 步骤二、控制软机器人6的后端致动器18沿Y轴方向移动,然后摩擦力带动前端致动器15向前移动,实现软机器人的直线运动,具体步骤如下:
[0041] 步骤2.1、可控磁场操作台控制后磁体沿着Y轴方向移动,前磁体保存不动,软机器人6的后端致动器18受后磁体影响向前推动;前端致动器15因为与外部接触面积较大,摩擦力也较大,并且受到前磁体的影响,保持静止。
[0042] 步骤2.2、随着软机器人后端致动器18向前推动,中间变形梁20的弹性势能以及重力势能增加,前端致动器15与地面的摩擦力增大至一个临界值,此时前端致动器15与X轴方向的夹角为θmax,如图4所示,后磁体停止运动,前磁体带动前端致动器15沿Y轴方向向前移动,直至软机器人6恢复至初始水平状态。
[0043] 步骤2.3、当软机器人6恢复至水平状态时,软机器人的下方支撑腿与地面接触,此时前端致动器15停止运动,返回步骤2.1,实现软机器人的直线运动。
[0044] 步骤三、控制软机器人的后端致动器18沿X轴方向偏转,然后摩擦力带动前端致动器15沿Z轴方向偏转,实现软机器人的偏转运动,具体步骤如下:
[0045] 步骤3.1、可控磁场操纵台控制后磁体向X轴方向偏转移动,前磁体保持不动,软机器人后端致动器18受后磁体影响也随之偏转;前端致动器15因为与外部接触面积较大,摩擦力也较大,并且受到前磁体吸力的影响,保持静止。
[0046] 步骤3.2、随着后端致动器18运动,软机器人整体绕Z轴方向偏转,中间变形梁20的弹性势能增加,使得前端致动器15与地面的摩擦力增大至一个临界值,此时软机器人绕Z轴方向的最大转角为σmax,如图5所示,后磁体停止运动,前磁体带动前端致动器15绕Z轴方向偏转运动,直至身体恢复至初始平直状态,实现软机器人6的偏转运动。
[0047] 步骤四、通过步骤二、步骤三控制软机器人6在小型管道中移动,前端致动器上15的照明光源14用于照明,微型摄像头13拍摄管道内部环境,通过缆线将小型管道内部的实际工况反馈到PC终端,实现小型管道内部的探测、检验。

附图说明

[0027] 图1为实施例中软机器人的结构示意图;
[0028] 图2为实施例中软机器人中间变形梁的结构示意图;
[0029] 图3为实施例中可控磁场操纵台结构示意图;
[0030] 图4为磁控软机器人直行运动示意图;
[0031] 图5为磁控软机器人转弯运动示意图。
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