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一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-09-03
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-12-15
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-09-03
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202010916646.X 申请日 2020-09-03
公开/公告号 CN111998382A 公开/公告日 2020-11-27
授权日 预估到期日 2040-09-03
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 F23N1/00 主分类号 F23N1/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 8 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN103159393A、CN204460185U、CN204534557U、CN205245157U、CN105841346A、CN207316897U、CN207635377U、CN208703907U 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 广州谦优信息科技有限公司 当前专利权人 广州谦优信息科技有限公司
发明人 陈亚媚 第一发明人 陈亚媚
地址 广东省广州市天河区临江大道391天德广场塔二1104-1105 邮编 510000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京同辉知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
王依
摘要
本发明公开一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法,控制装置位于生物质锅炉的一侧,控制装置包括鼓风机,所述鼓风机和生物质锅炉之间依次设有混合腔室、阀体和燃烧室,燃烧室上设有点火装置;一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置的使用方法,所述使用方法包括以下步骤:S1:物料装填;S2:供氧、点火;S3:物料补给。本发明控制装置根据燃烧的需要,在燃烧室主体的两侧进行加料,确保在燃烧的过程中物料燃烧的均匀性,避免物料的堆积,避免燃烧不充分,提高物料的使用率,减少有害气体的排放;根据燃烧的需要在燃烧室主体的两侧或单侧边的某个区域选择性添加物料,确保燃烧的需要。
  • 摘要附图
    一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法
  • 说明书附图:图1
    一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法
  • 说明书附图:图2
    一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法
  • 说明书附图:图3
    一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法
  • 说明书附图:图4
    一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法
  • 说明书附图:图5
    一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法
  • 说明书附图:图6
    一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法
  • 说明书附图:图7
    一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法
  • 说明书附图:图8
    一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-15 实质审查的生效 IPC(主分类): F23N 1/00 专利申请号: 202010916646.X 申请日: 2020.09.03
2 2020-11-27 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置,控制装置位于生物质锅炉(5)的一侧,控制装置包括鼓风机(1),其特征在于,所述鼓风机(1)和生物质锅炉(5)之间依次设有混合腔室(2)、阀体(3)和燃烧室(4),燃烧室(4)上设有点火装置;
所述混合腔室(2)的一端与鼓风机(1)连通,另一端与阀体(3)连通,混合腔室(2)包括混合腔室主体(21),混合腔室主体(21)上设有检测混合气体压力的压力表(22),混合腔室主体(21)上连通设有氧气流通管(23);
所述阀体(3)的一端与混合腔室(2)连通,另一端与燃烧室(4)连通,燃烧室(4)包括燃烧室主体(41),燃烧室主体(41)上设有对称分布的第一气缸(42),第一气缸(42)的输出轴紧固连接有密封隔板(43),燃烧室主体(41)上设有对称分布的第二气缸(44),第二气缸(44)的输出轴上紧固连接有推动生物质的推动板(45),燃烧室主体(41)上设有对称分布的直线电缸(46),直线电缸(46)的滑块上设有第三气缸(47),燃烧室主体(41)的两侧均设有阵列分布的滑动板(48),燃烧室主体(41)的两侧均设有阵列分布的推动件(49),相邻的滑动板(48)之间设有第一控制气缸(20),两端的滑动板(48)上均设有第二控制气缸(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置,其特征在于,所述燃烧室主体(41)包括燃烧腔体(411),燃烧腔体(411)的一端设有与阀体(3)配合的连接孔(4111),另一端设有与生物质锅炉(5)配合的连接管(4112),燃烧腔体(411)的两侧均设有第一支撑板(4113),第一支撑板(4113)上设有第一贯穿孔(4114),第一气缸(42)的输出轴穿过第一贯穿孔(4114)与密封隔板(43)紧固连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置,其特征在于,所述燃烧腔体(411)的两侧均设有入料口(4115),燃烧腔体(411)的两侧均设有第二支撑板(412),入料口(4115)的两侧均设有滑动支撑块(413),滑动支撑块(413)上设有第一滑槽(4131),密封隔板(43)位于第一滑槽(4131)内滑动,第二支撑板(412)上设有物料腔(414),物料腔(414)的出口正对入料口(4115),物料腔(414)内设有阵列分布的腔体隔板(4141),腔体隔板(4141)将物料腔(414)分隔成若干个单元腔(4142),物料腔(414)上设有阵列分布的第二贯穿孔(4143),第二贯穿孔(4143)与单元腔(4142)连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置,其特征在于,所述物料腔(414)上设有放置腔(415),放置腔(415)与物料腔(414)连通,放置腔(415)上述设有第三贯穿孔(4151),放置腔(415)的下设有阵列分布的第二滑槽(4152),放置腔(415)的下方设有对称分布的第一卡合孔(4153);
所述物料腔(414)的一侧设有L型支撑板(416),L型支撑板(416)位于放置腔(415)的下方,放置腔(415)的下方设有第三支撑板(417),第三支撑板(417)与L型支撑板(416)之间形成滑动槽体(418),第三支撑板(417)上靠近物料腔(414)的一侧设有弹性件连接块(4171)。

5.根据权利要求4所述的一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置,其特征在于,所述直线电缸(46)位于滑动槽体(418)的一侧,直线电缸(46)的滑块上设有第四支撑板(461),第三气缸(47)的出轴穿过第四支撑板(461)紧固连接有推板(471)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置,其特征在于,所述滑动板(48)包括滑动板主体(481),滑动板主体(481)上设有位于第二滑槽(4152)内滑动的滑动块(482),滑动板主体(481)上设有第一弹性件(483),第一弹性件(483)的一端与滑动板主体(481)紧固连接,另一端与弹性件连接块(4171)紧固连接,滑动板主体(481)的一侧设有第二卡合孔(484),第一控制气缸(20)固定在另一侧,相邻的两个滑动板(48)之间通过第一控制气缸(20)的输出轴与第二卡合孔(484)配合,两端的滑动板(48)通过第二控制气缸(10)的输出轴与第一卡合孔(4153)配合。

7.根据权利要求3所述的一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置,其特征在于,所述推动件(49)包括推动板件(491),推动板件(491)上设有位于第二贯穿孔(4143)内滑动的滑动杆(492),滑动杆(492)的一端与推动板件(491)紧固连接,另一端设有限位块(493),滑动杆(492)上套装有第二弹性件(494),第二弹性件(494)的一端与限位块(493)紧固连接,另一端与物料腔(414)的外壁紧固连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置的使用方法,其特征在于,所述使用方法包括以下步骤:
S1:物料装填
将物料放置在放置腔(415)内,第二控制气缸(10)的输出轴缩回,解除滑动板(48)与燃烧室主体(41)之间的固定,第二气缸(44)驱动推动板(45)推动物料至单元腔(4142)内,第一气缸(42)驱动密封隔板(43)向上移动,通过第三气缸(47)驱动推板(471)推动滑动板(48),滑动板(48)推动推动件(49),从而推动物料,将物料从入料口(4115)推入燃烧腔体(411)内,第三气缸(47)驱动推板(471)退回,推动件(49)在第二弹性件(494)的作用下退回,第一气缸(42)驱动密封隔板(43)向下移动,滑动板(48)在第一弹性件(483)的作用下退回,第二控制气缸(10)的输出轴插入第一卡合孔(4153);
S2:供氧、点火
鼓风机(1)工作同时氧气流通管(23)供养,空气和氧气在混合腔室主体(21)内混合,打开阀体(3)的同时通过点火装置进行点火作业,混合腔室主体(21)内混合的高压气体将火焰吹入生物质锅炉(5)内进行加热;
S3:物料补给
在后续的加热过程中,根据温度和加热时间的需要及时添加物料;
当需要的物料较少时,将物料放置在放置腔(415)内,第二控制气缸(10)的输出轴缩回,解除滑动板(48)与燃烧室主体(41)之间的固定,第二气缸(44)驱动推动板(45)推动物料至单元腔(4142)内,第一气缸(42)驱动密封隔板(43)向上移动,任意两个第一控制气缸(20)缩回,缩回的第一控制气缸(20)之间的滑动板(48)与两端的滑动板(48)解除固定关系,通过第三气缸(47)驱动推板(471)推动解除固定的滑动板(48),滑动板(48)推动推动件(49),从而推动物料,将物料从入料口(4115)推入燃烧腔体(411)内,第三气缸(47)驱动推板(471)退回,推动件(49)在第二弹性件(494)的作用下退回,第一气缸(42)驱动密封隔板(43)向下移动,滑动板(48)在第一弹性件(483)的作用下退回,第二控制气缸(10)的输出轴插入第一卡合孔(4153),第一控制气缸(20)的输出轴与第二卡合孔(484)配合,实现定量供给物料。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及生物质锅炉领域,具体是一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法。

背景技术

[0002] 生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等;生物质锅炉的分类:卧式生物质锅炉,立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉,生物质蒸汽锅炉,生物质热水锅炉,生物质导热油炉。
[0003] 锅炉在使用过程中需要根据锅炉所需温度和使用的时间,及时的添加物料,根据物料的多少调节供养的含量,现有技术中物料添加方式单一,不能根据需要从不同的方向进行定向填充物料,导致燃烧不均匀,导致物料堆积,燃烧不充分。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法,根据燃烧的需要,在燃烧室主体的两侧进行加料,确保在燃烧的过程中物料燃烧的均匀性,避免物料的堆积,避免燃烧不充分,提高物料的使用率,减少有害气体的排放;根据燃烧的需要在燃烧室主体的两侧或单侧边的某个区域选择性添加物料,确保燃烧的需要。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006] 一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置,控制装置位于生物质锅炉的一侧,控制装置包括鼓风机,所述鼓风机和生物质锅炉之间依次设有混合腔室、阀体和燃烧室,燃烧室上设有点火装置。
[0007] 所述混合腔室的一端与鼓风机连通,另一端与阀体连通,混合腔室包括混合腔室主体,混合腔室主体上设有检测混合气体压力的压力表,混合腔室主体上连通设有氧气流通管。
[0008] 所述阀体的一端与混合腔室连通,另一端与燃烧室连通,燃烧室包括燃烧室主体,燃烧室主体上设有对称分布的第一气缸,第一气缸的输出轴紧固连接有密封隔板,燃烧室主体上设有对称分布的第二气缸,第二气缸的输出轴上紧固连接有推动生物质的推动板,燃烧室主体上设有对称分布的直线电缸,直线电缸的滑块上设有第三气缸,燃烧室主体的两侧均设有阵列分布的滑动板,燃烧室主体的两侧均设有阵列分布的推动件,相邻的滑动板之间设有第一控制气缸,两端的滑动板上均设有第二控制气缸。
[0009] 进一步的,所述燃烧室主体包括燃烧腔体,燃烧腔体的一端设有与阀体配合的连接孔,另一端设有与生物质锅炉配合的连接管,燃烧腔体的两侧均设有第一支撑板,第一支撑板上设有第一贯穿孔,第一气缸的输出轴穿过第一贯穿孔与密封隔板紧固连接。
[0010] 进一步的,所述燃烧腔体的两侧均设有入料口,燃烧腔体的两侧均设有第二支撑板,入料口的两侧均设有滑动支撑块,滑动支撑块上设有第一滑槽,密封隔板位于第一滑槽内滑动,第二支撑板上设有物料腔,物料腔的出口正对入料口,物料腔内设有阵列分布的腔体隔板,腔体隔板将物料腔分隔成若干个单元腔,物料腔上设有阵列分布的第二贯穿孔,第二贯穿孔与单元腔连通。
[0011] 进一步的,所述物料腔上设有放置腔,放置腔与物料腔连通,放置腔上述设有第三贯穿孔,放置腔的下设有阵列分布的第二滑槽,放置腔的下方设有对称分布的第一卡合孔。
[0012] 所述物料腔的一侧设有L型支撑板,L型支撑板位于放置腔的下方,放置腔的下方设有第三支撑板,第三支撑板与L型支撑板之间形成滑动槽体,第三支撑板上靠近物料腔的一侧设有弹性件连接块。
[0013] 进一步的,所述直线电缸位于滑动槽体的一侧,直线电缸的滑块上设有第四支撑板,第三气缸的出轴穿过第四支撑板紧固连接有推板。
[0014] 进一步的,所述滑动板包括滑动板主体,滑动板主体上设有位于第二滑槽内滑动的滑动块,滑动板主体上设有第一弹性件,第一弹性件的一端与滑动板主体紧固连接,另一端与弹性件连接块紧固连接,滑动板主体的一侧设有第二卡合孔,第一控制气缸固定在另一侧,相邻的两个滑动板之间通过第一控制气缸的输出轴与第二卡合孔配合,两端的滑动板通过第二控制气缸的输出轴与第一卡合孔配合。
[0015] 进一步的,所述推动件包括推动板件,推动板件上设有位于第二贯穿孔内滑动的滑动杆,滑动杆的一端与推动板件紧固连接,另一端设有限位块,滑动杆上套装有第二弹性件,第二弹性件的一端与限位块紧固连接,另一端与物料腔的外壁紧固连接。
[0016] 一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置的使用方法,所述使用方法包括以下步骤:
[0017] S1:物料装填
[0018] 将物料放置在放置腔内,第二控制气缸的输出轴缩回,解除滑动板与燃烧室主体之间的固定,第二气缸驱动推动板推动物料至单元腔内,第一气缸驱动密封隔板向上移动,通过第三气缸驱动推板推动滑动板,滑动板推动推动件,从而推动物料,将物料从入料口推入燃烧腔体内,第三气缸驱动推板退回,推动件在第二弹性件的作用下退回,第一气缸驱动密封隔板向下移动,滑动板在第一弹性件的作用下退回,第二控制气缸的输出轴插入第一卡合孔。
[0019] S2:供氧、点火
[0020] 鼓风机工作同时氧气流通管供养,空气和氧气在混合腔室主体内混合,打开阀体的同时通过点火装置进行点火作业,混合腔室主体内混合的高压气体将火焰吹入生物质锅炉内进行加热。
[0021] S3:物料补给
[0022] 在后续的加热过程中,根据温度和加热时间的需要及时添加物料。
[0023] 当需要的物料较少时,将物料放置在放置腔内,第二控制气缸的输出轴缩回,解除滑动板与燃烧室主体之间的固定,第二气缸驱动推动板推动物料至单元腔内,第一气缸驱动密封隔板向上移动,任意两个第一控制气缸缩回,缩回的第一控制气缸之间的滑动板与两端的滑动板解除固定关系,通过第三气缸驱动推板推动解除固定的滑动板,滑动板推动推动件,从而推动物料,将物料从入料口推入燃烧腔体内,第三气缸驱动推板退回,推动件在第二弹性件的作用下退回,第一气缸驱动密封隔板向下移动,滑动板在第一弹性件的作用下退回,第二控制气缸的输出轴插入第一卡合孔,第一控制气缸的输出轴与第二卡合孔配合,实现定量供给物料。
[0024] 本发明的有益效果:
[0025] 1、本发明控制装置根据燃烧的需要,在燃烧室主体的两侧进行加料,确保在燃烧的过程中物料燃烧的均匀性,避免物料的堆积,避免燃烧不充分,提高物料的使用率,减少有害气体的排放;
[0026] 2、本发明控制装置根据燃烧的需要在燃烧室主体的两侧或单侧边的某个区域选择性添加物料,确保燃烧的需要。

实施方案

[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0037] 一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置,控制装置位于生物质锅炉5的一侧,控制装置包括鼓风机1,如图1、图2所示,鼓风机1和生物质锅炉5之间依次设有混合腔室2、阀体3和燃烧室4,燃烧室4上设有点火装置。
[0038] 混合腔室2的一端与鼓风机1连通,另一端与阀体3连通,如图3所示,混合腔室2包括混合腔室主体21,混合腔室主体21上设有检测混合气体压力的压力表22,混合腔室主体21上连通设有氧气流通管23。
[0039] 阀体3的一端与混合腔室2连通,另一端与燃烧室4连通,燃烧室4包括燃烧室主体41,燃烧室主体41上设有对称分布的第一气缸42,第一气缸42的输出轴紧固连接有密封隔板43,燃烧室主体41上设有对称分布的第二气缸44,第二气缸44的输出轴上紧固连接有推动生物质的推动板45,燃烧室主体41上设有对称分布的直线电缸46,直线电缸46的滑块上设有第三气缸47,燃烧室主体41的两侧均设有阵列分布的滑动板48,燃烧室主体41的两侧均设有阵列分布的推动件49,相邻的滑动板48之间设有第一控制气缸20,两端的滑动板48上均设有第二控制气缸10。
[0040] 燃烧室主体41包括燃烧腔体411,如图4、图5所示,燃烧腔体411的一端设有与阀体3配合的连接孔4111,另一端设有与生物质锅炉5配合的连接管4112,燃烧腔体411的两侧均设有第一支撑板4113,第一支撑板4113上设有第一贯穿孔4114,第一气缸42的输出轴穿过第一贯穿孔4114与密封隔板43紧固连接。
[0041] 燃烧腔体411的两侧均设有入料口4115,燃烧腔体411的两侧均设有第二支撑板412,入料口4115的两侧均设有滑动支撑块413,滑动支撑块413上设有第一滑槽4131,密封隔板43位于第一滑槽4131内滑动,第二支撑板412上设有物料腔414,物料腔414的出口正对入料口4115,物料腔414内设有阵列分布的腔体隔板4141,腔体隔板4141将物料腔414分隔成若干个单元腔4142,物料腔414上设有阵列分布的第二贯穿孔4143,第二贯穿孔4143与单元腔4142连通。
[0042] 物料腔414上设有放置腔415,放置腔415与物料腔414连通,放置腔415上述设有第三贯穿孔4151,放置腔415的下设有阵列分布的第二滑槽4152,放置腔415的下方设有对称分布的第一卡合孔4153。
[0043] 物料腔414的一侧设有L型支撑板416,L型支撑板416位于放置腔415的下方,放置腔415的下方设有第三支撑板417,第三支撑板417与L型支撑板416之间形成滑动槽体418,第三支撑板417上靠近物料腔414的一侧设有弹性件连接块4171。
[0044] 直线电缸46位于滑动槽体418的一侧,直线电缸46的滑块上设有第四支撑板461,第三气缸47的出轴穿过第四支撑板461紧固连接有推板471。
[0045] 滑动板48包括滑动板主体481,如图7所示,滑动板主体481上设有位于第二滑槽4152内滑动的滑动块482,滑动板主体481上设有第一弹性件483,第一弹性件483的一端与滑动板主体481紧固连接,另一端与弹性件连接块4171紧固连接,滑动板主体481的一侧设有第二卡合孔484,第一控制气缸20固定在另一侧,相邻的两个滑动板48之间通过第一控制气缸20的输出轴与第二卡合孔484配合,两端的滑动板48通过第二控制气缸10的输出轴与第一卡合孔4153配合。
[0046] 推动件49包括推动板件491,推动板件491上设有位于第二贯穿孔4143内滑动的滑动杆492,滑动杆492的一端与推动板件491紧固连接,另一端设有限位块493,滑动杆492上套装有第二弹性件494,第二弹性件494的一端与限位块493紧固连接,另一端与物料腔414的外壁紧固连接。
[0047] 一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置使用方法,使用方法包括以下步骤:
[0048] S1:物料装填
[0049] 将物料放置在放置腔415内,第二控制气缸10的输出轴缩回,解除滑动板48与燃烧室主体41之间的固定,第二气缸44驱动推动板45推动物料至单元腔4142内,第一气缸42驱动密封隔板43向上移动,通过第三气缸47驱动推板471推动滑动板48,滑动板48推动推动件49,从而推动物料,将物料从入料口4115推入燃烧腔体411内,第三气缸47驱动推板471退回,推动件49在第二弹性件494的作用下退回,第一气缸42驱动密封隔板43向下移动,滑动板48在第一弹性件483的作用下退回,第二控制气缸10的输出轴插入第一卡合孔4153。
[0050] S2:供氧、点火
[0051] 鼓风机1工作同时氧气流通管23供养,空气和氧气在混合腔室主体21内混合,打开阀体3的同时通过点火装置进行点火作业,混合腔室主体21内混合的高压气体将火焰吹入生物质锅炉5内进行加热。
[0052] S3:物料补给
[0053] 在后续的加热过程中,根据温度和加热时间的需要及时添加物料。
[0054] 当需要的物料较少时,将物料放置在放置腔415内,第二控制气缸10的输出轴缩回,解除滑动板48与燃烧室主体41之间的固定,第二气缸44驱动推动板45推动物料至单元腔4142内,第一气缸42驱动密封隔板43向上移动,任意两个第一控制气缸20缩回,缩回的第一控制气缸20之间的滑动板48与两端的滑动板48解除固定关系,通过第三气缸47驱动推板471推动解除固定的滑动板48,滑动板48推动推动件49,从而推动物料,将物料从入料口
4115推入燃烧腔体411内,第三气缸47驱动推板471退回,推动件49在第二弹性件494的作用下退回,第一气缸42驱动密封隔板43向下移动,滑动板48在第一弹性件483的作用下退回,第二控制气缸10的输出轴插入第一卡合孔4153,第一控制气缸20的输出轴与第二卡合孔
484配合,实现定量供给物料。
[0055] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0056] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

附图说明

[0027] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0028] 图1是本发明控制装置结构示意图;
[0029] 图2是本发明控制装置结构示意图;
[0030] 图3是本发明控制装置部分结构示意图;
[0031] 图4是本发明燃烧室主体结构示意图;
[0032] 图5是本发明燃烧室主体结构示意图;
[0033] 图6是本发明控制装置部分结构示意图;
[0034] 图7是本发明滑动板结构示意图;
[0035] 图8是本发明推动件结构示意图。
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