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一种生物质锅炉通风系统   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-06-15
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-06-08
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-06-15
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202021098595.6 申请日 2020-06-15
公开/公告号 CN213395284U 公开/公告日 2021-06-08
授权日 2021-06-08 预估到期日 2030-06-15
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 F23B90/00F23L1/00F23J15/02 主分类号 F23B90/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 杭州临安简诚办公用品有限公司 当前专利权人 杭州临安简诚办公用品有限公司
发明人 于晓泳 第一发明人 于晓泳
地址 浙江省杭州市临安区锦城街道新溪桥村13号 邮编 310000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省杭州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京翔石知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
蔡宜飞
摘要
本实用新型公开了一种生物质锅炉通风系统,包括炉膛以及装设在炉膛内的炉排,炉膛一侧装设有充气泵,充气泵一侧装设有连接管,炉膛一侧装设有进气管,连接管一侧套设在进气管上,炉排内设有导气腔,炉排上装设有若干个凸块,凸块内设有空腔,空腔连通于导气腔,凸块上装设有若干个支块,支块内设有输气口,输气口连通于空腔。通过在炉膛一侧设置充气泵,充气泵经过连接管连接进气管,炉排内设有导气腔,导气腔连通于凸块上的空腔,凸块上布设有支块,支块内的输气口连通于空腔,在生物质燃料燃烧时,布设在炉排上的凸块对不同深度的生物质燃料提供充足氧气,提高了生物质燃料的利用率。
  • 摘要附图
    一种生物质锅炉通风系统
  • 说明书附图:图1
    一种生物质锅炉通风系统
  • 说明书附图:图2
    一种生物质锅炉通风系统
  • 说明书附图:图3
    一种生物质锅炉通风系统
  • 说明书附图:图4
    一种生物质锅炉通风系统
  • 说明书附图:图5
    一种生物质锅炉通风系统
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-06-08 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种生物质锅炉通风系统,包括炉膛(1)以及装设在炉膛(1)内的炉排(2),其特征在于:所述炉膛(1)一侧装设有充气泵(3),所述充气泵(3)一侧装设有连接管(4),所述炉膛(1)一侧装设有进气管(5),所述连接管(4)一侧套设在进气管(5)上,所述炉排(2)内设有导气腔(6),所述炉排(2)上装设有若干个凸块(7),所述凸块(7)内设有空腔(8),所述空腔(8)连通于导气腔(6),所述凸块(7)上装设有若干个支块(9),所述支块(9)内设有输气口(10),所述输气口(10)连通于空腔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉通风系统,其特征在于:所述炉膛(1)下端装设有集渣块(11),所述集渣块(11)为倾斜设计,所述集渣块(11)一侧设有排渣口(12),所述进气管(5)上装设有吹渣管(13),所述炉膛(1)上设有吹渣口(14),所述吹渣管(13)套设在所述吹渣口(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉通风系统,其特征在于:所述炉排(2)上布设有出渣口(15)。

4.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉通风系统,其特征在于:所述炉膛(1)上端装设有排气口(16),所述排气口(16)一侧装设有滤尘箱(17),所述滤尘箱(17)上装设有若干个滤板(18),所述滤板(18)上端装设有密封盖(19),所述滤尘箱(17)上设有插入口(20),所述密封盖(19)为T形结构,所述插入口(20)上设有密封口(21),所述密封口(21)内装设有密封圈(22),所述密封盖(19)插设在插入口(20)上。

5.根据权利要求4所述的一种生物质锅炉通风系统,其特征在于:所述插入口(20)上设有活动槽(23),所述活动槽(23)内装设有预紧弹簧(24),所述活动槽(23)内装设有限位杆(25),所述预紧弹簧(24)套设在所述限位杆(25)上,所述密封盖(19)上设有限位槽(26),所述限位杆(25)伸出端插设在所述限位槽(26)上,所述滤尘箱(17)内设有若干个滑槽(27),所述滑槽(27)上装设有密封块(28),所述滤板(18)滑动配合滑槽(27),所述滤尘箱(17)一侧设有出气口(29),所述出气口(29)一侧装设有吸气泵(30),所述密封盖(19)上装设有握把(31)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型属于热解炉技术领域,具体涉及一种生物质锅炉通风系统。

背景技术

[0002] 生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
[0003] 锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备往复炉排,锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧,锅炉可配有燃油点火燃烧器,实现点火自动化,锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便,锅炉配有自动清灰装置,能及时清除锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行,相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低,锅炉的燃料是BMF燃料,燃料由输料机送入炉顶料仓,然后由螺旋给料机送入炉膛,均匀散落在炉排上,燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈,产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,最后经烟囱排入大气,在生物质锅炉中,虽然生物质燃料通过螺旋给料机均匀散落在炉排上,但是在持续加料的过程中,生物质燃料会堆积在一起,这会造成上层生物质燃料燃烧充分,下层生物质燃料由于得不到充足氧气,不能够充分燃烧,存在一定的资源浪费,存在现有的生物质锅炉内生物质燃料燃烧不充分的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉通风系统,以解决现有技术中存在的生物质燃料燃烧不充分的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质锅炉通风系统,包括炉膛以及装设在炉膛内的炉排,所述炉膛一侧装设有充气泵,所述充气泵一侧装设有连接管,所述炉膛一侧装设有进气管,所述连接管一侧套设在进气管上,所述炉排内设有导气腔,所述炉排上装设有若干个凸块,所述凸块内设有空腔,所述空腔连通于导气腔,所述凸块上装设有若干个支块,所述支块内设有输气口,所述输气口连通于空腔。
[0006] 优选的,所述炉膛下端装设有集渣块,所述集渣块为倾斜设计,所述集渣块一侧设有排渣口,所述进气管上装设有吹渣管,所述炉膛上设有吹渣口,所述吹渣管套设在所述吹渣口上。
[0007] 优选的,所述炉排上布设有出渣口。
[0008] 优选的,所述炉膛上端装设有排气口,所述排气口一侧装设有滤尘箱,所述滤尘箱上装设有若干个滤板,所述滤板上端装设有密封盖,所述滤尘箱上设有插入口,所述密封盖为T形结构,所述插入口上设有密封口,所述密封口内装设有密封圈,所述密封盖插设在插入口上。
[0009] 优选的,所述插入口上设有活动槽,所述活动槽内装设有预紧弹簧,所述活动槽内装设有限位杆,所述预紧弹簧套设在所述限位杆上,所述密封盖上设有限位槽,所述限位杆伸出端插设在所述限位槽上,所述滤尘箱内设有若干个滑槽,所述滑槽上装设有密封块,所述滤板滑动配合滑槽,所述滤尘箱一侧设有出气口,所述出气口一侧装设有吸气泵,所述密封盖上装设有握把。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011] 本实用新型提供的生物质锅炉通风系统,通过在炉膛上设置滤尘箱,滤尘箱内装设有若干个滤板,对炉膛排出的气体进行粉尘过滤,滤板在密封盖、限位杆、活动槽和限位槽的配合下,便于对滤板的更换。
[0012] 本实用新型提供的生物质锅炉通风系统,通过在炉膛一侧设置充气泵,充气泵经过连接管连接进气管,炉排内设有导气腔,导气腔连通于凸块上的空腔,凸块上布设有支块,支块内的输气口连通于空腔,在生物质燃料燃烧时,布设在炉排上的凸块对不同深度的生物质燃料提供充足氧气,使其燃烧更加充分,提高了生物质燃料的利用率。

实施方案

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020] 请参阅图1和图2,一种生物质锅炉通风系统,包括炉膛1以及接触连接在炉膛1内的炉排2,炉膛1左侧法兰连接有充气泵3,充气泵3型号为2GH940,充气泵3右侧法兰连接有连接管4,炉膛1左侧过盈配合有进气管5,连接管 4右侧法兰连接在进气管5上,炉膛1下端浇筑一体有集渣块11,集渣块11 为倾斜设计,集渣块11倾斜角度为30度,集渣块11对炉排2落下的灰渣进行收集,集渣块11右侧设有排渣口12,排渣口12外端焊接有法兰盖,进气管5上焊接有吹渣管13,炉膛1上设有吹渣口14,吹渣管13过盈配合在吹渣口14上,吹渣管13对集渣块11上的灰渣进行吹除,使灰渣落于排渣口12 侧,便于操作人员清理,炉排2上布设有出渣口15,在生物质燃料燃烧完毕后,在气流的作用下通过出渣口15落入集渣块11上,炉排2内设有导气腔6,炉排2上浇筑一体有28个凸块7,凸块7内设有空腔8,空腔8连通于导气腔
6,凸块7上浇筑一体有12个支块9,支块9内设有输气口10,输气口10 连通于空腔8,这一设计使放置在炉排2上的生物质燃料在燃烧时,不同深度的生物质燃料均能得到充足的氧气,燃烧更加充分。
[0021] 请参阅图1、图3、图4和图5,炉膛1上端设有排气口16,排气口16 右侧法兰连接有滤尘箱17,滤尘箱17上滑动连接有两个滤板18,滤板18上端焊接有密封盖19,滤尘箱17上设有插入口20,密封盖19为T形结构,插入口20上设有密封口21,密封口21内粘接连接有密封圈22,密封圈22为弧形结构,密封圈22对密封盖19起到很好的密封作用,密封盖19滑动连接在插入口20上,插入口20上设有活动槽23,活动槽23内焊接有预紧弹簧 24,预紧弹簧24初始状态为压缩状态,预紧弹簧24预紧力为10N,活动槽 23内滑动连接有限位杆25,限位杆25伸出端为圆锥形结构,这一设计使限位杆25能够自动解锁,预紧弹簧24焊接在限位杆25外壁上,密封盖19上设有限位槽26,限位杆25伸出端滑动连接在限位槽26上,滤尘箱17内设有 2个滑槽27,滑槽27上粘接连接有密封块28,密封块28为橡胶材质,对滤板18起到密封作用,滤板18滑动配合滑槽27,滤尘箱17右侧设有出气口 29,出气口29右侧螺纹配合有吸气泵
30,吸气泵30型号为2GH920密封盖 19上端焊接有握把31,握把31为U形结构,便于滤板18的更换。
[0022] 在炉膛1点火的时候,启动充气泵3和吸气泵30,生物质燃料均匀落在炉排2上,点火装置将生物质燃料点燃,设置在炉排2内的导气腔6左侧连接有进气管5,进气管5左侧通过连接管4法兰连接有充气泵3,充气泵3将外含有充足氧气的空气排入导气腔6内,炉排2上端浇筑一体有凸块7,凸块 7上浇筑一体有12个支块9,凸块7内设有空腔8,空腔8连通于导气腔6,支块9内的输气口10连通于空腔8,由于凸块7在生物质燃料堆里,这一设计使在炉排2上不同深度的生物质燃料均能得到充足的氧气供应,使生物质燃料燃烧更加成分,燃烧后的生物质燃料在输气口10排出气体的吹动下从炉排2上的出渣口15排出,最后落在炉排2下端倾斜角度为30度的集渣块11 上,焊接在进气管5上的吹渣管13对落下的灰渣进行吹扫,将其吹扫到排渣口12端,最后操作人员将其统一清理出来,设置在排气口16上的滤尘箱17 内的滤板18,对生物质燃料产生的粉尘进行过滤清除,最后在吸气泵30的作用下排出。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型的主视局部剖切示意图;
[0014] 图2为图1的a处放大示意图;
[0015] 图3为图1的炉排俯视局部剖切示意图;
[0016] 图4为图1的b处放大示意图;
[0017] 图5为图1的c处放大示意图。
[0018] 图中:1炉膛、2炉排、3充气泵、4连接管、5进气管、6导气腔、7凸块、8空腔、9支块、10输气口、11集渣块、12排渣口、13吹渣管、14吹渣口、15出渣口、16排气口、17滤尘箱、18滤板、19密封盖、20插入口、21 密封口、22密封圈、23活动槽、24预紧弹簧、25限位杆、26限位槽、27滑槽、28密封块、29出气口、30吸气泵、31握把。
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