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一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-09-24
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-12-20
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-12-25
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-09-24
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201910902764.2 申请日 2019-09-24
公开/公告号 CN110500576B 公开/公告日 2020-12-25
授权日 2020-12-25 预估到期日 2039-09-24
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 F23B40/00F23L7/00F23J15/06F28D7/08 主分类号 F23B40/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN201269623Y、CN201074802Y、CN106678778A、CN204593841U、CN2458501Y、CN2506872Y 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 赣州佳广智能装备科技有限公司 当前专利权人 赣州佳广智能装备科技有限公司
发明人 不公告发明人 第一发明人 不公告发明人
地址 江西省赣州市赣州经济技术开发区香江大道169号猪八戒赣州园区1#-5F-0142 邮编 341000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江西省 申请人所在市 江西省赣州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及生物质能燃烧设备领域,且公开了一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉,包括炉体,所述炉体内腔的底部设有排渣室,所述炉体侧面的底部设有送料箱,所述送料箱的顶部设有位于炉体外部的加料仓,所述送料箱的一端延伸至炉体的内部。该生物质能颗粒气化燃烧锅炉,通过燃烧锅炉底部的导料箱、第一通风管道、排风管、第二通风管道和排风环的设计,使得生物质燃料颗粒从导料箱的顶部加入到燃烧锅炉内的燃料载板上,在停止加料期间,由排风管持续排风,不仅有助于燃料燃烧,同时在导料箱的顶部形成外散的气流,使得导料箱的顶部及内部不会出现燃烧现象,有效的保障了生物质燃烧颗粒的最大化利用。
  • 摘要附图
    一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉
  • 说明书附图:图1
    一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉
  • 说明书附图:图2
    一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉
  • 说明书附图:图3
    一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉
  • 说明书附图:图4
    一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-25 授权
2 2020-12-22 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.12.10 申请人由黎兴才变更为赣州佳广智能装备科技有限公司 地址由526000 广东省肇庆市封开县渔涝镇贺江村委会古榄村69号变更为341000 江西省赣州市赣州经济技术开发区香江大道169号猪八戒赣州园区1#-5F-0142
3 2019-12-20 实质审查的生效 IPC(主分类): F23B 40/00 专利申请号: 201910902764.2 申请日: 2019.09.24
4 2019-11-26 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内腔的底部设有排渣室(2),所述炉体(1)侧面的底部设有送料箱(3),所述送料箱(3)的顶部设有位于炉体(1)外部的加料仓,所述送料箱(3)的一端延伸至炉体(1)的内部,所述炉体(1)内腔的中部设有与送料箱(3)相通的导料箱(4),所述送料箱(3)和导料箱(4)的内腔均设有送料蛟龙,且送料蛟龙均通过驱动电机驱动旋转,所述炉体(1)内腔的底部设有位于送料箱(3)上方的支板(5),所述支板(5)的顶部固定安装有燃烧锅炉(11),所述导料箱(4)的顶端延伸至燃烧锅炉(11)的内部,所述燃烧锅炉(11)的内部固定套装有燃料载板(12),所述燃烧锅炉(11)的侧面固定套装有位于燃料载板(12)下方的第一通风管道(6),所述第一通风管道(6)的一端横向穿入导料箱(4)的内部并延伸至导料箱(4)顶端的外部,且第一通风管道(6)的一端固定套接有位于导料箱(4)上方的排风管(7),所述燃烧锅炉(11)的顶部设于第一换热机构(13),所述炉体(1)内腔的顶部设有位于第一换热机构(13)上方的导烟体(14),所述导烟体(14)与炉体(1)的内壁之间形成螺旋通道,所述导料箱(4)的顶部固定套装有排风环(10),且排风环(10)的外侧设有一圈出风口,所述排风环(10)的一侧固定套装有第二通风管道(9),所述第二通风管道(9)延伸至炉体(1)的外部,且第二通风管道(9)与第一通风管道(6)均的一端均设有鼓风机,所述排风管(7)为倒圆台式设计,且排风管(7)的外侧开设有一圈排气口,所述排风管(7)的顶端固定连接有挡板(8),所述挡板(8)的直径值大于导料箱(4)顶部的直径值。

2.根据权利要求1所述的一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉,其特征在于:所述排渣室(2)的内腔与炉体(1)的内腔相 通,且排渣室(2)的一侧设有排渣槽。

3.根据权利要求1所述的一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉,其特征在于:所述导料箱(4)内部的送料蛟龙与第一通风管道(6)不接触,且导料箱(4)的顶部开口为 外喇叭式设计。

4.根据权利要求1所述的一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉,其特征在于:所述第一换热机构(13)包括换热箱体(131),所述换热箱体(131)的内部设有三组固定板框(132),三组所述固定板框(132)的中部均设有换热管(133),三个换热管(133)的管道错位分布。

5.根据权利要求1所述的一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉,其特征在于:所述导烟体(14)底部的直径值大于第一换热机构(13)的边长值,且导烟体(14)的底部为锥形设计。

6.根据权利要求1所述的一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉,其特征在于:所述炉体(1)的顶部设有第二换热箱(15),且第二换热箱(15)的内腔与炉体(1)的内腔相通。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及生物质能燃烧设备领域,具体为一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉。

背景技术

[0002] 生物质主要指农林业生产中,农作物的秸秆、树木等木制纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物,我国作为农业大国,农作物的秸秆、树木等木制等纤维素量较大,生物质能丰富,故而 对生物质能源进行加工,从而实现有效利用,其中,将农作物的秸秆等粉碎成颗粒,使用生物质燃烧锅炉燃烧,从而可有效利用其产生的热能。
[0003] 然而,现有的生物质颗粒的从燃烧到结束,需要一定的时间,现有的燃烧锅炉多利用绞龙结构自动加料,这使得停止加料期间,位于燃烧室内的加料通道处生物质颗粒也会进行燃烧,从而浪费的资源,且现有加料方式由一侧加入,使得生物质颗粒燃 料集中一侧,影响燃烧室内的燃烧效果,从而降低了生物质颗粒的利用率。

发明内容

[0004] 本发明提供了一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉,具备生物质颗粒燃烧利用率高和锅炉燃烧室的燃烧效果好的优点,解决了背景技术中提到的问题。
[0005] 本发明提供如下技术方案:一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉,包括炉体,所述炉体内腔的底部设有排渣室,所述炉体侧面的底部设有送料箱,所述送料箱的顶部设有位于炉体外部的加料仓,所述送料箱的一端延伸至炉体的内部,所述炉体内腔的中部设有与送料箱相通的导料箱,所述送料箱和导料箱的内腔均设有送料蛟龙,且送料蛟龙均通过驱动电机驱动旋转,所述炉体内腔的底部设有位于送料箱上方的支板,所述支板的顶部固定安装有燃烧锅炉,所述导料箱的顶端延伸至燃烧锅炉的内部,所述燃烧锅炉的内部固定套装有燃料载板,所述燃烧锅炉的侧面固定套装有位于燃料载板下方的第一通风管道,所述第一通风管道的一端横向穿入导料箱的内部并延伸至导料箱顶端的外部,且第一通风管道的一端固定套接有位于导料箱上方的排风管,所述燃烧锅炉的顶部设于第一换热机构,所述炉体内腔的顶部设有位于第一换热机构上方的导烟体,所述导烟体与炉体的内壁之间形成螺旋通道。
[0006] 优选的,所述排渣室的内腔与炉体的内腔相 通,且排渣室的一侧设有排渣槽。
[0007] 优选的,所述导料箱内部的送料蛟龙与第一通风管道不接触,且导料箱的顶部开口为 外喇叭式设计。
[0008] 优选的,所述导料箱的顶部固定套装有排风环,且排风环的外侧设有一圈出风口,所述排风环的一侧固定套装有第二通风管道,所述第二通风管道延伸至炉体的外部,且第二通风管道与第一通风管道均的一端均设有鼓风机。
[0009] 优选的,所述排风管为倒圆台式设计,且排风管的外侧开设有一圈排气口,所述排风管的顶端固定连接有挡板,所述挡板的直径值大于导料箱顶部的直径值。
[0010] 优选的,所述第一换热机构包括换热箱体,所述换热箱体的内部设有三组固定板框,三组所述固定板框的中部均设有换热管,三个换热管的管道错位分布。
[0011] 优选的,所述导烟体底部的直径值大于第一换热机构的边长值,且导烟体的底部为锥形设计。
[0012] 优选的,所述炉体的顶部设有第二换热箱,且第二换热箱的内腔与炉体的内腔相通。
[0013] 本发明具备以下有益效果:
[0014] 1、该生物质能颗粒气化燃烧锅炉,通过燃烧锅炉底部的导料箱、第一通风管道、排风管、第二通风管道和排风环的设计,使得生物质燃料颗粒从导料箱的顶部加入到燃烧锅炉内的燃料载板上,在停止加料期间,由排风管持续排风,不仅有助于燃料燃烧,同时在导料箱的顶部形成外散的气流,使得导料箱的顶部及内部不会出现燃烧现象,有效的保障了生物质燃烧颗粒的最大化利用,同时利用排风环外散气流,进一步有助于燃料燃烧的同时,还使 得燃 料颗粒均匀的分散在燃料载板上,保障了燃烧均匀,提高了燃烧效果,进而提高了生物质颗粒的利用率。
[0015] 2、该生物质能颗粒气化燃烧锅炉,通过燃烧锅炉上方第一换热机构的设计以及炉体顶部的第二换热箱设计,有效的利用了生物质燃料燃烧时火焰和烟气热量进行换热,提高了换热效果,且导烟体与炉体的螺旋设计,使得烟气螺旋上升,以便排出烟气中的燃料碎渣,有效的避免了燃烧锅炉内烟气燃料碎渣回落的现象,从而确保燃烧锅炉的生物质燃料燃烧充分不受影响,进一步保障了燃烧效果。

实施方案

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1-4,一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉,包括炉体1,炉体1内腔的底部设有排渣室2,排渣室2的内腔与炉体1的内腔相 通,且排渣室2的一侧设有排渣槽,通过排渣槽便于使用人员取出燃料残渣,确保后续使用,炉体1侧面的底部设有送料箱3,送料箱3的顶部设有位于炉体1外部的加料仓,送料箱3的一端延伸至炉体1的内部,炉体1内腔的中部设有与送料箱3 相通的导料箱4,送料箱3和导料箱4的内腔均设有送料蛟龙,且送料蛟龙均通过驱动电机驱动旋转,炉体1内腔的底部设有位于送料箱3上方的支板5,支板5的顶部固定安装有燃烧锅炉11,导料箱4的顶端延伸至燃烧锅炉11的内部,燃烧锅炉11的内部固定套装有燃料载板12,燃烧锅炉11的侧面固定套装有位于燃料载板12下方的第一通风管道6,第一通风管道6的一端横向穿入导料箱4的内部并延伸至导料箱4顶端的外部,且第一通风管道6的一端固定套接有位于导料箱4上方的排风管7,排风管7为倒圆台式设计,且排风管7的外侧开设有一圈排气口,排风管7的顶端固定连接有挡板8,挡板8 的直径值大于导料箱4顶部的直径值,燃烧锅炉11的顶部设于第一换热机构 13,第一换热机构13包括换热箱体131,换热箱体131的内部设有三组固定板框132,三组固定板框132的中部均设有换热管133,三个换热管133的管道错位分布,通过燃烧锅炉11内生物质颗粒燃料燃烧的火焰直接进行加热换热管133进行换热利用,充分利用生物质颗粒燃料燃烧的产热能,提高了热能利用率,炉体1内腔的顶部设有位于第一换热机构13上方的导烟体14,导烟体14与炉体1的内壁之间形成螺旋通道,炉体1的顶部设有第二换热箱15,且第二换热箱15的内腔与炉体1的内腔相通,利用烟气的热量进行再次换热,导烟体14底部的直径值大于第一换热机构13的边长值,且导烟体14的底部为锥形设计,通过导烟 体14与炉体1的螺旋设计,使得烟气螺旋上升,以便排出烟气中的燃料碎渣,有效的避免了燃烧锅炉11内烟气燃料碎渣回落的现象,从而确保燃烧锅炉11的生物质燃料燃烧充分不受影响,进一步保障了燃烧效果。
[0023] 其中,导料箱4内部的送料蛟龙与第一通风管道6不接触,利用导料箱4 内的送料蛟龙进行送料的同时,不影响第一通风管道6向燃烧锅炉11内送气,以保障燃烧锅炉11内生物质燃料的稳定燃烧,且导料箱4的顶部开口为 外喇叭式设计,以便配合排风管侧面的出风口排风形成斜向上的气流,避免导料箱4内的燃料接触燃烧锅炉11火焰而燃烧,以保障燃料的使用率。
[0024] 其中,导料箱4的顶部固定套装有排风环10,且排风环10的外侧设有一圈出风口,排风环10的一侧固定套装有第二通风管道9,第二通风管道9延伸至炉体1的外部,且第二通风管道9与第一通风管道6均的一端均设有鼓风机,通过鼓风机、第二通风管道9和第一通风管道6向燃烧锅炉11送气,排风环10的出风口喷出气流使得环绕在导料箱4处的燃料分散开去,助燃的同时,确保燃烧均匀。
[0025] 使用时,启动驱动电机驱动送料箱和导料箱4内的送料蛟龙旋转,进行倒料,使得生物质颗粒燃料进入燃烧锅炉11内进行燃烧,同时启动鼓风机,通过第一通风管道6和第二通风管道9分别向燃烧锅炉11通气助燃,并通过排风管7处理由第一通风管道6过来的气流,使得导料箱4顶部持续形成外散气流,避免火焰燃烧到导料箱4内,通过排风环10处理由第二通风管道6 过来的气流,使得导料箱4处的燃料分散开去,保证燃烧均匀,燃料燃烧的火焰直接对换热管133进行加热,实现换热利用,烟气通过导烟体14和炉体 1之间形成的螺旋槽上升至第二换热箱15内进行二次换热利用,同时烟气中的燃烧残渣在离心力作用下回落到排渣室内。
[0026] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0016] 图1为本发明结构示意图;
[0017] 图2为本发明结构第一换热机构示意图;
[0018] 图3为本发明图1的A处局部放大示意图;
[0019] 图4为本发明图2结构换热管示意图。
[0020] 图中:1、炉体;2、排渣室;3、送料箱;4、导料箱;5、支板;6、第一通风管道;7、排风管;8、挡板;9、第二通风管道;10、排风环;11、燃烧锅炉;12、燃料载板;13、第一换热机构;131、换热箱体;132、固定板框;133、换热管;14、导烟体;15、第二换热箱。
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