[0036] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0037] 参照图1，为本发明公开的一种用于地铁施工的出渣机，包括底板1和与底板1平行设置的顶板11。
[0038] 结合图1和图2,底板1和顶板11之间且位于底板1的四角设置有立柱12，为了方便对立柱12进行运输，将每个立柱12均包括多个相互拼接而成的拼接柱121。
[0039] 结合图1和图2，为了将相邻的拼接柱121固定至一起，在相邻的拼接柱121上设置有用于将相邻的拼接柱121固定至一起的固定件。
[0040] 结合图1和图2，为了提高相邻的拼接柱121之间的拼接固定效果，在相邻的拼接柱121相对的面上分别设置有相互配合的插杆122和插槽123。
[0041] 结合图1和图2，为了防止拼接柱121带动插杆122于相邻的拼接柱121上的插槽123内转动，将插槽123的横截面呈矩形设置，插杆122与矩形的插槽123呈相互配合设置。
[0042] 结合图 1和图2，插杆122远离拼接柱121的端部且位于插杆122的两侧开设有安装槽124，固定件包括一端固定连接至安装槽124底壁上的第一弹簧125，第一弹簧125远离安装槽124底壁的端部设置有连接板126，连接板126背离第一弹簧125的面上设置有固定杆127，插槽123内且位于插槽123相对的面上开设有用于供两侧固定杆127插入的固定槽128。
[0043] 如图2所示，为了方便将拼接柱121带动插杆122于插槽123内移出，从而使得相邻的拼接柱121分离，将固定槽128远离插槽123的端部贯穿拼接柱121设置。
[0044] 当需要对相邻的拼接柱121固定时，通过带动拼接柱121上的插杆122插接至相邻的拼接柱121上的插槽123内，此时插槽123挤压固定杆127，使得固定杆127挤压第一弹簧125带动第一弹簧125处于压缩状态，当插杆122带动固定杆127移动至固定槽128所在的位置时，固定杆127可抵抗第一弹簧125的弹力插接至固定槽128内，使得固定杆127和固定槽
128对插杆122与插槽123之间的脱离起到阻止的效果，从而使得相邻的拼接柱121固定至一起，将插杆122插入至插槽123内即可完成对插杆122的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率；将固定槽128的端部贯穿拼接柱121，操作人员通过采用其他柱状的工具伸入至固定槽128内，使得固定杆127移入至安装槽124内，方便带动插杆122于插槽123内移出，从而方便带动相邻的拼接柱121分离。
[0045] 结合图1和图3，底板1的上方与底板1平行设置有升降板13，升降板13背离底板1的面上设置有储渣槽131。
[0046] 如图1所示，为了驱动储渣槽131沿立柱12的高度方向升降，在顶板11背离底板1的面上固定设置有第一电机111，第一电机111的驱动端上固定设置有绕线辊112，绕线辊112上且位于绕线辊112的两端和中部均设置有隔板113，三个隔板113将绕线辊112分成第一绕线空间114和第二绕线空间115，第一绕线空间114和第二绕线空间115内均绕设有提升线116，提升线116的一端固定连接至绕线辊112上，另一端穿过顶板11且固定连接至升降板13上。
[0047] 通过第一电机111带动绕线辊112转动，使得绕线辊112带动提升线116于绕线辊112上绕动，使得提升线116可带动升降板13升降，从而使得升降板13带动储渣槽131移动至地面所在的位置；采用电机和绕线辊112的设置，提升线116可绕设在绕线辊112上以完成对升降板13的驱动，占用的空间小，从而方便进行运输。
[0048] 结合图2和图3，为了防止移动板15在沿立柱12的高度方向移动时倾斜，在每个拼接柱121上沿拼接柱121的长度方向均开设有滑槽14，相邻的拼接柱121的滑槽14呈相互连通设置，升降板13上且位于升降板13的四角分别设置有滑动连接于四周滑槽14内的滑块141。
[0049] 结合图2和图3，在本实施例中，为了提高滑块141于滑槽14内的滑动效果，将滑槽14的横截面呈“U”形设置，滑块141与“U”形的滑槽14配合设置。
[0050] 结合图1和图3，升降板13上与升降板13平行设置有移动板15，升降板13朝向移动板15的面上开设有连接槽151，连接槽151的长度方向沿升降板13的宽度方向设置，移动板15朝向升降板13的面上设置有滑动连接于连接槽151内的连接块152，连接块152位于移动板15的一侧边缘中部。
[0051] 如图3所示，在本实施例中，为了提高连接块152于连接槽151内的移动效果，将连接槽151的横截面设置为“U”形，将连接块152与“U”形的连接槽151配合设置。
[0052] 如图3所示，为了驱动连接块152于连接槽151内移动，使得连接块152带动移动板15移动至地面上，使得连接板126与地面衔接，方便对储渣槽131内的杂质处理，在连接槽
151内设置有用于驱动连接块152于连接槽151内移动的第一驱动件。
[0053] 如图3所示，第一驱动件包括沿连接槽151的长度方向转动连接于连接槽151内的螺杆153，连接块152套设且螺纹连接于螺杆153上，升降板13的一侧边缘固定设置有用于驱动螺杆153转动的第二电机154。
[0054] 通过第二电机154带动螺杆153转动，因连接块152滑动连接于连接槽151内，使得连接块152不会跟随螺杆153的转动而转动，从而使得连接块152于螺杆153上移动，使得连接块152可带动移动板15移动，使得移动板15带动储渣槽131移动至地面上，从而方便操作人员对储渣槽131内的杂质处理。
[0055] 在其他实施例中，可在升降板13上设置电缸，将电缸的驱动端固定连接至移动板15的边缘，使得电缸带动移动板15移动，同样可完成对移动板15的驱动。
[0056] 如图3所示，移动板15背离升降板13的面上且位于储渣槽131的两侧设置有固定板16，两侧固定板16位于远离连接块152的位置设置，储渣槽131的两侧设置有穿设且转动连接于两侧固定板16上的转动轴161。
[0057] 如图3所示，为了驱动转动轴161带动储渣槽131翻转，使得储渣槽131可将储渣槽131内的杂质倒出，进一步方便操作人员对储渣槽131内的杂质处理，在移动板15上设置有用于驱动转动轴161带动储渣槽131转动并固定至任意转动后位置的第二驱动件。
[0058] 如图3所示，第二驱动件包括套设且固定连接于一侧转动轴161上的涡轮162，升降板13上且位于涡轮162所在的位置固定设置有第三电机163，第三电机163的驱动端上固定设置有用于与涡轮162啮合的蜗杆164。
[0059] 通过第三电机163带动蜗杆164转动，因涡轮162与蜗杆164啮合，使得蜗杆164可带动涡轮162转动，从而使得涡轮162带动转动轴161转动，使得转动轴161可带动储渣槽131翻转，储渣槽131可将储渣槽131内的杂质倒出，从而方便对储渣槽131内的杂质处理，采用蜗杆164驱动涡轮162的方式具有自锁功能，可带动储渣槽131翻转至任意翻转后的角度自动固定，进一步方便对储渣槽131内的杂质处理。
[0060] 结合图3和图4，为了将储渣槽131可拆卸连接至转动轴161上，从而方便将储渣槽131取下对杂质进行进一步处理，并且方便对储渣槽131运输，在储渣槽131的两侧且位于转动轴161的端部所在的位置设置有U形板17，U形板17包括相互平行设置的板体171，两侧板体171的同一侧边缘之间设置有安装板172，两侧板体171和安装板172之间形成用于供转动轴161的端部移入的移入空间173，一侧板体171上穿设且转动连接有杆体174，杆体174远离转动轴161的端部垂直于杆体174设置有拉动板175，拉动板175与板体171之间设置有第二弹簧176，第二弹簧176套设于杆体174上，第二弹簧176的一端连接至拉动板175上，另一端连接至板体171上，转动轴161上开设有用于供杆体174穿过的通孔177。
[0061] 当将储渣槽131移动至两侧固定板16之间时，可带动固定板16上的转动轴161移入至移入空间173内，此时转动轴161可挤压杆体174，使得杆体174带动第二弹簧176处于拉伸状态，当杆体174移动至通孔177所在的位置时，杆体174可抵抗第二弹簧176的弹力穿过转动轴161的通孔177，从而使得杆体174将转动轴161固定至U形板17内，完成储渣槽131与转动轴161之间的固定，将储渣槽131于转动轴161上取下，进一步方便对储渣槽131内的杂质处理，并且方便进行运输；通过抵抗第二弹簧176的弹力带动杆体174于通孔177内移出，将储渣槽131于两侧固定板16之间取出即可。
[0062] 在其他实施例中，可采用螺栓和螺母对U形板17和转动轴161固定。
[0063] 结合图3和图4，为了方便带动储渣槽131于地面上移动，在储渣槽131的底壁上且位于储渣槽131的四角设置有万向轮132。
[0064] 本实施例的实施原理为：当需要将地面下的渣土运输至地面上时，将渣土等杂质放入至储渣槽131内，通过第一电机111带动绕线辊112转动，使得两侧提升线116可绕在绕线辊112上，从而使得提升线116可带动升降板13升降，当升降板13带动移动板15移动至地面所在的高度时，通过第二电机154带动螺杆153转动，使得连接块152于连接槽151内移动，使得移动板15与地面衔接，此时通过第三电机163带动蜗杆164驱动涡轮162转动，使得转动轴161带动储渣槽131翻转，使得储渣槽131将储渣槽131内的杂质倒出，方便对储渣槽131内的杂质处理，将立柱12设置为多个拼接柱121相互拼接而成，并且采用绕线辊112和提升线116的设置，减小了整个出渣机的空间占用，从而方便对整个出渣机进行运输，并且可带动出渣机适用于不同深度的地铁施工。
[0065] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
