实施方案
[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1‑6，一种汽车环保用利用风压自动清洗陶瓷载体的催化器组件，包括催化器外壳1，所述催化器外壳1的内部活动连接有催化剂陶瓷载体2，所述催化剂陶瓷载体2的外侧壁活动连接有滚球21，所述滚球21的外侧壁滑动连接有转动支撑壳22，所述转动支撑壳22的外侧壁固定连接有滑动块23，所述催化剂陶瓷载体2的内部中心位置处固定连接有驱动轴24，所述驱动轴24的一端固定连接有驱动叶片25；
[0028] 所述催化剂陶瓷载体2的外侧壁固定连接有滑座3，所述滑座3的内部滑动连接有封堵板31，所述封堵板31的外侧壁铰接有弹簧杆32，所述弹簧杆32的一端活动连接有触发杆33，所述触发杆33的一端固定连接有压块34，所述滑座3共设有两个，两个所述滑座3之间设有连通管35，所述连通管35共设有两个，两个所述连通管35分别与清洗剂入管4和压缩空气入管5连通，所述连通管35的一端固定连接有喷洒环6，所述喷洒环6的内部固定连接有清洗剂连接管61和压缩空气连接管62，所述清洗剂连接管61与所述压缩空气连接管62对称分布，所述清洗剂连接管61与所述压缩空气连接管62的连接处固定连接有混合室63，所述混合室63的外侧壁固定连接有喷洒管64，所述喷洒管64的外侧壁开设有喷孔65。
[0029] 优选的，所述催化剂陶瓷载体2共设有两个，两个所述催化剂陶瓷载体2参照所述催化器外壳1的中线对称分布，通过设置两个催化剂陶瓷载体2，提升尾气的过滤效率。
[0030] 优选的，所述驱动叶片25与所述催化剂陶瓷载体2转动连接，所述驱动叶片25位于所述催化器外壳1的圆心位置处，尾气经过驱动叶片25，使气流带动驱动叶片25旋转，驱动叶片25再带动催化剂陶瓷载体2旋转。
[0031] 优选的，所述触发杆33的一侧固定连接有齿板331，所述齿板331的外侧壁啮合有齿轮332，所述齿轮332的外侧壁固定连接有连杆333，所述连杆333的一端固定连接有卡条334，齿板331在移动时，带动齿轮332转动，使齿轮332带动连杆333翻转，使连杆333上的卡条334滑出封堵板31上开设的卡槽311。
[0032] 优选的，所述封堵板31的外侧壁开设有卡槽311，所述卡条334在初始状态下位于所述卡槽311的内部。
[0033] 优选的，所述清洗剂入管4与所述连通管35和所述清洗剂连接管61相互连通，清洗剂由清洗剂入管4进入清洗剂连接管61内。
[0034] 优选的，所述压缩空气入管5与所述连通管35和所述压缩空气连接管62相互连通，压缩空气由压缩空气入管5进入压缩空气连接管62内。
[0035] 工作原理：当催化剂陶瓷载体2上堆积的聚合物较多时，尾气经过催化剂陶瓷载体2上的风阻会提升，使尾气气流推动催化剂陶瓷载体2向内移动，使催化剂陶瓷载体2向内挤压压块34上的触发杆33，使触发杆33上的齿板331向内移动，使齿板331带动齿轮332旋转，使齿轮332上的连杆333带动卡条334向外侧翻转，使卡条334不再阻挡封堵板31，使封堵板
31在弹簧杆32的作用下向内移动，使封堵板31不再对连通管35进行封堵，使连通管35上的清洗剂入管4和另一侧的压缩空气入管5分别与清洗剂连接管61和压缩空气连接管62连通，使清洗剂由清洗剂连接管61金进入混合室63内，压缩空气由压缩空气连接管62进入混合室
63内，使压缩空气与清洗剂混合，形成清洗剂射流，使清洗剂射流由喷洒环6上的喷洒管64喷出，使清洗剂射流进入催化剂陶瓷载体2内，完成自动清洗，使该装置可以根据催化剂陶瓷载体2的具体使用情况，进行自动清洗，省时省力。
[0036] 上述结构及过程请参阅图2至图6。
[0037] 同时，当尾气经过驱动叶片25时，驱动叶片25被气流带动进行旋转，使驱动叶片25通过驱动轴24带动催化剂陶瓷载体2在滚球21的作用下旋转，使催化器在工作时，催化剂陶瓷载体2可以自动进行旋转，提升催化剂陶瓷载体2与尾气的接触面积，从而提升尾气的催化效率，同时，在进行清洗时，旋转的催化剂陶瓷载体2也可以增大与清洗剂的接触面积，进一步提升催化剂陶瓷载体2的清洗效率。
[0038] 上述结构及过程请参阅图1和图2。
[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
