[0040] 下面结合附图来详细说明本发明的具体实施方式，但本发明并不局限于这些具体实施方式。
[0041] 参照图1，对待镀管外表面进行电镀的流程进行说明；
[0042] 一种表面电镀工艺，包括以下步骤：
[0043] A、对待镀管进行酸洗，然后水洗、烘干；
[0044] B、将待镀管安装在表面电镀装置上；
[0045] C、使用表面电镀装置对待镀管进行表面电镀；
[0046] D、电镀完成后取下。
[0047] 参照图2，对待镀管外表面进行电镀的实施例进行说明；
[0048] 所述表面电镀装置包括电镀箱101、控制架和用于对待镀管两端封堵固定的固定机构，电镀箱101上连接有用于控制固定机构移动进入电镀箱101内的控制架，控制架上连接有固定机构。
[0049] 在对待镀管进行外表面电镀时，将待镀管以两端封堵的形式，安装固定连接在固定机构上，通过控制架带动固定机构移动，即而带动待镀管移动，直至移动至电镀箱101内的电镀液中进行电镀，由于待镀管两端封堵，因此电镀液只与待镀管外表面接触，形成仅对待镀管外表面的电镀，电镀完成后通过控制架带动固定机构移动，即而带动电镀完成的管移动出电镀液，然后取下电镀管。
[0050] 参照图7、9‑12，对固定机构的实施例进行说明；
[0051] 所述固定机构包括锥形座401、调节螺杆403和夹紧机构，控制架上连接有夹紧机构，调节螺杆403设有两个，两个调节螺杆403对向螺纹连接在夹紧机构的两侧，两个调节螺杆403上均转动连接有锥形座401。
[0052] 在对待镀管进行安装固定时，通过夹紧机构使两个锥形座401分别顶紧待镀管的两个端头，通过锥形座401的锥形，可以将待镀管的两端封堵的同时，还可以将待镀管夹紧固定在两个锥形座401之间，而且，使装置适应了不同管径的待镀管，通过调节螺杆403的设置，转动调节螺杆403，可以改变调节螺杆403在夹紧机构上的位置，继而改变两个锥形座401的间距，继而使装置可以适应不同长度的待镀管。
[0053] 进一步的，所述锥形座401的锥形表面设有橡胶层402。
[0054] 通过橡胶层402的设置，在锥形座401顶紧待镀管的端头时，通过橡胶层402的形变可以更好的对待镀管端头进封堵。
[0055] 进一步的，锥形座401上配合滑动连接有外滑套405，外滑套405与橡胶层402固定连接。
[0056] 通过外滑套405的设置，在锥形座401通过橡胶层402将待镀管的端头顶紧时，可以向待镀管方向推动外滑套405，继而带动未被待镀管顶紧的橡胶层402脱离锥形座401，与待镀管的端头面紧密贴合，形成对待镀管的端头面的密封防护。
[0057] 进一步的，外滑套405远离锥形座401尖端侧固定连接有连接板406，连接板406转动连接有螺母407，螺母407与调节螺杆403螺纹连接。
[0058] 通过连接板406和螺母407的设置，可以通过转动螺母407，通过螺母407与调节螺杆403的螺纹连接，螺母407通过连接板406带动外滑套405在锥形座401上滑动，继而带动橡胶层402与锥形座401的锥面脱离，并可以保持此状态，从而对需要隔离待镀管的端头面的电镀时，无需每次在安装待镀管时对外滑套405进行调节。
[0059] 参照图11，对锥形座401的实施例进行说明；
[0060] 所述锥形座401的尖端设有尖头404。
[0061] 通过锥形座401的尖端的尖头404设置，可以使两个锥形座401的尖头404顶紧轴杆两端加工的中心孔，从而使装置可以对轴杆进行外表面电镀。
[0062] 参照图9，对夹紧机构的实施例进行说明；
[0063] 所述夹紧机构包括转动架304、连动板305、连动座306和伸缩机构，连动座306设有两个，两个连动座306上分别螺纹连接有调节螺杆403，两个连动座306与控制架之间均转动连接有一个转动架304，两个转动架304上分别转动连接有一个连动板305，两个连动板305均与伸缩机构转动连接，伸缩机构滑动连接在控制架上。
[0064] 在对待镀管进行夹紧时，通过伸缩机构连动两个连动板305，继而通过两个转动架304带动两个连动座306同时靠近或远离，从而形成两个锥形座401的靠近或远离，继而达到对两个锥形座401之间的待镀管的夹紧。
[0065] 进一步的，所述转动架304设有四个，每个连动座306与控制架之间转动连接有两个转动架304。
[0066] 通过每个连动座306与控制架之间转动连接有两个转动架304的设置，使两个连动座306在由伸缩机构控制同时靠近或远离时，两个连动座306始终保持相对状态，即两个锥形座401始终保持同轴，便于对待镀管的安装。
[0067] 参照图5和7，对控制架的实施例进行说明；
[0068] 所述控制架包括转动机构、传动带204和安装杆架205，安装杆架205设有多个，多个安装杆架205的两端分别固定连接有一个传动带204，两个传动带204通过多个安装杆架205绕在转动机构上，转动机构连接在电镀箱101上，多个安装杆架205均连接有一个固定机构。
[0069] 所述安装杆架205包括安装杆205a、侧座205b和中间座205c，安装杆205a的两端与两个传动带204固定连接，安装杆205a的中部设有中间座205c，安装杆205a上设有两个侧座205b，两个侧座205b关于中间座205c对称。
[0070] 通过驱动电机传动转动机构带动由两个传动带204和多个安装杆架205组成的传动带进行转动时，多个安装杆架205带动多个固定机构转动，从而形成多个固定机构依次进入电镀箱101内的电镀液中进行电镀，并在依次脱离电镀液后，将电镀完成的取下，并安装上新的待电镀的，从而形成连续不间断的电镀。
[0071] 参照图7，对伸缩机构的实施例进行说明；
[0072] 所述伸缩机构包括横座301、滑柱302和弹簧303，横座301的中部固定连接有滑柱302，滑柱302上固定连接有弹簧303，横座301与两个连动板305转动连接，滑柱302与中间座
205c滑动连接，且弹簧303顶紧中间座205c，两组转动架304分别转动连接在两个侧座205b上。
[0073] 通过弹簧303的弹力，使滑柱302拉动横座301靠近中间座205c，继而通过两个连动板305带动两个锥形座401相靠近，从而形成将待镀管夹紧在两个锥形座401之间，在安装和取下时，克服弹簧303的弹力，使两个锥形座401脱离待镀管夹紧的两端，即可完成安装和取下。
[0074] 参照图3和5，对转动机构的实施例进行说明；
[0075] 所述转动机构包括转动轴201和转动轮202，转动轴201设有两个，两个转动轴201上均固定连接有两个转动轮202，两个转动轴201均与电镀箱101连接，四个转动轮202通过两个传动带204和多个安装杆205a组成的传动带传动连接。
[0076] 驱动电机传动其中一个转动轴201，继而带动转动轮202转动，通过转动轮202与安装杆205a之间的摩擦力，带动由两个传动带204和多个安装杆205a组成的传动带进行转动，多个安装杆205a通过侧座205b和中间座205c带动多个固定机构转动，从而形成多个固定机构依次进入电镀箱101内的电镀液中进行电镀，并在依次脱离电镀液后，将电镀完成的取下，并安装上新的待电镀的，从而形成连续不间断的电镀。
[0077] 进一步的，所述转动轮202上均匀设有多个凹槽203。
[0078] 通过凹槽203的设置，便于转动轮202对安装杆205a的依次卡接传动，避免转动轮202与安装杆205a之间发生打滑，影响装置连续电镀。
[0079] 进一步的，所述表面电镀装置还包括长孔102、升降架206和升降调节螺杆207，长孔102设有两个，两个长孔102均贯穿设置在电镀箱101上，两个转动轴201分别滑动连接在两个长孔102内，两个转动轴201均转动连接在升降架206上，升降调节螺杆207与升降架206通过螺纹连接且与电镀箱101转动连接。
[0080] 转动升降调节螺杆207，通过螺纹连接传动升降架206相对于电镀箱101进行升降，继而通过转动轴201在长孔102内升降滑动，带动所有的固定机构在电镀箱101内进行升降，从而适应不同深度的电镀液。
