[0041] 下面结合附图来详细说明本发明的具体实施方式，但本发明并不局限于这些具体实施方式。
[0042] 参照图1，对局部电镀工艺的流程进行说明；
[0043] 一种局部电镀工艺，包括以下步骤：
[0044] A、将杆状待镀件固定在电镀设备上；
[0045] B、控制电镀设备将待镀件的端头局部伸入电镀液中进行电镀；
[0046] C、取下电镀完成的电镀件。
[0047] 参照图2和3，对使用一种电镀设备进行端头电镀的实施例进行说明；
[0048] 所述电镀设备包括电镀箱槽101、升降机构和用于安装固定待镀件的固定机构，升降机构的上端连接有固定机构，升降机构连接在电镀箱槽101的外端用于对固定机构进行升降。
[0049] 在进行电镀时，将电镀箱槽101盛装电镀液和镀层金属并与阳极接通，然后将杆状待镀件安装固定在固定机构上并与阴极接通，通过控制升降机构调节固定机构升降，继而带动杆状待镀件的端头浸入电镀液适当的深度，形成对杆状待镀件端头的局部电镀，待电镀完成后，将电镀取下。
[0050] 参照图6‑9，对固定机构的实施例进行说明；
[0051] 所述固定机构包括滑动座301、横轴302和用于将电镀件顶紧在横轴302上的夹紧机构，升降机构上滑动连接有两个滑动座301，两个滑动座301之间阻尼转动连接有横轴302，横轴302上固定连接有夹紧机构。
[0052] 在将待镀件安装固定时，取待镀件插入横轴302和夹紧机构之间进行固定，然后在转动横轴302，使待镀件以横轴302为轴转动至垂直电镀液面的状态，通过横轴302与滑动座301的阻尼转动连接，可以使转动后的横轴302保持不动，继而保持了待镀件垂直电镀液面的状态，再通过升降机构调节待镀件下降至合适深度进行局部电镀，由此可以在对待镀件进安装固定时，可以先由水平方向插入横轴302和夹紧机构之间，在转动至合适角度，相较于垂直电镀液面方向直接插入横轴302和夹紧机构之间，更便于安装和取下。
[0053] 优选的，横轴302上固定连接有安装架，安装架上滑动连接有两两关于横轴302对称的多个滑块501，多个滑块501靠近安装架端与安装架之间均设有夹紧弹簧503，多个滑块501远离安装架端均固定连接有凹口板502。
[0054] 在将待镀件安装固定时，取待镀件插入横轴302和两个对称设置的凹口板502之间，通过夹紧弹簧503的弹力，使两个凹口板502顶紧固定被横轴302支撑的待镀件，凹口板502上的凹口形成对待镀件在横轴302轴向的限位，进一步将待镀件固定，通过多对对称设置的凹口板502，使横轴302上可以同时固定多个待镀件，形成电镀件的批量电镀，且对称设置的两个凹口板502相互独立，因此可以适应待镀件被两个凹口板502顶紧的两处尺寸不相同，由此在待镀件被固定后将与安装架保持非平行状态，在电镀时，可以同样将待镀件以横轴302为轴转动至垂直电镀液面的状态进行电镀，不会受待镀件各处尺寸不同的影响。
[0055] 优选的，所述电镀设备还包括多个转动套303，多个转动套303转动连接在横轴302上，每个转动套303与对称设置的两个凹口板502对应。
[0056] 通过转动套303的设置，在将待镀件插入横轴302和两个对称设置的凹口板502之间时，通过转动套303的转动，进一步便于电镀将的安装和取放。
[0057] 优选的，所述夹紧机构还包括拉动架504，拉动架504设有多个，多个拉动架504均滑动连接在安装架上，每个拉动架504与对称设置的两个滑块501滑动连接。
[0058] 当待镀件受其自身形状影响不便于插入横轴302和两个对称设置的凹口板502之间时，可以拉动拉动架504，通过拉动架504同时带动两个滑块501，继而带动凹口板502远离横轴302，然后将待镀件放置在横轴302上，在松开拉动架504，通过两个凹口板502受横轴302支撑的待镀件顶紧固定。
[0059] 优选的，所述安装架包括安装横板401、侧耳板402和滑轨管403，侧耳板402设有两个，两个侧耳板402分别固定连接在安装横板401的两端，两个侧耳板402均与在横轴302固定连接，滑轨管403设有多个，多个滑轨管403均固定连接在安装横板401上，多个滑轨管403内均滑动连接有滑块501。
[0060] 安装横板401通过侧耳板402与横轴302固定连接，并通过滑轨管403安装滑块501，使凹口板502两两关于横轴302对称，形成对电镀件的三角顶紧固定。
[0061] 参照图12，对拉动架的实施例进行说明；
[0062] 所述拉动架504包括拉环504a、拉板504b、拉滑柱504c和圆板504d，拉环504a固定连接在拉板504b上，拉板504b的两端均固定连接有拉滑柱504c，两个拉滑柱504c的下端均固定连接有圆板504d，拉动架504设有多个，多个拉滑柱504c均与安装横板401滑动连接，多个拉滑柱504c分别与多个滑块501滑动连接。
[0063] 在使用时，拉动拉环504a，通过拉板504b拉动两个拉滑柱504c，两个拉滑柱504c通过圆板504d带动滑块501移动，从而带动凹口板502远离横轴302，在不用时，通过拉滑柱504c与滑块501的滑动连接，滑块501可以受凹口板502影响自由移动。
[0064] 参照图10，对测量机构的实施例进行说明；
[0065] 两个所述侧耳板402上均贯穿设置有滑孔404，两个滑孔404内滑动连接有测量机构。
[0066] 所述测量机构包括量尺板601、顶紧螺栓602、挡板603和尖头板604，两个滑孔404内均滑动连接有量尺板601，两个侧耳板402上均通过螺纹连接有顶紧螺栓602，两个顶紧螺栓602分别顶紧两个量尺板601，挡板603固定连接在两个量尺板601的一端，挡板603靠近横轴302方向设有尖头板604。
[0067] 通过滑孔404对量尺板601的安装，同时顶紧螺栓602将量尺板601顶紧，使量尺板601与侧耳板402相对固定，由挡板603上的尖头板604对电镀件端头部位进行格挡，尖头板
604与电镀件端头部位同时浸入电镀液时，可以通过量尺板601上的刻度读取入液深度，即电镀件局部入液进行电镀的长度。
[0068] 参照图11，对电镀件翻转的实施例进行说明；
[0069] 横轴302的一端固定连接有传动齿轮305，升降机构上固定连接有齿条安装板702，齿条安装板702的两端均固定连接有齿条701，传动齿轮305与两个齿条701啮合传动连接，两个滑动座301和升降机构连接有用于推动滑动座301移动的推动机构。
[0070] 齿条701通过齿条安装板702安装在升降机构上，在安装固定待镀件时，使横轴302和对称设置的两个凹口板502处于便于将待镀件插入的角度，然后将待镀件插入横轴302和对称设置的两个凹口板502之间固定，直接启动推动机构推动滑动座301移动，从而带动横轴302移动，横轴302通过传动齿轮305与齿条701接触发生啮合传动而转动，继而带动带镀件转动，直至待镀件转动至与电镀液面垂直的状态，通过升降机构下降至待镀件插入电镀液合适深度，或提前计算好升降机构的高度和待镀件安装固定的位置，使横轴302移动并自转时，直接使待镀件转入电镀液，在待镀件与电镀液面垂直后，传动齿轮305与齿条701分离，推动机构继续推动滑动座301移动，使电镀件由电镀箱槽101的一端向另一端移动，直至传动齿轮305与另一齿条701接触并传动，使电镀件转出电镀液，完成电镀，并在方便的角度将电镀件取下，并在此处安装下一批次的电镀件，重复上述步骤进行再次电镀。
[0071] 优选的，中间齿条705设置在齿条安装板702的中部。
[0072] 通过中间齿条705的设置，在电镀件移动至电镀箱槽101的中部时，此时进行电镀的端头完成电镀，通过传动齿轮305中间齿条705的啮合传动，使电镀件转动180°，对另一端进行电镀，直至移动到电镀箱槽101的另一端，电镀件的另一端同样完成电镀，并与电镀液分离，将电镀件取下。
[0073] 优选的，所述推动机构包括螺纹板304、螺纹杆703和电机704，两个滑动座301上均固定连接有螺纹板304，两个螺纹板304上均通过螺纹连接有螺纹杆703，两个螺纹杆703均分别转动连接在两个侧滑道架201上，电机704固定连接在连接底板202上且与两个螺纹杆703传动连接。
[0074] 启动电机704同时传动两个螺纹杆703，使两个螺纹杆703同时螺纹传动两个螺纹板304，使两个螺纹板304在两个螺纹杆703上进行同方向的移动，继而通过两个滑动座301带动横轴302移动移动。
[0075] 参照图4和5，对升降机构的实施例进行说明；
[0076] 所述升降机构包括侧滑道架201、连接底板202、升降螺杆203和C形板204，侧滑道架201设有两个，两个侧滑道架201对称固定连接在连接底板202上，升降螺杆203转动连接在电镀箱槽101的下端，C形板204固定连接在C形板204上且与升降螺杆203通过螺纹连接，两个侧滑道架201分别与电镀箱槽101的两侧边沿滑动连接，两个滑动座301分别滑动连接在两个侧滑道架201上。
[0077] 通过驱动电机传动升降螺杆203转动，升降螺杆203螺纹传动C形板204在其上进行升降，继而带动连接底板202进行升降，最终通过侧滑道架201带动两个滑动座301进行升降，实现电镀件的升降。
