防油防污自清洁功能性复合柔性材料及其制备方法   0    0

本发明公开了一种防油防污自清洁功能性复合柔性材料及其制备方法。功能性织物中，纤维表面原位生成的球型纳米颗粒在基础织物的纤维上形成涂层，涂层中颗粒为球型结构，涂层的糙化形貌赋予了织物超疏液功能，保证涂层良好的机械性能。生产功能织物时，以四氯硅烷和氟烷基三氯硅烷作为单体，两种单体同浴处理织物，反应在室温条件下完成，生产工艺不仅简单、操作安全，通过控制处理液配方，使处理织物中纤维表面原位生成的球型颗粒其外层完全被氟烷基所包裹，从而形成具有低表面能的防护层，赋予处理织物非常优异的拒液功能和自清洁功能。硅烷与纤维表面活性基团可发生化学键合，使得生成的含氟聚硅氧烷纳米颗粒在纤维表面牢固地吸附，从而赋予涂层耐久性。

1.一种防油防污自清洁功能性复合柔性材料，其特征在于，所述防油防污自清洁功能性复合柔性材料由防油防污自清洁功能性织物、粘接层、基膜组成；所述防油防污自清洁功能性织物由基础织物及基础织物表面的涂层组成；所述涂层为氟烷基包裹的聚硅氧烷球型颗粒；所述防油防污自清洁功能性复合柔性材料的制备方法包括如下步骤：将带水基础织物投入工作液中，搅拌反应后清洗、烘干，得到防油防污自清洁功能性织物；通过粘接剂将防油防污自清洁功能性织物与基膜粘接得到所述防油防污自清洁功能性复合柔性材料；工作液包括四氯硅烷、氟烷基三氯硅烷、有机溶剂。

2.根据权利要求1所述防油防污自清洁功能性复合柔性材料，其特征在于，所述氟烷基为3,3,4,4,5,5,6,6,6‑九氟己基、3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8‑十三氟辛基或3,3,4,4,5,
5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10‑十七氟癸基；所述基础织物为棉织物、麻织物、丝绸织物、毛织物、再生纤维素纤维织物中的任意一种或者基础织物为再生纤维素无纺布。

3.根据权利要求1所述防油防污自清洁功能性复合柔性材料，其特征在于，所述带水基础织物中，含水量为20% 40%。
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4.根据权利要求1所述防油防污自清洁功能性复合柔性材料，其特征在于，所述有机溶剂为石油醚、甲苯、二甲苯和环己烷中的任意一种；所述氟烷基三氯硅烷为3,3,4,4,5,5,6,
6,6‑九氟己基三氯硅烷、3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8‑十三氟辛基三氯硅烷或3,3,4,4,5,
5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10‑十七氟癸基三氯硅烷；工作液中，四氯硅烷的重量百分数为
0.05 0.25%，氟烷基三氯硅烷的重量百分数为0.1 0.5%。
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5.根据权利要求1所述防油防污自清洁功能性复合柔性材料，其特征在于，所述基膜为塑料膜。

6.根据权利要求1所述防油防污自清洁功能性复合柔性材料，其特征在于，烘干的温度为40 110℃，时间为30分钟 6小时。
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7.权利要求1所述防油防污自清洁功能性复合柔性材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将带水基础织物投入工作液中，搅拌反应后清洗、烘干，得到防油防污自清洁功能性织物；通过粘接剂将防油防污自清洁功能性织物与基膜粘接得到所述防油防污自清洁功能性复合柔性材料；工作液包括四氯硅烷、氟烷基三氯硅烷、有机溶剂。

8.根据权利要求7所述防油防污自清洁功能性复合柔性材料的制备方法，其特征在于，搅拌反应中，搅拌速率为30 80转/分钟，反应时间为1小时 10小时。
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9.根据权利要求7所述防油防污自清洁功能性复合柔性材料的制备方法，其特征在于，工作液中，四氯硅烷的重量百分数为0.05 0.25%，氟烷基三氯硅烷的重量百分数为0.1~ ~
0.5%。