[0028] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0029] 如图1至图6所示，一种医疗检测配件植物组织薄片加工用贴片设备，包括底板1、定位装置2和贴片装置3，所述的底板1上端中部安装有定位装置2，定位装置2左侧设置有贴片装置3，贴片装置3下端安装在底板1上。
[0030] 所述的定位装置2包括立柱21、转动板22、驱动机构23和定位机构24，所述的立柱21安装在底板1上端中部，立柱21上端通过轴承安装有转动板22，转动板22下端安装有驱动机构23，转动板22左侧设置有定位机构24，定位机构24安装在贴片装置3上，具体工作时，驱动机构23可以带动转动板22进行一定角度的转动，定位机构24可以对转动后的转动板22进行限位固定，防止转动板22位置发生偏移。
[0031] 所述的转动板22为圆环形结构，转动板22上均匀设置有卡槽，卡槽内部设置有海绵垫，海绵垫内部对称安装有真空吸盘。
[0032] 所述的驱动机构23包括驱动电机231、主动齿轮232和环形架233，所述的底板1上端右侧通过电机座安装有驱动电机231，驱动电机231的输出轴上安装有主动齿轮232，转动板22下端安装有环形架233，环形架233内部均匀安装有卡齿，卡齿与主动齿轮232相啮合，具体工作时，驱动电机231通过主动齿轮232带动环形架233转动，环形架233进而可以带动转动板22进行一定角度的转动。
[0033] 所述的定位机构24包括安装座241、滑动杆242、伸缩弹簧243和卡接头244，所述的安装座241安装在贴片装置3上，安装座241内部通过滑动配合的方式连接有滑动杆242，滑动杆242上安装有伸缩弹簧243，滑动杆242右侧安装有卡接头244，转动板22外侧均匀设置有与卡接头244配合的卡接槽。
[0034] 所述的贴片装置3包括支撑架31、安装架32、挡料架33、拨料机构34、压料机构35和限位套36，所述的支撑架31安装在底板1上端左侧，支撑架31上端右侧安装有安装架32，安装架32中部设置有通槽，通槽内左右两侧分别安装有挡料架33，通槽内前后两侧分别安装有拨料机构34，安装架32内部对称设置有安装槽，安装槽下端为弧形机构，安装槽内部安装有压料机构35，通槽内下端安装有限位套36，所述的限位套36为弹性材料制成，限位套36截面呈梯形结构，具体工作时，人工将待使用的盖玻片放入安装架32内部的空槽内，挡料架33对盖玻片下端进行限位，之后，拨料机构34可以逐一的对盖玻片进行拨动，盖玻片进而可以掉入在限位套36上端，压料机构35可以将限位套36上的盖玻片压入转动板22上的载玻片相贴合。
[0035] 所述的挡料架33包括挡板331、限位板332和限位弹簧333，所述的挡板331安装在安装架32内部，挡板331之间均匀填充有盖玻片，挡板331下端设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有限位板332，限位板332内侧为倾斜结构，限位板332与滑槽之间安装有限位弹簧333，具体工作时，限位板332可以对盖玻片进行限位，当拨料机构34对盖玻片下端拉动时，限位板332受力向内收缩，限位弹簧333起到复位的作用。
[0036] 所述的拨料机构34包括拨动电机341、转动柱342、挤压板343和压缩弹簧344，所述的安装架32内对称设置有矩形槽，矩形槽内部通过轴承安装有转动柱342，安装架32右侧通过电机座安装有拨动电机341，拨动电机341的输出轴与转动柱342相连接，转动柱342上均匀设置有滑动槽，滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有挤压板343，挤压板343内侧与滑动槽之间安装有压缩弹簧344，所述的挤压板343外侧套接有橡胶套，橡胶套外侧设置有防滑凸起，具体工作时，拨动电机341带动转动柱342进行转动，转动柱342可以将挡料架33内的盖玻片下端进行夹持，压缩弹簧344可以对挤压板343起到复位的作用，当挤压板343与盖玻片分离时，盖玻片掉入在限位套36上端。
[0037] 所述的压料机构35包括电动推杆351、连接座352、压板353、连杆354和复位弹簧355，所述的安装槽内部上端安装有电动推杆351，电动推杆351的顶端安装有连接座352，连接座352截面呈回字形结构，连接座352内部通过滑动配合的方式连接有压板353，压板353外侧安装有连杆354，连杆354外侧安装有滚轮，连杆354上安装有复位弹簧355，具体工作时，电动推杆351带动连接座352向下运动，连杆354外侧的滚轮与安装槽内壁相接触，使得压板353受力从连接座352内部滑出，当电动推杆351继续向下运动时，压板353将盖玻片从限位套36内部压出。
[0038] 本发明在工作时的使用步骤：
[0039] 第一步：首先，人工将待使用的盖玻片放入安装架32内部的空槽内，挡料架33对盖玻片下端进行限位，防止盖玻片漏下，之后人工再将载玻片放入定位装置2上端，真空吸盘可以防止载玻片位置发生移动；
[0040] 第二步：驱动电机231通过主动齿轮232带动环形架233转动，环形架233进而可以带动转动板22进行一定角度的转动，定位机构24可以对转动后的转动板22进行限位固定，防止转动板22位置发生偏移；
[0041] 第三步：拨动电机341带动转动柱342进行转动，转动柱342可以将挡料架33内的盖玻片下端进行夹持，压缩弹簧344可以对挤压板343起到复位的作用，当挤压板343与盖玻片分离时，盖玻片掉入在限位套36上端；
[0042] 第四步：电动推杆351带动连接座352向下运动，连杆354外侧的滚轮与安装槽内壁相接触，使得压板353受力从连接座352内部滑出，当电动推杆351继续向下运动时，压板353将盖玻片从限位套36内部压出，使得盖玻片与载玻片相贴合。
[0043] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
