[0029] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0030] 如图1-图5所示，本发明所述的一种用于膨化食品的包装机械，包括机体1、加工箱2、包装袋主体3、第一切割机构4、调节机构5、第三切割板6以及输送机构7；所述机体1的侧壁设有所述加工箱2，所述加工箱2的内部贯穿有所述包装袋主体3，所述机体1、所述加工箱
2用以对食品进行包装加工；所述加工箱2的内部安装有所述第一切割机构4，所述第一切割机构4的内部贯穿有所述包装袋主体3，所述第一切割机构4用以对所述包装袋主体3进行分段；所述第一切割机构4的底部通过所述调节机构5连接所述第三切割板6，所述第三切割板
6用以对包装袋进行再次切割；所述调节机构5用以调节所述第一切割机构4、所述第三切割板6之间距离；所述第三切割板6的底部安装有所述输送机构7，所述输送机构7用以输出食品袋。
[0031] 具体的，如图1所示，所述机体1的内壁固定有第一切割板11，所述第一切割板11的底部安装有挡块12，所述第一切割板11、所述挡块12的端面与所述包装袋主体3相互贴合；通过挡块12能够对切割刀进行阻挡配合，第一切割板11能够切割配合。
[0032] 具体的，如图2和图3所示，所述第一切割机构4包括第二切割板41、固定板42以及气动杆43，所述气动杆43垂直对称设于所述机体1的内壁，所述气动杆43位于所述第一切割板11的两侧，所述气动杆43的端部固定连接所述固定板42，所述固定板42的内壁设有所述第二切割板41，所述第二切割板41与所述第一切割板11相互对齐分布；所述第一切割板11的长度与所述第二切割板41的长度相同，所述第一切割板11的端部分布有第一切割齿111，所述第二切割板41的端部开有与所述第一切割齿111相互配合的第二切割齿411；所述固定板42的内部开有滑槽421，所述滑槽421的内部固定有弹簧422，所述第二切割板41嵌入所述滑槽的一端设有配合板412，所述配合板412与所述滑槽421滑动连接，所述配合板412的侧壁固定连接所述弹簧422；通过两个切割板的配合能够实现初次切割，弹簧422的设置能够减缓配合时的冲击。
[0033] 具体的，如图2所示，所述调节机构5包括支撑管51、限位螺钉52以及支杆53，所述支撑管51垂直设于所述固定板42的底面两侧，所述支撑管51的内部套接有所述支杆53，所述支杆53与所述支撑管51通过所述限位螺钉52连接；通过调节机构5能够调节两个支撑板之间的距离，从而保证对不同长度袋体31进行切割。
[0034] 具体的，如图1和图2所示，所述包装袋主体3由多个连续袋体31依次粘合而成；所述第三切割板6与所述第二切割板41之间的距离与所述袋体31的长度相同，所述第三切割板6与所述挡块12相对分布，所述第三切割板6的结构与所述第二切割板41的结构相同；通过第三切割板6能够对未分离的袋体31进行切割。
[0035] 具体的，如图1所示，所述输送机构7包括导流板71、第一输送带72以及第二输送带73，所述导流板71位于所述挡块12的底部，所述导流板71倾斜向下延伸至所述第一输送带
72的顶部，所述第一输送带72倾斜向上分布，水平设置的第二输送带73安装在所述第一输送带72的相对于所述导流板71的另一侧；通过输送机构7能够将包装袋连续送出，便于后续装箱处理。
[0036] 具体的，如图5所示，所述导流板71包括板体711、导向滑板712以及限位环713，所述板体711的顶端与所述机体1的内壁铰接，所述板体711的侧壁固定有圆弧形的导向滑板712，所述导向滑板712滑动贯穿于所述限位环713的内部，所述限位环713设于所述机体1的侧壁，所述限位环713通过螺钉连接所述导向滑板712；可转动板体711，进而使得导向滑板
712在限位环713内转动，从而调节板体711的倾斜角度，满足不同体积包装袋的排出需要。
[0037] 两个切割板接触时，第二切割板41会在冲击力的作用下带动配合板412沿着滑槽421向内运动，并压缩弹簧422，从而对冲击力起到缓冲效果，避免两个齿槽碰撞损坏；在第二切割板41运动的同时通过调节机构5带动第三切割板6跟随运动，从而使得第三切割板6将未完全切断部分切掉，实现同时完成两次切割加工，使得袋体31能够充分分离，无需人工拉拽；上下调节支杆53的伸出长度，使得第三切割板6与第二切割板41之间的距离与袋体31的长度相同，适用多种长度包装袋的切割。具体的有：
[0038] (1)由机器填充食品、包装完成后的包装袋主体3从加工箱2内流出，当经过第一切割板11、第二切割板41之间时，气动杆43会带动固定板42向第二切割板41一侧运动，然后第二切割板41与第一切割板11贴合时，第一切割齿111与第二切割齿411配合在一起，从而将两个袋体31之间的连接处切断，实现包装完成的袋体31与整体分离；在两个切割板接触时，第二切割板41会在冲击力的作用下带动配合板412沿着滑槽421向内运动，并压缩弹簧422，从而对冲击力起到缓冲效果，避免两个齿槽碰撞损坏；
[0039] (2)一次切割完全的袋体31会在重力作用下掉落至第一输送带72上，而未切割完全的袋体31会还会有部分与主体连接；在第二切割板41运动的同时通过调节机构5带动第三切割板6跟随运动，从而使得第三切割板6将未完全切断部分切掉，使得袋体31掉落至输送带上；
[0040] (3)袋体31均会通过导流板71导流至第一输送带72上，然后经过第一输送带72倾斜向上输送，再进入到第二输送带73上水平运输，从而方便后续工人装箱；
[0041] (4)可上下调节支杆53的伸出长度，使得第三切割板6与第二切割板41之间的距离与袋体31的长度相同，适用多种长度包装袋的切割。
[0042] 本发明通过第一切割板11与第二切割板41的相互贴合能够实现对于包装袋的分段切割，并且在两个切割板接触时，第二切割板41会在冲击力的作用下带动配合板412沿着滑槽421向内运动，并压缩弹簧422，从而对冲击力起到缓冲效果，避免两个齿槽碰撞损坏；在第二切割板41运动的同时通过调节机构5带动第三切割板6跟随运动，从而使得第三切割板6将未完全切断部分切掉，实现同时完成两次切割加工，使得袋体31能够充分分离，无需人工拉拽；上下调节支杆53的伸出长度，使得第三切割板6与第二切割板41之间的距离与袋体31的长度相同，适用多种长度包装袋的切割。
[0043] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
