实施方案
[0023] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0024] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026] 实施例
[0027] 如附图1至附图7所示:
[0028] 本发明提供一种陶瓷滚压顺脱成型生产线,其结构包括滚带盘1、滚压电机2、滚压接头3、主控机台4、陶瓷滚压顺脱装置5、输送电机6、毛坯输送机7、支撑架8、修洗机9,所述滚带盘1与滚压电机2活动连接在一起,所述滚压接头3顶端通过嵌入的方式安装在滚带盘1内部,所述主控机台4 与滚压电机2相焊接,所述陶瓷滚压顺脱装置5固定安装在主控机台4正端面,所述毛坯输送机7底端与支撑架8相焊接,所述修洗机9底端固定安装在毛坯输送机
7上端,所述输送电机6设于毛坯输送机7底部,所述陶瓷滚压顺脱装置5包括脱压机构51、活接插片52、定胚模53、辅控机构54、顺脱底盘机构55,所述脱压机构51与定胚模53活动连接在一起,所述辅控机构54固定安装在定胚模53背部,所述顺脱底盘机构55通过嵌入的方式
安装在定胚模53内部,所述活接插片52与脱压机构51相连接,所述辅控机构54与主控机台4相焊接。
[0029] 其中,所述顺脱底盘机构55包括盘锁插锥q51、中盘滚珠q52、底盘q53、旋盘q54、中轴定接轴q55,所述盘锁插锥q51通过嵌入的方式安装在底盘 q53顶端,所述中盘滚珠q52与底盘q53固定连接在一起,所述旋盘q54与底盘q53相互平行,所述中轴定接轴q55顶端通过嵌入的方式安装在旋盘q54 轴心位置,所述旋盘q54能够在底盘q53固定的情况下通过底盘
q53与中轴定接轴q55进行独立旋动,从而能够便于土胚在滚压时,能够处于动态成型的状
态,令毛胚成型后更细致,进而减少精加工的时间。
[0030] 其中,所述辅控机构54包括固盘541、勾片542、插槽套543、交错弹压条544、柔片545、轴轮546,所述固盘541与插槽套543为一体化结构,所述柔片545顶端贴合在固盘541内部,所述固盘541底部设有轴轮546,所述交错弹压条544顶端与插槽套543固定连接在一起,所述勾片542与插槽套543为一体化结构,所述错弹压条544在受到上方压力时,左右两侧的延带会朝向两侧端以其角条进行高度旋折,从而进行下降,而勾片542能够在连接柄插入后通过回扣令其陷入进退受制的锁定状态。
[0031] 其中,所述脱压机构51包括内带511、压扣512、合页轴513、活胚膜 514、销接机构515,所述内带511通过嵌入的方式安装在活胚膜514内部,所述活胚膜514通过合页轴513与定胚模53活动连接在一起,所述销接机构515固定安装在活胚膜514右侧,所述压扣512与内带511固定连接在一起,所述内带511能够受活胚膜514控制自由的在定胚模53内部活动,进而在活胚膜514开启后,通过压扣512的牵拉令内带511所受压力不断增大,进而会朝向定胚模53内部持续的压缩,推挤力随着两个胚膜的张开角度增大而不断增大。
[0032] 其中,所述盘锁插锥q51包括底纳槽q511、双锥q512、固锁条q513、凸棱块q514,所述底纳槽q511设于双锥q512底部且与其为一体化结构,所述固锁条q513与双锥q512相焊接,所述凸棱块q514与固锁条q513固定连接在一起,所述双锥q512能够直接对脱压机构51
进行侧面直观的封锁,从而能够令胚体在受到胚膜的环压后,形成封闭完整的膜胚,并且在脱模时,由于双锥q512所约束的自由度是三个不相矛盾的方向,进而能够在传送带接触的
过程中将胚体传送带走。
[0033] 其中,所述销接机构515包括滚轮5151、滚轴5152、弹柄5153、弧撑 5154、牵板5155,所述滚轮5151通过滚轴5152与弹柄5153固定连接在一起,所述弧撑5154与牵板5155
相焊接,所述牵板5155顶端与弹柄5153中段相连接,所述滚轮5151能够作为中转轮,在弧撑
5154复位扣入时,滚轮 5151会穿插在旋盘q54和轴轮546之间,通过转接令旋盘q54进行旋
转,为其提供点旋动能。
[0034] 其中,所述销接机构515由于固定连接在活胚膜514一侧,在其旋开的同时销接机构515会被拉出,而活胚膜扣紧的过程中,销接机构515会逐步的嵌入辅控机构54底部,这种连控复位的配合无需多余的操作,一步到位能够节省多步操作的时间。
[0035] 本实施例的具体使用方式与作用:
[0036] 本发明中,在进行制备前,将陶瓷滚压顺脱装置5配接固装在主控机台 4上,并将顺脱底盘机构55横插进入定胚模53内表面底部,而后将脱压机构51扣起,将泥料放置入陶
瓷滚压顺脱装置5内部,完成装料步骤,在陶瓷滚压顺脱装置5背部配接固装的过程中,随着活接插片52侧面的两个配接杆的嵌入深度的增加会令勾片542反扣,进而瞬间多个自由度
被同时限制,从而完成连接固定,在勾片542插嵌到定胚模53的过程中,勾片542会受到盘锁插锥q51的反嵌锁定,完成后随着压扣512的松动,在活胚膜514内部的内带511能够逐渐得
到释放,进而辅助活胚膜514以合页轴513为轴进行逆时针旋动回扣,在将内带511延拉至常规状态时,定胚模53和活胚膜 514完成封闭,同时其二者的内表面底部与顺脱底盘机构55
的外环面贴合,并且销接机构515会插入轴轮546底部,通过弹柄5153的形变与牵板5155 的被动牵拉形成回脱应力的辅助,能够令滚轴5152形成与其滚轮表面相贴合的状态,同时滚
轴5152的另一端旋盘q54背部贴合,在进行滚压制备中,旋盘q54能够通过轴轮546的旋动进行协动旋转,进而在滚压接头3装上与陶瓷滚压顺脱装置5适配的压件进行压制时,能够通
过顺脱底盘机构55承载胚料进行旋转,在滚压成型的过程中,能够令胚膜不断调整内部胚
料的厚薄度,并通过旋拉从而增强其成型后的韧性,成型后通过扣拉压扣512将活胚膜514
掰开并挤压内带511,压缩的内带511尾端的受力点在柔片545正下方中点,交错弹压条544
的左右两侧会朝向中间翘起,从而为插槽套543 提供一段活动空间,令其朝向下方释压,而定胚模53会一同下降,并令底盘q53底部接触传送带,从而将其作为底盘一同导出。
[0037] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。