[0028] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0029] 如图1所示，本发明所述的一种电阻陶瓷白棒成型生产加工设备，包括挤压机构1、底座2、集装机构3、推动机构4、按钮5、移动机构6、下料机构7和成形机构8，所述底座2的顶部滑动连接所述移动机构6，所述移动机构6的内部转动连接所述成形机构8；所述底座2的内部设有所述集装机构3，且所述集装机构3用于集装所述成形机构8生产完成后的陶瓷棒；所述底座2的内部设有用于驱动所述成形机构8升降的所述推动机构4；所述底座2的顶部固定所述下料机构7，且所述下料机构7配合连接所述成形机构8；所述下料机构7的侧部设有用于挤压成形和挤压出料的所述挤压机构1；所述挤压机构1、所述集装机构3、所述推动机构4、所述移动机构6和所述下料机构7均电性连接所述按钮5。
[0030] 具体的，如图1所示，所述挤压机构1包括顶板11、第一电动推杆12、压板13和按压块14，所述底座2的顶部边缘处固定所述顶板11，且所述顶板11的底部固定所述第一电动推杆12；所述第一电动推杆12的底部固定所述压板13，且所述压板13的底部固定所述按压块14，通过所述加压机构1可使原料得到挤压，同时可将成形后的陶瓷棒推出。
[0031] 具体的，如图1和图4所示，所述集装机构3包括集装箱31、海绵垫片32、插入孔33、控制机构34和脚踩开关35，所述底座2的内部滑动连接所述集装箱31，且所述集装箱31的顶部开设所述插入孔33；所述插入孔33与所述集装箱31之间设有所述海绵垫片32，且所述集装箱31的侧部设有所述控制机构34；所述控制机构34电性连接所述脚踩开关35，为了通过所述集装机构3对生产加工完成的陶瓷棒进行集装。
[0032] 具体的，如图1和图4所示，所述控制机构34包括挡杆341、限位杆342和第一电机343，所述底座2的内表面设有凹槽21，且所述凹槽21的侧部固定所述第一电机343；所述第一电机343的一端安装所述限位杆342，且L字形结构的所述限位杆342配合连接所述挡杆
341；所述挡杆341等距固定于所述集装箱31的侧部，为了控制进行多个陶瓷棒的集装。
[0033] 具体的，如图1和图4所示，所述插入孔33成排设置，且每一排的所述插入孔33的数量、间距、直径与圆柱形结构的所述按压块14的数量、间距、直径相同；所述插入孔33的排数与所述挡杆341的数量相同，为了便于同时生产多个陶瓷棒。
[0034] 具体的，如图1所示，所述推动机构4包括第二电动推杆41和托板42，所述第二电动推杆41固定于所述底座2的底部，且所述第二电动推杆41的顶部固定所述托板42，为了托起所述模具81。
[0035] 具体的，如图1所示，所述移动机构6包括手柄61、滑板62、下料口63、第二电机64、第一转轴65和侧挡板66，所述滑板62滑动连接所述底座2，且所述滑板62的侧部固定所述手柄61；所述滑板62的顶部两侧固定所述侧挡板66，且所述侧挡板66的内侧转动连接所述第一转轴65；所述第一转轴65的侧部固定所述成形机构8，为了便于移动所述模具81，便于其进行上料和下料。
[0036] 具体的，如图1和图3所示，所述下料机构7包括下料嘴71、电磁阀72、搅拌机构73、储料箱74和真空压缩机75，所述储料箱74固定于所述底座2的顶部，且所述储料箱74的顶部连通所述真空压缩机75；所述储料箱74的内部设有所述搅拌机构73，且所述储料箱74的底部连通所述下料嘴71；所述下料嘴71的内部设有所述电磁阀72，通过所述下料嘴71对原料进行下料，同时协同所述搅拌机构73内部进行充分的搅拌。
[0037] 具体的，如图1和图3所示，所述搅拌机构73包括连杆731、电加热丝732、第二转轴733、第一螺旋片734、第三电机735、凸起736和第二螺旋片737，所述第二转轴733转动连接于所述储料箱74的内部，且所述第二转轴733的一端连接所述第三电机735；所述第二转轴
733的外侧固定所述第一螺旋片734，且所述第二转轴733的外侧通过所述连杆731连接所述第二螺旋片737；所述第二螺旋片737的外侧设有所述凸起736，且所述第二螺旋片737的内部设有所述电加热丝732，将陶瓷粉料、粘结剂、润滑剂等与水倒入到所述储料箱74的内部，打开所述第三电机735，使所述第一螺旋片734与所述第二螺旋片737旋转，通过旋转的螺旋片对内部原料进行搅拌混合，打开所述电加热丝732即可使之在加热的环境中进行搅拌混合。
[0038] 具体的，如图1和图2所示，所述成形机构8包括模具81、脱模剂层82、橡胶活塞83和指示杆84，所述模具81固定于所述第一转轴65的侧部，且所述模具81的内侧壁设有所述脱模剂层82；所述模具81的内部滑动连接与之直径相同的所述橡胶活塞83，且所述橡胶活塞83的底部固定圆柱形的所述指示杆84；所述模具81的数量、间距、直径与所述按压块14的数量、间距、直径相同，为了便于陶瓷棒的快速成形。
[0039] 通过所述挤压机构1可将陶瓷棒挤压成形，并可将生产完成后的陶瓷棒挤出，通过所述集装机构3实现对陶瓷棒进行集装，所述推动机构4可推动所述成形机构8进行升降；所述移动机构6可实现所述成形机构8的移动，所述下料机构7便于原料的控制下落；具体的有：
[0040] （1）将陶瓷粉料、粘结剂、润滑剂等与水倒入到所述储料箱74的内部，打开所述第三电机735，使所述第一螺旋片734与所述第二螺旋片737旋转，通过旋转的螺旋片对内部原料进行搅拌混合，打开所述电加热丝732即可使之在加热的环境中进行搅拌混合；混合完成后启动所述第二电动推杆41，通过所述第二电动推杆41的推动所述托板42顶起所述移动机构6；
[0041] （2）所述下料嘴71在推动中插入到所述模具81的内部，此时打开所述真空压缩泵75和所述电磁阀72，使所述储料箱74内部的原料在压力的作用下通过所述下料嘴71进入到所述模具81的内部，此时所述模具81内部的所述橡胶活塞83被原料下压，推动所述橡胶活塞83下移，当所述指示杆84从所述模具81的底部漏出，此时说明所述模具81内部已经集装满原料，即可关闭所述真空压缩泵75和所述电磁阀72；
[0042] （3）集装完毕后，拖动所述移动机构6到所述底座2另一端，即可驱动所述第一电动推杆12，通过所述按压块14下压所述模具81的内部，确保内部挤压完全；等待内部成形后驱动所述第二电机64使所述模具81顺时针或逆时针旋转一百八十度，即可驱动所述按压块14压动所述指示杆84，则使所述橡胶活塞83移动将成形的陶瓷棒推出；推出的陶瓷棒插入打所述插入孔33的内部，脚踩所述脚踩开关35即可启动所述第一电机343旋转一圈使所述限位杆342推动所述挡杆341前进一格，以便于再次进行接料；使所述移动机构6复位即可进行二次加工。
[0043] 本发明电阻陶瓷白棒成型生产加工设备，通过移动机构6对所述成形机构8进行固定，便于其移动进行接料，在接料时，通过所述成形机构8与所述下料嘴71接触通过增压的方式进行进料，进料时即可推动所述橡胶活塞83进行下降集装原料，可有效的杜绝空气的进入，避免内部混入空气，确保生产的陶瓷棒无气泡；生产完成时通过所述按压块14进行加压，使之在压力下加速成形，成形后即可驱动所述成形机构8顺时针或逆时针旋转一百八十度，此时再次通过所述按压块14按压即可挤出成形的陶瓷棒，出料方便、快捷；出料后通过所述集装机构3进行集装，实现对加工完成后的陶瓷棒进行规整，避免陶瓷出现碰撞造成断裂，减少破碎率。
[0044] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
