实施方案
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 请参阅图1‑图4，本实用新型提供一种用于肉松加工的烘干机构，技术方案：包括箱体1，箱体1的内部转动安装有轴杆2，轴杆2的外侧壁的两端均固定安装有十字形支撑板3，两个十字形支撑板3的四个端头处均固定安装有卡接装置4，两个相对的卡接装置4之间卡接有翻动盛装箱5，箱体1的内腔上侧壁和底面均固定安装有加热杆6，箱体1的外侧壁固定安装有输出端与轴杆2端点固定安装的电机7，且电机7与外电源电连接，且电机7与外电源电连接。
[0016] 拉动拉动环43，拉动环43带动固定片44、支撑杆46移动，使之锥形齿块47向拉动端移动，从而相对的两个锥形齿块47之间距离增大，此时即可将翻动盛装箱5放入两个锥形齿块47之间，松开拉动环43，弹簧45将支撑杆46、锥形齿块47推回将翻动盛装箱5卡住，本实施例中，优选的，卡接装置4包括与十字形支撑板3端头固定安装的管壳41，管壳41的外侧壁相对端均开设有滑槽42，管壳41的外侧壁套接有拉动环43，拉动环43的内侧壁固定安装有套接于管壳41内部的固定片44，管壳41的内部套接有与固定片44一端相挤压的弹簧45，固定片44的另一端固定安装有贯穿十字形支撑板3的支撑杆46，支撑杆46的外侧壁固定安装有锥形齿块47。
[0017] 如图所示，配合槽56内开设有与锥形齿块47相啮合的齿槽，在锥形齿块47与配合槽56啮合在一起时，锥形齿块47与连接轴52之间通过啮合的作用不可相对转动，从而在轴杆2转动时，通过盛装斗51的重力作用使之连接轴52与盛装斗51相对转动，而连接轴52转动时会通过第一齿轮53、第二齿轮54，的啮合作用带动其搅拌杆55转动对肉松进行翻动，本实施例中，优选的，翻动盛装箱5包括盛装斗51，盛装斗51的长轴的两侧壁转动安装有连接轴52，连接轴52的外侧壁位于盛装斗51的侧壁内固定安装有第一齿轮53，第一齿轮53外侧壁啮合有位于第一齿轮53下端的第二齿轮54，且第二齿轮54转动安装于盛装斗51的侧壁内，两个相对的第二齿轮54之间固定安装有搅拌杆55，连接轴52的外端开设有与支撑杆46、锥形齿块47配合的配合槽56。
[0018] 配重块8用于增加盛装斗51的重量，增加其盛装斗竖直的稳定性，本实施例中，优选的，盛装斗51的底面固定安装有配重块88。
[0019] 实用吹风机构10进行吹风，使之蒸汽快速从蒸汽排出孔9排出，增加了烘干的效率，（吹风机构10由风扇和壳体构成，且风扇与外电源电连接），本实施例中，优选的，箱体1的顶端开设有蒸汽排出孔9，箱体1的底面固定安装有连通于箱体内腔的吹风机构10。
[0020] 本实用新型的工作原理及使用流程：将肉松装入翻动盛装箱5内，然后将翻动盛装箱5通过卡接装置4安装在十字形支撑板3上，启动电机7，（电机7为低转速电机）带动其翻动盛装箱5转动，通过翻动盛装箱5的重力带动其搅拌杆55对肉松搅拌，烘干后将翻动盛装箱5取出，将肉松倒出即可。
