背景技术
[0002] 钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。
[0003] 不锈钢板在使用过程中由于长度限制，需要卷绕放置，在储存和加工时往往因平整度问题导致操作不便影响了生产效率，需要对钢板进行复原整形操作，而现有的曲面钢板复原整形装置通常使用滚筒在钢板表面滚动，不能同时对钢板大面积进行复原，滚动之后钢板整体还会有些弯曲，复原效果不理想，往往需要对钢板进行多次复原整形操作，这样就浪费了大量的劳动时间，降低了工作效率，增加了工人的劳动强度，且现有的曲面钢板复原整形装置无法适应不同钢板厚度，需要不同规格的曲面钢板复原整形装置，增加了工作成本。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种曲面钢板复原整形装置，具备可对滚筒滚动过得钢板再次进行整体压平，使其平整，无需对钢板进行多次复原整形操作，复原效果较好，节省了大量的劳动时间，提高了工作效率，可适应不同厚度的钢板，降低了工作成本等优点，解决了现有的曲面钢板复原整形装置通常使用滚筒在钢板表面滚动，不能同时对钢板大面积进行复原，滚动之后钢板整体还会有些弯曲，复原效果不理想，往往需要对钢板进行多次复原整形操作，这样就浪费了大量的劳动时间，降低了工作效率，增加了工人的劳动强度，且现有的曲面钢板复原整形装置无法适应不同钢板厚度，需要不同规格的曲面钢板复原整形装置，增加了工作成本的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述可对滚筒滚动过得钢板再次进行整体压平，使其平整，无需对钢板进行多次复原整形操作，复原效果较好，节省了大量的劳动时间，提高了工作效率，可适应不同厚度的钢板，降低了工作成本，可适应不同厚度的钢板，降低了工作成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲面钢板复原整形装置，底座顶部通过固定块与电机一底部固定连接，电机一一端与滚筒一一端固定连接，滚筒一一端外表面与传动轴一内壁固定套接，传动轴一外表面与皮带一内壁的一侧传动连接，皮带一内壁的另一侧与传动轴二外表面传动连接，传动轴二内壁与滚筒二一端固定套接。
[0008] 底座顶部通过支撑腿与顶板一底部固定连接，顶板一底部与液压外管一一端固定连接，液压外管一另一端与液压内管一一端插接，液压内管一另一端与连接板顶部固定连接，连接板底部通过固定块与电机二外表面固定连接，电机二一端与滚筒三一端固定连接，滚筒三一端外表面与传动轴三内部固定套接，传动轴三外表面与皮带二内壁的一侧传动连接，皮带二内壁的另一侧与传动轴四外表面传动连接，传动轴四内壁与滚筒四一端外表面固定套接。
[0009] 底座顶部通过支撑腿与顶板二底部固定连接，顶板二底部与液压外管二一端固定连接，液压外管二另一端与液压内管二一端插接，液压内管二另一端与压板一侧固定连接。
[0010] 优选的，滚筒一两端外表面分别与两个固定架一顶部内壁转动连接。
[0011] 优选的，滚筒二两端外表面分别与两个固定架二顶部内壁转动连接。
[0012] 优选的，滚筒三两端外表面分别与两个固定架三顶部内壁转动连接。
[0013] 优选的，滚筒四两端外表面分别与两个固定架四顶部内壁转动连接。
[0014] 优选的，底座顶部与挡板底部固定连接，底座顶部与压台底部固定连接。
[0015] 优选的，挡板的数量为两个，两个挡板底部均与底座顶部固定连接。
[0016] (三)有益效果
[0017] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种曲面钢板复原整形装置，具备以下有益效果：
[0018] 1、该曲面钢板复原整形装置，通过液压内管一一端在液压外管一一端内伸缩，使滚筒三、滚筒四升高或下压，达到了可适应不同厚度的钢板，降低了工作成本的效果，解决了现有的曲面钢板复原整形装置无法适应不同钢板厚度，需要不同规格的曲面钢板复原整形装置，增加了工作成本的问题。
[0019] 2、该曲面钢板复原整形装置，无需对钢板进行多次复原整形操作，复原效果好，节省了大量的劳动时间，操作简单，提高了工作效率，可对钢板进行大面积压平，防止滚筒在钢板表面滚动复原之后钢板整体还会有些弯曲，可适应不同厚度的钢板，降低了工作成本。
