[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025] 实施例1
[0026] 参照图1-5,一种钢材加工用钢板运输设备,包括底板1,底板1的顶侧固定安装有挡板2,挡板2的一侧固定安装有U型拉杆3,挡板2的另一侧开设有凹槽4,凹槽4的一侧内壁上开设有转孔5,转孔5内转动安装有丝杆6,丝杆6的两端均延伸至转孔5外,丝杆6的一端延伸至挡板2外并固定安装有转杆7,丝杆6上螺纹安装有正丝杆导套8和反丝杆导套9,正丝杆导套8和反丝杆导套9上的内螺纹相反设置,转杆7转动带动丝杆6在转孔5和转动槽35内转动,丝杆6转动带动两个正丝杆导套8相互靠近。
[0027] 本发明中,底板1的下方设有减震板10,减震板10的底侧固定安装有四个支撑柱20,四个支撑柱20的底端均转动安装有万向自锁轮21,减震板10的顶侧开设有四个滑腔11,四个滑腔11的顶侧内壁上均开设有滑块12,四个滑腔11内均滑动安装有滑孔13,四个滑孔
13的顶侧均固定安装有固定柱14,四个固定柱14的顶端分别贯穿四个滑块12,底板1的底侧开设有四个水平槽15,四个固定柱14的顶端分别延伸至四个水平槽15内,四个固定柱14的一侧均开设有分别位于四个水平槽15内的水平孔16,四个水平孔16内均滑动安装有滑柱
17,滑柱17的两端分别延伸至水平孔16外并分别固定安装在水平槽15的两侧内壁上,当在移动过程中产生振动时底板1左右振动使得滑柱17在水平孔16内滑动,两个水平弹簧18均发生弹性形变,在两个水平弹簧18的反作用力下使得左右振动幅度降低,底板1垂直振动使得固定柱14在滑块12内滑动,固定柱14滑动带动滑孔13移动,多个垂直弹簧19均发生弹性形变,在多个垂直弹簧19的反作用力下使得垂直振动幅度降低。
[0028] 本发明中,滑孔13的底侧固定安装有多个垂直弹簧19,多个垂直弹簧19的底端均固定安装在滑腔11的底侧内壁上。
[0029] 本发明中,垂直弹簧19的上方设有套接在滑柱17上的两个水平弹簧18,两个水平弹簧18相互靠近的一端分别固定安装在固定柱14的两侧上,两个水平弹簧18相互远离的一端分别固定安装在水平槽15的两侧内壁上。
[0030] 本发明中,水平弹簧18的上方设有开设在底板1顶侧的移动槽22,移动槽22内滑动安装有两个移动块23,两个移动块23的顶侧均固定安装有固定板24,两个固定板24相互远离的一侧均设有连接柱25,两个连接柱25的一端分别固定安装在正丝杆导套8和反丝杆导套9的一侧上,两个连接柱25相互靠近的一侧均开设有挤压孔26,两个挤压孔26内均滑动安装有挤压柱27,挤压柱27的两端均延伸至挤压孔26外,两个挤压柱27相互靠近的一端分别固定安装在两个固定板24相互远离的一侧上,每个挤压柱27远离挡板2的一侧均转动安装有第一平行杆29和第二平行杆30,两个第一平行杆29相互靠近的一侧均转动安装有拉杆28,两个拉杆28相互靠近的一端分别转动安装在两个连接柱25的一端上,两个正丝杆导套8相互靠近分别带动两个连接柱25相互靠近,两个连接柱25相互靠近分别带动两个压力弹簧
34和两个固定板24相互靠近,两个固定板24相互靠近分别带动两个移动块23相互靠近,当两个固定板24相互靠近与钢板的两侧相接触时,此时两个固定板24无法靠近,两个连接柱
25继续靠近使使得两个连接柱25在两个挤压柱27上滑动,在两个压力弹簧34的反作用力慢慢压紧钢板,同时两个连接柱25滑动分别带动两个拉杆28转动,两个拉杆28转动分别带动两个第一平行杆29和两个第二平行杆30转动。
[0031] 本发明中,第一平行杆29和第二平行杆30远离挤压柱27的一端转动安装有同一个活动柱31,活动柱31靠近固定板24的一侧固定安装有安装柱32,安装柱32远离活动柱31的一端固定安装有挤压板33,两个第一平行杆29和两个第二平行杆30转动分别带动两个活动柱31和安装柱32转动,两个安装柱32转动分别带动两个挤压板33转动。
[0032] 本发明中,挤压柱27上套接有压力弹簧34,压力弹簧34的两端分别固定安装在连接柱25和固定板24相互靠近的一侧上,两个连接柱25继续靠近使使得两个连接柱25在两个挤压柱27上滑动,两个压力弹簧34均发生弹性形变。
[0033] 本发明中,凹槽4的一侧内壁上开设有转动槽35,丝杆6的一端延伸至转动槽35内。
[0034] 本发明中,转杆7的一侧开设有卡孔36,卡孔36内滑动安装有卡杆37,卡杆37的两端均延伸至卡孔36外,卡杆37的一侧固定安装有限位块38,限位块38的一侧固定安装有卡位弹簧39的一端,卡位弹簧39的另一端固定安装在转杆7的一侧上,拉动卡杆37使其移出卡槽40,卡杆37移动带动限位块38移动,卡位弹簧39发生弹性形变。
[0035] 本发明中,挡板2的一侧以丝杆6为中心环形均匀开设有多个卡槽40,卡杆37靠近挡板2的一端延伸至卡槽40内。
[0036] 实施例2
[0037] 参照图1-5,一种钢材加工用钢板运输设备,包括底板1,底板1的顶侧固定焊接有挡板2,挡板2的一侧固定焊接有U型拉杆3,挡板2的另一侧开设有凹槽4,凹槽4的一侧内壁上开设有转孔5,转孔5内转动安装有丝杆6,丝杆6的两端均延伸至转孔5外,丝杆6的一端延伸至挡板2外并固定焊接有转杆7,丝杆6上螺纹安装有正丝杆导套8和反丝杆导套9,正丝杆导套8和反丝杆导套9上的内螺纹相反设置,转杆7转动带动丝杆6在转孔5和转动槽35内转动,丝杆6转动带动两个正丝杆导套8相互靠近。
[0038] 本发明中,底板1的下方设有减震板10,减震板10的底侧固定焊接有四个支撑柱20,四个支撑柱20的底端均转动安装有万向自锁轮21,减震板10的顶侧开设有四个滑腔11,四个滑腔11的顶侧内壁上均开设有滑块12,四个滑腔11内均滑动安装有滑孔13,四个滑孔
13的顶侧均固定焊接有固定柱14,四个固定柱14的顶端分别贯穿四个滑块12,底板1的底侧开设有四个水平槽15,四个固定柱14的顶端分别延伸至四个水平槽15内,四个固定柱14的一侧均开设有分别位于四个水平槽15内的水平孔16,四个水平孔16内均滑动安装有滑柱
17,滑柱17的两端分别延伸至水平孔16外并分别固定焊接在水平槽15的两侧内壁上,当在移动过程中产生振动时底板1左右振动使得滑柱17在水平孔16内滑动,两个水平弹簧18均发生弹性形变,在两个水平弹簧18的反作用力下使得左右振动幅度降低,底板1垂直振动使得固定柱14在滑块12内滑动,固定柱14滑动带动滑孔13移动,多个垂直弹簧19均发生弹性形变,在多个垂直弹簧19的反作用力下使得垂直振动幅度降低。
[0039] 本发明中,滑孔13的底侧固定焊接有多个垂直弹簧19,多个垂直弹簧19的底端均固定焊接在滑腔11的底侧内壁上。
[0040] 本发明中,垂直弹簧19的上方设有套接在滑柱17上的两个水平弹簧18,两个水平弹簧18相互靠近的一端分别固定焊接在固定柱14的两侧上,两个水平弹簧18相互远离的一端分别固定焊接在水平槽15的两侧内壁上。
[0041] 本发明中,水平弹簧18的上方设有开设在底板1顶侧的移动槽22,移动槽22内滑动安装有两个移动块23,两个移动块23的顶侧均固定焊接有固定板24,两个固定板24相互远离的一侧均设有连接柱25,两个连接柱25的一端分别固定焊接在正丝杆导套8和反丝杆导套9的一侧上,两个连接柱25相互靠近的一侧均开设有挤压孔26,两个挤压孔26内均滑动安装有挤压柱27,挤压柱27的两端均延伸至挤压孔26外,两个挤压柱27相互靠近的一端分别固定焊接在两个固定板24相互远离的一侧上,每个挤压柱27远离挡板2的一侧均通过销轴转动安装有第一平行杆29和第二平行杆30,两个第一平行杆29相互靠近的一侧均通过销轴转动安装有拉杆28,两个拉杆28相互靠近的一端分别通过销轴转动安装在两个连接柱25的一端上,两个正丝杆导套8相互靠近分别带动两个连接柱25相互靠近,两个连接柱25相互靠近分别带动两个压力弹簧34和两个固定板24相互靠近,两个固定板24相互靠近分别带动两个移动块23相互靠近,当两个固定板24相互靠近与钢板的两侧相接触时,此时两个固定板24无法靠近,两个连接柱25继续靠近使使得两个连接柱25在两个挤压柱27上滑动,在两个压力弹簧34的反作用力慢慢压紧钢板,同时两个连接柱25滑动分别带动两个拉杆28转动,两个拉杆28转动分别带动两个第一平行杆29和两个第二平行杆30转动。
[0042] 本发明中,第一平行杆29和第二平行杆30远离挤压柱27的一端通过销轴转动安装有同一个活动柱31,活动柱31靠近固定板24的一侧固定焊接有安装柱32,安装柱32远离活动柱31的一端固定焊接有挤压板33,两个第一平行杆29和两个第二平行杆30转动分别带动两个活动柱31和安装柱32转动,两个安装柱32转动分别带动两个挤压板33转动。
[0043] 本发明中,挤压柱27上套接有压力弹簧34,压力弹簧34的两端分别固定焊接在连接柱25和固定板24相互靠近的一侧上,两个连接柱25继续靠近使使得两个连接柱25在两个挤压柱27上滑动,两个压力弹簧34均发生弹性形变。
[0044] 本发明中,凹槽4的一侧内壁上开设有转动槽35,丝杆6的一端延伸至转动槽35内。
[0045] 本发明中,转杆7的一侧开设有卡孔36,卡孔36内滑动安装有卡杆37,卡杆37的两端均延伸至卡孔36外,卡杆37的一侧固定焊接有限位块38,限位块38的一侧固定焊接有卡位弹簧39的一端,卡位弹簧39的另一端固定焊接在转杆7的一侧上,拉动卡杆37使其移出卡槽40,卡杆37移动带动限位块38移动,卡位弹簧39发生弹性形变。
[0046] 本发明中,挡板2的一侧以丝杆6为中心环形均匀开设有多个卡槽40,卡杆37靠近挡板2的一端延伸至卡槽40内。
[0047] 本发明中,将钢板放入两个固定板24之间,拉动卡杆37使其移出卡槽40,卡杆37移动带动限位块38移动,卡位弹簧39发生弹性形变,此时摇动卡杆37带动转杆7转动,转杆7转动带动丝杆6在转孔5和转动槽35内转动,丝杆6转动带动两个正丝杆导套8相互靠近,两个正丝杆导套8相互靠近分别带动两个连接柱25相互靠近,两个连接柱25相互靠近分别带动两个压力弹簧34和两个固定板24相互靠近,两个固定板24相互靠近分别带动两个移动块23相互靠近,当两个固定板24相互靠近与钢板的两侧相接触时,此时两个固定板24无法靠近,两个连接柱25继续靠近使使得两个连接柱25在两个挤压柱27上滑动,两个压力弹簧34均发生弹性形变,在两个压力弹簧34的反作用力慢慢压紧钢板,同时两个连接柱25滑动分别带动两个拉杆28转动,两个拉杆28转动分别带动两个第一平行杆29和两个第二平行杆30转动,两个第一平行杆29和两个第二平行杆30转动分别带动两个活动柱31和安装柱32转动,两个安装柱32转动分别带动两个挤压板33转动,当两个挤压板33将钢板压紧在挡板2上时,此时松开卡杆37在卡位弹簧39的反作用力下使得限位块38移动,限位块38移动带动卡杆37移入卡槽40内,此时完成固定,当在移动过程中产生振动时底板1左右振动使得滑柱17在水平孔16内滑动,两个水平弹簧18均发生弹性形变,在两个水平弹簧18的反作用力下使得左右振动幅度降低,底板1垂直振动使得固定柱14在滑块12内滑动,固定柱14滑动带动滑孔13移动,多个垂直弹簧19均发生弹性形变,在多个垂直弹簧19的反作用力下使得垂直振动幅度降低。
[0048] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。