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一种盘式无轴承异步电机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-06-30
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-12-07
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-06-05
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-06-30
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201810702195.2 申请日 2018-06-30
公开/公告号 CN108809027B 公开/公告日 2020-06-05
授权日 2020-06-05 预估到期日 2038-06-30
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 H02K17/30H02K17/18H02K1/17H02K1/22H02K3/28H02K11/21 主分类号 H02K17/30
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 许可 事务标签 实质审查、授权、实施许可
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 淮阴工学院 当前专利权人 淮阴工学院
发明人 张涛、刘欣凤、王业琴、倪伟、桑英军、夏鑫、丁卫红 第一发明人 张涛
地址 江苏省淮安市洪泽区东七街三号高新技术产业园A12-2(淮阴工学院技术转移中心洪泽分中心) 邮编 223100
申请人数量 1 发明人数量 7
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省淮安市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
淮安市科文知识产权事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
李杰
摘要
本发明公开了一种盘式无轴承异步电机,包括定子和双盘式转子,所述定子包括依次相连的轴向定子铁心、永磁环、径向定子铁心;所述轴向定子铁心的两侧以及径向定子铁心的内侧分别设置有轴向定子铁心槽、径向定子铁心槽,所述轴向定子铁心槽中设置有轴向悬浮绕组和轴向转矩绕组,所述径向定子铁心槽设置有径向转矩绕组和径向悬浮绕组;所述双盘式转子由贯穿定子的轴向转子铁心,以及分别同轴连接于轴向转子铁心两端的盘式转子、连接于轴向转子铁心中部的径向转子铁心组成,所述轴向转子铁心同轴连接有延伸出盘式转子外端的转轴,所述盘式转子的内端设置有轴向转子槽,所述轴向转子槽中设有轴向转子导条,所述径向转子铁心上设有径向转子导条。
  • 摘要附图
    一种盘式无轴承异步电机
  • 说明书附图:图1
    一种盘式无轴承异步电机
  • 说明书附图:图2
    一种盘式无轴承异步电机
  • 说明书附图:图3
    一种盘式无轴承异步电机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-31 专利实施许可合同备案的生效 IPC(主分类): H02K 17/30 合同备案号: X2021980014312 专利申请号: 201810702195.2 申请日: 2018.06.30 让与人: 淮阴工学院 受让人: 上海岩峤信息科技有限公司 发明名称: 一种盘式无轴承异步电机 申请公布日: 2018.11.13 授权公告日: 2020.06.05 许可种类: 普通许可 备案日期: 2021.12.13
2 2020-06-05 授权
3 2018-12-07 实质审查的生效 IPC(主分类): H02K 17/30 专利申请号: 201810702195.2 申请日: 2018.06.30
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种盘式无轴承异步电机,包括定子和双盘式转子,其特征在于:所述定子包括从外向内同轴依次相连的轴向定子铁心(1)、永磁环(3)、径向定子铁心(2);所述轴向定子铁心(1)的两侧以及径向定子铁心(2)的内侧分别设置有轴向定子铁心槽、径向定子铁心槽,所述轴向定子铁心槽中沿轴向向外依次设置有极对数不等的轴向悬浮绕组(6)和轴向转矩绕组(4),所述径向定子铁心槽沿径向向外依次设置有极对数不等的径向转矩绕组(5)和径向悬浮绕组(7);所述双盘式转子由贯穿定子的轴向转子铁心(11),以及分别同轴连接于轴向转子铁心(11)两端的盘式转子、连接于轴向转子铁心(11)中部的径向转子铁心(12)组成,所述轴向转子铁心(11)同轴连接有延伸出盘式转子外端的转轴(10),所述盘式转子的内端设置有偶数个轴向转子槽,所述轴向转子槽中设置有采用分相结构的轴向转子导条或转子绕组,所述径向转子铁心(12)上设置有采用分相结构的径向转子导条或转子绕组(14)。

2.如权利要求1所述的一种盘式无轴承异步电机,其特征在于:所述轴向转矩绕组(4)和径向转矩绕组(5)的极对数分别与轴向转子导条或转子绕组、径向转子导条或转子绕组(14)的相同。

3.如权利要求1所述的一种盘式无轴承异步电机,其特征在于:所述永磁环(3)采用稀土永磁体或铁氧体永磁体制成。

4.如权利要求1所述的一种盘式无轴承异步电机,其特征在于:电机转速为n,径向转矩绕组(5)的电流频率和极对数分别为fj、Pj,轴向转矩绕组(4)的电流频率和极对数分别为fz、Pz,满足:fj×Pz=Pj×fz。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及电机制造技术领域,具体涉及一种能够实现转子三自由度稳定悬浮,且在轴向和径向都产生旋转转矩的盘式无轴承异步电机。

背景技术

[0002] 无轴承异步电机具有无摩擦、磨损、无需润滑和密封,易于实现更高转速和更大功率运行,在航空航天、涡轮分子泵、飞轮储能、密封泵、高速电主轴等领域具有广阔的应用前景。
[0003] 目前,无轴承异步电机是通过在传统异步电机的定子槽的转矩绕组上叠加一套附加的悬浮绕组,两套绕组分别由频率相同的三相交流电源供电产生旋转的悬浮绕组磁场和转矩绕组磁场,且悬浮绕组磁场极对数为PB、转矩绕组磁场为PM,两者之间只有满足PB=PM±1的关系时,在转子上才能产生稳定可控的径向悬浮力。由径向位移传感器检测转子径向位移,构建位移闭环控制系统,实现转子稳定悬浮,而转矩的产生原理与普通异步电机相同。
一方面,转矩绕组磁场要与悬浮绕组磁场相互作用产生径向悬浮力,另一方面,转矩绕组磁场又要和转子旋转磁场相互作用产生转矩,因此,转矩控制和位移控制之间存在强耦合,控制复杂,难以建立精确的数学模型,控制精度低。此外,除了转矩绕组磁场在转子导条内会感应出与转矩绕组磁场极对数相同的转子旋转磁场之外,悬浮绕组磁场也会在转子导条内感应出与悬浮绕组磁场极对数相同的转子旋转磁场,该旋转磁场对悬浮力的产生有削弱作用,还会增加转矩控制和位移控制的复杂性,特别是带负载运行时更为明显,严重时将会造成系统不稳定,悬浮失败。有学者提出了转子导条分相结构的无轴承异步电机结构,但是该电机的悬浮绕组和转矩绕组之间极对数仍然需要满足PB=PM±1的关系,转矩绕组磁场既要与转子磁场产生转矩,又要与悬浮绕组磁场产生悬浮力,存在复杂的耦合关系,两者之间的解耦控制非常复杂,计算量大,限制其工业应用的推广。
[0004] 要实现转子五自由度稳定悬浮,需要由一个轴向磁轴承+一个径向两自由度磁轴承+一个两自由度无轴承异步电机、或一个轴向磁轴承+两个两自由度无轴承异步电机、或一个两自由度无轴承异步电机+一个三自由度磁轴承组成五自由度悬浮驱动系统,在这三种结构中都不可避免的需要一个轴向悬浮控制单元,造成五自由度无轴承异步电机系统轴向长度长,临界转速高,难以实现更大功率更高速度旋转,且体积大,造价高。
[0005] 因此,研究一种具备轴向与径向悬浮功能于一体的无轴承异步电机对减小无轴承异步电机体积与造价,对促进无轴承异步电机工业应用进程发展具有重要意义。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种结构新颖,能够实现转子三自由度稳定悬浮,且在轴向和径向都产生旋转转矩的盘式无轴承异步电机,为特种电气传动提供新的解决方案。
[0007] 本发明通过以下技术方案实现:
[0008] 一种盘式无轴承异步电机,包括定子和双盘式转子,所述定子包括从外向内同轴依次相连的轴向定子铁心、永磁环、径向定子铁心;所述轴向定子铁心的两侧以及径向定子铁心的内侧分别设置有轴向定子铁心槽、径向定子铁心槽,所述轴向定子铁心槽中沿轴向向外依次设置有极对数不等的轴向悬浮绕组和轴向转矩绕组,所述径向定子铁心槽沿径向向外依次设置有极对数不等的径向转矩绕组和径向悬浮绕组;所述双盘式转子由贯穿定子的轴向转子铁心,以及分别同轴连接于轴向转子铁心两端的盘式转子、连接于轴向转子铁心中部的径向转子铁心组成,所述轴向转子铁心同轴连接有延伸出盘式转子外端的转轴,所述盘式转子的内端设置有偶数个轴向转子槽,所述轴向转子槽中设置有采用分相结构的轴向转子导条或转子绕组,所述径向转子铁心上设置有采用分相结构的径向转子导条或转子绕组。
[0009] 本发明的进一步方案是,所述轴向转矩绕组和径向转矩绕组的极对数分别与轴向转子导条或转子绕组、径向转子导条或转子绕组的相同。
[0010] 本发明的进一步方案是,所述永磁环采用稀土永磁体或铁氧体永磁体制成。
[0011] 本发明的进一步方案是,电机转速为n,径向转矩绕组(5)的电流频率和极对数分别为fj、Pj,轴向转矩绕组(4)的电流频率和极对数分别为fz、Pz,满足:fj×Pz=Pj×fz。
[0012] 本发明与现有技术相比的优点在于:
[0013] 将轴向悬浮/旋转与径向悬浮/旋转集成在一起,具有转矩密度大、悬浮力密度大的一种能够实现三自由度稳定悬浮的无轴承异步电机,为特种电气传动提供新的解决方案。

实施方案

[0017] 如图1 3所示的一种盘式无轴承异步电机,以轴向定转子槽数、径向定转子槽数均~等于12为例;包括定子和双盘式转子,所述定子包括从外向内同轴依次相连的轴向定子铁心1、永磁环3、径向定子铁心2;所述轴向定子铁心1的两侧以及径向定子铁心2的内侧分别设置有轴向定子铁心槽、径向定子铁心槽,所述轴向定子铁心槽中沿轴向向外依次设置有极对数不等的轴向悬浮绕组6和轴向转矩绕组4,所述径向定子铁心槽沿径向向外依次设置有极对数不等的径向转矩绕组5和径向悬浮绕组7,所述轴向悬浮绕组6、径向悬浮绕组7均为集中式绕组,采用导电良好的电磁线圈绕制后侵漆烘干而成;所述双盘式转子由贯穿定子的轴向转子铁心11,以及分别同轴连接于轴向转子铁心11左、右两端的左盘式转子8、右盘式转子9、连接于轴向转子铁心11中部的径向转子铁心12组成,所述轴向转子铁心11同轴连接有延伸出左盘式转子8、右盘式转子9外端的转轴10,所述左盘式转子8、右盘式转子9的内端分别设置有十二个轴向转子槽,所述轴向转子槽中分别设置有采用分相结构的左轴向转子导条或转子绕组13、右轴向转子导条或转子绕组19,所述径向转子铁心12上设置有采用分相结构的径向转子导条或转子绕组14,所述轴向转矩绕组4和径向转矩绕组5的极对数分别与左轴向转子导条或转子绕组13、右轴向转子导条或转子绕组19、径向转子导条或转子绕组14的相同。
[0018] 所述永磁环3采用稀土永磁体或铁氧体永磁体制成,轴向定子铁心1、径向定子铁心2、轴向转子铁心11、左盘式转子8、右盘式转子9、径向转子铁心12均由导磁性能良好材料制成。
[0019] 悬浮原理是:
[0020] 永磁环3产生左静态偏置磁通17、右静态偏置磁通18,其中左静态偏置磁通17从永磁环3的N极出发,经轴向定子铁心1、轴向定子铁心1与左盘式转子8之间的气隙、左盘式转子8、轴向转子铁心11、径向转子铁心12、径向转子铁心12与径向定子铁心2之间气隙、径向定子铁心2返回永磁环3的S极形成闭合路径;右静态偏置磁通18从永磁环3的N极出发,经轴向定子铁心1、轴向定子铁心1与右盘式转子9之间的气隙、右盘式转子9、轴向转子铁心11、径向转子铁心12、径向转子铁心12与径向定子铁心2之间气隙、径向定子铁心2返回永磁环3的S极形成闭合路径。轴向悬浮绕组6和径向悬浮绕组7均由直流电源供电,径向悬浮绕组7通电后产生的径向悬浮控制磁通16,经过径向定子铁心2的一侧、径向转子铁心12与径向定子铁心2间的一侧间隙、径向转子铁心12、轴向转子铁心11、径向转子铁心12与径向定子铁心2间的另一侧气隙、径向定子铁心2的另一侧形成闭合回路;轴向定子铁心1两侧的轴向悬浮绕组6通电方向相同,轴向悬浮绕组6通电后产生轴向悬浮控制磁通15,经过轴向定子铁心1与左盘式转子8间气隙、左盘式转子8、轴向转子铁心11、右盘式转子9、右盘式转子9与轴向定子铁心1间气隙形成闭合回路。
[0021] 轴向悬浮控制磁通15、径向悬浮控制磁通16分别与左静态偏置磁通17、右静态偏置磁通18相互作用产生稳定的径向和轴向悬浮力。
[0022] 根据现有技术,在轴向定子和径向定子上分别安装位移传感器,建立位移闭环系统,当转子偏移轴向和径向平衡位置时,通过位移负反馈,调节轴向悬浮绕组和径向悬浮绕组电流值,产生使转子回到平衡位置的悬浮力,实现转子轴向和径向稳定悬浮。
[0023] 旋转原理是:
[0024] 轴向定子铁心1两侧的左轴向转子导条或转子绕组13数和右轴向转子导条或转子绕组19数目相同;轴向转子槽数、径向转子槽数为偶数,左轴向转子导条或转子绕组13、右轴向转子导条或转子绕组19、径向转子导条或转子绕组14采用分相结构,左轴向转子导条或转子绕组13、右轴向转子导条或转子绕组19的极对数与轴向转矩绕组4的极对数相同,径向转子导条或转子绕组14的极对数与径向转矩绕组5相同;左轴向转子导条或转子绕组13、右轴向转子导条或转子绕组19、径向转子导条或转子绕组14切割轴向转矩绕组4、径向转矩绕组5的磁场,产生的轴向转子旋转磁场、径向转子旋转磁场与轴向转矩绕组4、径向转矩绕组5磁场极对数相同;而轴向悬浮绕组磁场、径向悬浮绕组磁场与永磁环3的磁场在左轴向转子导条或转子绕组13、右轴向转子导条或转子绕组19、径向转子导条或转子绕组14中不感应出转子旋转磁场。
[0025] 径向转矩绕组5和轴向转矩绕组4通电使驱动电机旋转,假设电机转速为n,径向转矩绕组5电流频率和极对数分别为fj、Pj,轴向转矩绕组4电流频率和极对数分别为fz、Pz,则必须满足:fj×Pz=Pj×fz。
[0026] 轴向定子槽外层为轴向转矩绕组4,排列参照普通异步电机绕制排列方式;内层为轴向悬浮绕组6,为集中绕组,左右两侧轴向悬浮绕组6相互同向串联或并联。径向定子槽外层为径向转矩绕组5,排列与普通异步电机相同;内层为径向悬浮绕组7,径向悬浮绕组7为集中绕组,分为x方向悬浮控制绕组和y方向悬浮控制绕组,+x方向和—x方向三个齿上的绕组相串联为x方向悬浮控制绕组;+y方向和—y方向三个齿上的绕组相串联为y方向悬浮控制绕组。左盘式转子8、右盘式转子9的凸出部分开有轴向转子槽,在轴向转子槽中浇注左轴向转子导条或转子绕组13、右轴向转子导条或转子绕组19;左轴向转子导条或转子绕组13、右轴向转子导条或转子绕组19的外层绝缘,通过端接部分将其分相,左轴向转子导条或转子绕组13、右轴向转子导条或转子绕组19的极对数要与轴向转矩绕组4的极对数相同,如图2和图3,即笼型导条或转子绕组,分相为:13a、13d、13g、13j短接为一相;13c、13f、13i、13l短接为一相;13b、13e、13h、13k短接为一相,各相自成闭合回路。径向转子导条或转子绕组
14采用相同的分相方式,即:第1、4、7、10导条连接为一相,第2、5、6、11导条连接为一相,第
3、6、9、12导条连接为一相;径向悬浮绕组7、径向转矩绕组5及左轴向转子导条或转子绕组
13、右轴向转子导条或转子绕组19排列同轴向方向排列。按照此种方式设置,在该电机运行时,左轴向转子导条或转子绕组13、右轴向转子导条或转子绕组19仅切割转矩绕组磁场产生转子旋转磁场,切割悬浮绕组磁场和永磁体产生的偏置磁场不产生转子感应磁场。

附图说明

[0014] 图1为本发明的轴向结构及磁通示意图;
[0015] 图2为图1的A处的左视图。
[0016] 图3为图1的B处的右视图。
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