实施方案
[0016] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0017] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0018] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0019] 如图1‑2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备制造用喷漆装置，包括第一壳体11和基座24，基座24位于第一壳体11的内部，第一壳体11的上表面固定连接有第二壳体12，第二壳体12的一侧贯通有第一管体13，第一壳体11的内部设有缓冲管14，缓冲管14的外侧壁对称安装有两个固定杆15，缓冲管14的外侧壁安装有等距排列的喷头 16，第二壳体12的一侧贯通有第二管体17，第二管体17的一端贯穿第一壳体11的一侧，第二管体17的一端贯通于缓冲管14的外侧壁；
[0020] 第一壳体11的一侧焊接有基板18，基板18的上表面固定连接有储液箱19，储液箱19 的内部存储有稀释液20，第一壳体11的内部设有集气罩21，集气罩21的顶部贯通有第三管体22，第三管体22的一端贯穿第一壳体11的内侧壁一侧，第三管体22的一端贯穿储液箱
19的一侧，集气罩21的内部安装有风扇23。
[0021] 本实施例中，具体的：基座24的下表面焊接有杆体32，杆体32的一端贯穿第一壳体 11的内部底壁，杆体32与第一壳体11通过轴承转动连接，第一壳体11的下方设有调速电机
31，调速电机31的输出轴固定连接于杆体32的一端，调速电机31的外侧壁固定连接有环体
33，环体33的外侧壁对称焊接有两个弧形板34，弧形板34的上表面焊接于第一壳体 11的下表面；设置调速电机31和杆体32可以使得基座24转动，进而使得机电设备外侧可以均匀喷涂，设置环体33和弧形板34可以增加调速电机31的稳定性，进而减轻调速电机 31运行时自身震动对本装置的影响。
[0022] 本实施例中，具体的：第一壳体11的内部设有加热灯41，加热灯41的外侧壁安装有固定架42，固定架42的一侧安装于第一壳体11的内侧壁一侧；设置加热灯41可以增加油漆干燥的效率。
[0023] 本实施例中，具体的：储液箱19的一侧贯通有第四管体51，第四管体51的一端安装有阀门52；设置第四管体51和阀门52便于将储液箱19内部的稀释液20进行释放，进而对稀释液20进行使用。
[0024] 本实施例中，具体的：储液箱19的上表面贯通有第五管体61；设置第五管体61可以与外部净化设备连通，进而避免喷漆过程中产生环境污染。
[0025] 本实施例中，具体的：第二壳体12的另一侧安装有压力表71；设置压力表71可以显示第二壳体12内部的压力，进而提高本装置在使用时的安全性。
[0026] 本实施例中，调速电机31的型号为5D120GU。
[0027] 本实用新型的工作原理：本实用新型中稀释液20为氨基漆稀释剂，本实用新型中第一管体13的一端与外部气源连通，第五管体61的一端与外部净化装置连通，使用时，将需要喷漆的机电设备零部件置于基座24的上表面，按下开关组中的第一开关，调速电机31启动，调速电机31的输出轴带动杆体32转动，杆体32带动基座24和零件转动，外部气源经第一管体13注入第二壳体12的内部，油漆受压经第二管体17进入缓冲管14的内部，最后由喷头16喷出，与此同时，风扇23转动，使得集气罩21的内部形成负压区，进而使得第一壳体11内部悬浮的油漆粒子经集气罩21和第三管体22进入储液箱19的内部，油漆与稀释液 20混合，多余的空气经第五管体61排放至外部净化设备的内部，进而避免了环境污染，加热灯41可以对喷涂过油漆的零件进行烘干，进而提高零件加工的效率。
[0028] 以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
