背景技术
[0002] 智能制造源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。
[0003] 企业所生产的各项设备和各种大型原材料的运输，大多需要电动葫芦来对货物进行吊装，现有技术中，多数设备在吊装货物时会存在一定的安全隐患，当电机发生故障超出所设定的转速值时，从而带动所吊装的货物进行快速下降，大多企业人员通过断电来进行补救，但电机的惯性还是无法缓解，严重的影响了人员的安全性和货物的破损性，给企业造成损失，工作人员的·1安全性得不到保障。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种智能制造电动起降机构，通过锁刹片底部的支撑销配合从而支撑销带动锁刹片相内进行滑动，锁刹片与传动轴的表面产生摩擦力，从而使传动轴的转速降低，使吊钩所吊装的货物缓速下降，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种智能制造电动起降机构，包括安装箱、无线遥控器、电动小车和驱动电机，所述电动小车底部的一侧安装有无线遥控器，所述无线遥控器的输出端转动安装有传动轴，所述电动小车底部的表面安装有控制器，所述传动轴的表面开设有导丝槽，所述导丝槽的表面安装有钢丝绳，所述钢丝绳的底部设有安装块，所述钢丝绳贯穿安装块的顶部，所述安装块的底部固定有锁紧销，所述锁紧销的底部固定有吊钩，所述锁紧销和吊钩为一体成型结构；所述安装箱的内部固定有限位块，所述限位块的顶部安装有微型吸气泵，所述微型吸气泵的底部安装有泵管，所述安装箱内部的一侧固定有固定块，所述传动轴贯穿限位块转动安装于限位块的表面，所述安装箱的内部设有锁刹片，所述传动轴贯穿锁刹片转动安装于固定块的内部，上所述锁刹片顶部的一侧连接安装有活塞腔，所述活塞腔的一侧连接安装有支撑销。
[0006] 优选地，所述限位块垂直安装于限位块的内部，所述限位块的表面安装有轴套，所述传动轴水平贯穿限位块转动安装于轴套的内部。
[0007] 优选地，所述微型吸气泵垂直安装于限位块的顶部，所述微型吸气泵底部的泵管贯穿锁刹片连接安装于锁刹片的内部表面。
[0008] 优选地，所述固定块的内部安装有轴承，所述传动轴的一侧贯穿固定块转动安装于轴承的内部。
[0009] 优选地，所述锁刹片的数量为两组，所述锁刹片对称安装于传动轴的两侧，所述锁刹片的底部连接安装有支撑销，所述支撑销滑动连接两组锁刹片。
[0010] 优选地，所述支撑销滑动安装于活塞腔的内部，所述活塞腔的内部连接安装有回位弹簧，所述回位弹簧的一侧连接安装于支撑销的一侧。
[0011] 优选地，所述无线遥控器的输出端和控制器的输入端通信连接，所述控制器的输出端和驱动电机的输入端电性连接，所述微型吸气泵的输入端和控制器的输出端电性连接。
[0012] 本实用新型的技术效果和优点：
[0013] 1、上述方案中，传动轴转动过程中出现故障导致超出所设定的转速值时，无线遥控器通过控制器对微型吸气泵进行启动工作，微型吸气泵所产生的真空负压通过泵管将活塞腔内的空气压力抽走，支撑销连接安装两组锁刹片，通过活塞腔内部性成真空负压，两侧支撑销通过锁刹片底部的支撑销配合从而支撑销带动锁刹片相内进行滑动，锁刹片与传动轴的表面产生摩擦力，从而使传动轴的转速降低，使吊钩所吊装的货物缓速下降，保证了人员的安全性，减少所吊装货物的破损率；
[0014] 2、上述方案中，当吊钩长时间使用产生磨损时，可通过安装块底部的锁紧销来进行更换，由于吊钩和锁紧销为一体成型结构，方便更换，减少了企业成本的开支，增加了工作效率，节省了更换时间。
