[0009] 图1本发明一种用于管链输送机的链盘结构的立体结构图。
[0010] 图2本发明一种用于管链输送机的链盘结构的立体拆分图。
[0011] 图3本发明一种用于管链输送机的链盘结构实施例2的结构示意图。
[0012] 附图中
[0013] 其中为：外转环（1），滚轮（2），凸柱（3），主链盘（4），锁紧螺钉（5），固定耳（6），辅链盘（7），连接耳（8），耐磨套（9），卡夹管（10），紧固螺钉（11），T型插块（12），固定凹槽（13），限位槽（14），插槽（15），刷毛（16），连接槽（17）。
[0014] 具体实施方式：
[0015] 实施例1：
[0016] 本发明一种用于管链输送机的链盘结构是这样实现的：本发明一种用于管链输送机的链盘结构由外转环（1）、滚轮（2）、凸柱（3）、主链盘（4）、锁紧螺钉（5）、固定耳（6）、辅链盘（7）、连接耳（8）、耐磨套（9）、卡夹管（10）、紧固螺钉（11）、T型插块（12）、固定凹槽（13）、限位槽（14）、插槽（15）和连接槽（17）组成，所述主链盘（4）为半圆形盘，所述主链盘（4）底部置有两个T型插块（12），两个所述T型插块（12）的朝向不同，所述主链盘（4）外半圆面上套置有外转环（1），所述外转环（1）的两端分别开有固定凹槽（13），所述主链盘（4）的两侧底部均置有两个连接耳（8），所述主链盘（4）两侧底部均置有两个卡夹管（10），所述卡夹管（10）为半圆管，所述卡夹管（10）位于两个连接耳（8）之间，所述卡夹管（10）贯穿主链盘（4），所述主链盘（4）底部开有两个限位槽（14），所述限位槽（14）位于卡夹管（10）处，且横向贯穿卡夹管（10）中间位置，所述限位槽（14）的宽度大于卡夹管（10）的直径，所述辅链盘（7）为半圆形盘，所述辅链盘（7）和主链盘（4）组合形成一个整链盘，所述辅链盘（7）外半圆面上套置有外转环（1），所述外转环（1）的两端分别置有固定耳（6），所述固定耳（6）和固定凹槽（13）相对应，所述固定耳（6）插置于对应的固定凹槽（13）内，所述固定耳（6）和固定凹槽（13）通过锁紧螺钉（5）固定，两个所述外转环（1）组合形成一个整圆环，所述辅链盘（7）顶部开有两个插槽（15），所述插槽（15）和T型插块（12）相对应，所述T型插块（12）插置于对应的插槽（15）内，所述辅链盘（7）的两侧顶部均开有两个连接槽（17），所述连接槽（17）和连接耳（8）相对应，所述连接耳（8）插置于连接槽（17）内，所述连接耳（8）和连接槽（17）通过紧固螺钉（11）固定，所述辅链盘（7）两侧顶部均置有两个卡夹管（10），所述辅链盘（7）上的卡夹管（10）和主链盘（4）上的卡夹管（10）拼合形成一个整圆管，耐磨套（9）套置于整圆管内，所述辅链盘（7）顶部开有两个限位槽（14），所述辅链盘（7）上的限位槽（14）和主链盘（4）上的限位槽（14）相对应，两组凸柱（3）分别置于整圆环的两侧圆边上，多组滚轮（2）等角度置于整圆环的外侧圆周面上，一组所述滚轮（2）由置有至少两个滚轮（2）组成，所述滚轮（2）倾斜设置，所述耐磨套（9）的内侧面上置有防滑橡胶齿，所述凸柱（3）为圆柱形柱，所述凸柱（3）上置有分拨条，所述整圆环的内侧面上置有T 型插板，且围绕整圆环分布一圈，所述整链盘的外侧圆周面上置有T型卡槽，且围绕整链盘分布一圈，所述T型插板可滑动的置于T型卡槽内；
[0017] 使用时，初始状态下主链盘（4）和辅链盘（7）分离，人员首先通过主链盘（4）和辅链盘（7）上的卡夹管（10）将其固定在管链输送管的链条上，链条上对应带有卡固在限位槽（14）里的凸块以配合限位，然后人员将主链盘（4）和辅链盘（7）进行连接固定，并将其上的外转环（1）进行组合固定，完成安装；
[0018] 当链盘在链条的拉动下在输送机管道中移动输送物料时，外转环（1）上的滚轮（2）会与管壁接触并进行滚动摩擦，对链盘进行稳定支撑，避免其产生振动，同时由于滚轮（2）的倾斜设置，使得外转环（1）会伴随着链盘的移动而产生旋转，使得外转环（1）两侧的凸柱（3）在管道内转动，以此对物料进行移动拨动，以此避免物料堵塞在管路中，减少链盘和管道之间的振动磕碰，延长使用寿命，且便于拆装维护；
[0019] 实施例2：
[0020] 本实施例和实施例1 的区别为：所述外转环（1）上增设置有多个刷毛（16）；使用时，刷毛（16）配合凸柱（3）对管壁进行清理，清理效果好；
[0021] 两个所述T型插块（12）的朝向不同的设计，插接连接更加稳定；
[0022] 所述耐磨套（9）的设计，和链条直接接触摩擦，对卡夹管（10）进行耐磨保护，同时提高连接紧固度；
[0023] 所述滚轮（2）倾斜设置的设计，能够使得外转环（1）受一个推力，使外转换伴随链盘的移送在管内进行转动，使得凸柱（3）对管内物料进行拨动，避免堵塞；
[0024] 所述耐磨套（9）的内侧面上置有防滑橡胶齿的设计，进一步增加和链条间的摩擦力，进一步提高链盘结构安装稳定性；
[0025] 所述凸柱（3）为圆柱形柱，所述凸柱（3）上置有分拨条的设计，能够辅助凸柱（3）对管内的物料进行推动拨送；
[0026] 所述整圆环的内侧面上置有T 型插板，且围绕整圆环分布一圈，所述整链盘的外侧圆周面上置有T型卡槽，且围绕整链盘分布一圈，所述T型插板可滑动的置于T型卡槽内的设计，能够提高整圆环和整链盘之间的连接紧固度，避免脱落；
[0027] 所述外转环（1）配合滚轮（2）和凸柱（3），能够通过滚轮（2）和管壁贴合避免链盘振动，同时通过外转环（1）的旋转使凸柱（3）对管内物料进行拨送，避免堵塞；
[0028] 所述滚轮（2）贴合管壁，滚轮（2）旋转，同时外转环（1）带动凸柱（3）旋转的设计，能够通过滚轮（2）避免链盘振动，通过外转环（1）的旋转使凸柱（3）对物料进行拨送；
[0029] 达到通过滚轮（2）贴合管道内壁滚动，避免链盘和管道内壁直接接触产生磨损，增长使用寿命的目的。
[0030] 上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。
[0031] 需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。
