[0020] 在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0021] 实施例1
[0022] 一种钢钉整理成排机，如图1-4所示，包括有底座1、支板2、安装板3、安装架4、箱体5、半圆形框6、输送盘7、电机9、卡块11、收集框12、挡板13、挡杆14和拨动机构16，底座1顶部左右两侧均连接有形状为弧形的支板2，两个支板2顶部前后两侧均连接有安装板3，两个安装板3顶部左侧连接有安装架4，安装架4右侧连接有用于装钢钉的箱体5，箱体5底部连接有半圆形框6，半圆形框6底部中间开有用于使钢钉落下的下料口15，半圆形框6内前侧转动式安装有输送盘7，输送盘7外侧均匀间隔的开有用于输送钢钉的凹槽8，输送盘7穿过前侧的安装板3，半圆形框6内后侧栓接有电机9，电机9的输出轴与输送盘7后端连接，底座1顶部中间开有形状为凸形的卡槽10，卡槽10内设有卡块11，卡块11顶部连接有用于收集钢钉的收集框12，收集框12上部左右两侧均连接有挡板13，两个挡板13底部均连接有两个挡杆14，挡杆14与收集框12下部固定连接，左侧的支板2右侧设有可防止钢钉堵住的拨动机构16。
[0023] 实施例2
[0024] 一种钢钉整理成排机，如图1-4所示，包括有底座1、支板2、安装板3、安装架4、箱体5、半圆形框6、输送盘7、电机9、卡块11、收集框12、挡板13、挡杆14和拨动机构16，底座1顶部左右两侧均连接有形状为弧形的支板2，两个支板2顶部前后两侧均连接有安装板3，两个安装板3顶部左侧连接有安装架4，安装架4右侧连接有用于装钢钉的箱体5，箱体5底部连接有半圆形框6，半圆形框6底部中间开有用于使钢钉落下的下料口15，半圆形框6内前侧转动式安装有输送盘7，输送盘7外侧均匀间隔的开有用于输送钢钉的凹槽8，输送盘7穿过前侧的安装板3，半圆形框6内后侧栓接有电机9，电机9的输出轴与输送盘7后端连接，底座1顶部中间开有形状为凸形的卡槽10，卡槽10内设有卡块11，卡块11顶部连接有用于收集钢钉的收集框12，收集框12上部左右两侧均连接有挡板13，两个挡板13底部均连接有两个挡杆14，挡杆14与收集框12下部固定连接，左侧的支板2右侧设有可防止钢钉堵住的拨动机构16。
[0025] 拨动机构16包括有连接架161、输送轮162、输送带163、橡胶刷164、第一皮带轮165、第二皮带轮166和第一平皮带167，左侧的支板2右侧中部连接有形状为T形的连接架
161，连接架161上下两端均转动式连接有输送轮162，两个输送轮162之间绕设有输送带
163，输送带163外侧均匀间隔的连接有用于拨动钢钉的橡胶刷164，右侧的橡胶刷164位于左侧的两个挡杆14之间，输送盘7前部固定套接有第一皮带轮165，上方的输送轮162前侧固接有第二皮带轮166，第二皮带轮166和第一皮带轮165之间绕设有第一平皮带167。
[0026] 实施例3
[0027] 一种钢钉整理成排机，如图1-4所示，包括有底座1、支板2、安装板3、安装架4、箱体5、半圆形框6、输送盘7、电机9、卡块11、收集框12、挡板13、挡杆14和拨动机构16，底座1顶部左右两侧均连接有形状为弧形的支板2，两个支板2顶部前后两侧均连接有安装板3，两个安装板3顶部左侧连接有安装架4，安装架4右侧连接有用于装钢钉的箱体5，箱体5底部连接有半圆形框6，半圆形框6底部中间开有用于使钢钉落下的下料口15，半圆形框6内前侧转动式安装有输送盘7，输送盘7外侧均匀间隔的开有用于输送钢钉的凹槽8，输送盘7穿过前侧的安装板3，半圆形框6内后侧栓接有电机9，电机9的输出轴与输送盘7后端连接，底座1顶部中间开有形状为凸形的卡槽10，卡槽10内设有卡块11，卡块11顶部连接有用于收集钢钉的收集框12，收集框12上部左右两侧均连接有挡板13，两个挡板13底部均连接有两个挡杆14，挡杆14与收集框12下部固定连接，左侧的支板2右侧设有可防止钢钉堵住的拨动机构16。
[0028] 拨动机构16包括有连接架161、输送轮162、输送带163、橡胶刷164、第一皮带轮165、第二皮带轮166和第一平皮带167，左侧的支板2右侧中部连接有形状为T形的连接架
161，连接架161上下两端均转动式连接有输送轮162，两个输送轮162之间绕设有输送带
163，输送带163外侧均匀间隔的连接有用于拨动钢钉的橡胶刷164，右侧的橡胶刷164位于左侧的两个挡杆14之间，输送盘7前部固定套接有第一皮带轮165，上方的输送轮162前侧固接有第二皮带轮166，第二皮带轮166和第一皮带轮165之间绕设有第一平皮带167。
[0029] 还包括有整理机构17，整理机构17包括有转轴171、拨动杆172、大锥齿轮173、轴套174、传动轴175、传动锥齿轮176、大皮带轮177、小锥齿轮178、小皮带轮179、第二平皮带
1710和竖板1711，箱体5内中部转动式安装有转轴171，转轴171中部固接有拨动杆172，大锥齿轮173固接于转轴171右端，轴套174栓接于箱体5右侧下部，轴套174内安装有传动轴175，传动锥齿轮176为两个，分设于传动轴175上下两端，上方的传动锥齿轮176与大锥齿轮173啮合，前侧的安装板3顶部右侧固接有竖板1711，竖板1711前侧以转动的方式安装有大皮带轮177，大皮带轮177前侧固接有小锥齿轮178，下方的传动锥齿轮176与小锥齿轮178啮合，第一皮带轮165前侧固接有小皮带轮179，小皮带轮179和大皮带轮177之间绕设有第二平皮带1710。
[0030] 实施例4
[0031] 一种钢钉整理成排机，如图1-4所示，包括有底座1、支板2、安装板3、安装架4、箱体5、半圆形框6、输送盘7、电机9、卡块11、收集框12、挡板13、挡杆14和拨动机构16，底座1顶部左右两侧均连接有形状为弧形的支板2，两个支板2顶部前后两侧均连接有安装板3，两个安装板3顶部左侧连接有安装架4，安装架4右侧连接有用于装钢钉的箱体5，箱体5底部连接有半圆形框6，半圆形框6底部中间开有用于使钢钉落下的下料口15，半圆形框6内前侧转动式安装有输送盘7，输送盘7外侧均匀间隔的开有用于输送钢钉的凹槽8，输送盘7穿过前侧的安装板3，半圆形框6内后侧栓接有电机9，电机9的输出轴与输送盘7后端连接，底座1顶部中间开有形状为凸形的卡槽10，卡槽10内设有卡块11，卡块11顶部连接有用于收集钢钉的收集框12，收集框12上部左右两侧均连接有挡板13，两个挡板13底部均连接有两个挡杆14，挡杆14与收集框12下部固定连接，左侧的支板2右侧设有可防止钢钉堵住的拨动机构16。
[0032] 拨动机构16包括有连接架161、输送轮162、输送带163、橡胶刷164、第一皮带轮165、第二皮带轮166和第一平皮带167，左侧的支板2右侧中部连接有形状为T形的连接架
161，连接架161上下两端均转动式连接有输送轮162，两个输送轮162之间绕设有输送带
163，输送带163外侧均匀间隔的连接有用于拨动钢钉的橡胶刷164，右侧的橡胶刷164位于左侧的两个挡杆14之间，输送盘7前部固定套接有第一皮带轮165，上方的输送轮162前侧固接有第二皮带轮166，第二皮带轮166和第一皮带轮165之间绕设有第一平皮带167。
[0033] 还包括有整理机构17，整理机构17包括有转轴171、拨动杆172、大锥齿轮173、轴套174、传动轴175、传动锥齿轮176、大皮带轮177、小锥齿轮178、小皮带轮179、第二平皮带
1710和竖板1711，箱体5内中部转动式安装有转轴171，转轴171中部固接有拨动杆172，大锥齿轮173固接于转轴171右端，轴套174栓接于箱体5右侧下部，轴套174内安装有传动轴175，传动锥齿轮176为两个，分设于传动轴175上下两端，上方的传动锥齿轮176与大锥齿轮173啮合，前侧的安装板3顶部右侧固接有竖板1711，竖板1711前侧以转动的方式安装有大皮带轮177，大皮带轮177前侧固接有小锥齿轮178，下方的传动锥齿轮176与小锥齿轮178啮合，第一皮带轮165前侧固接有小皮带轮179，小皮带轮179和大皮带轮177之间绕设有第二平皮带1710。
[0034] 还包括有斜杆18、导套19、导杆20、橡胶块21、第一弹簧22、导向套23、导向杆24、第二弹簧25、移动杆26、接触轮27和凸轮28，前侧的安装板3底部连接有斜杆18，斜杆18底端固接有导套19，导套19内设有可左右移动的导杆20，导杆20左端固接有用于敲打收集框12的橡胶块21，导杆20上绕有第一弹簧22，第一弹簧22一端与橡胶块21连接，第一弹簧22另一端与导套19连接，导向套23连接在右侧的支板2前侧上部，导向套23内设有形状为T形的导向杆24，导向杆24右部与导向套23右侧之间连接有第二弹簧25，第二弹簧25绕在导向杆24上，可左右移动的移动杆26固接于导杆20左端，移动杆26顶端转动式安装有接触轮27，大皮带轮177后侧固接有用于推动接触轮27的凸轮28，凸轮28与接触轮27接触。
[0035] 实施例5
[0036] 一种钢钉整理成排机，如图1-4所示，包括有底座1、支板2、安装板3、安装架4、箱体5、半圆形框6、输送盘7、电机9、卡块11、收集框12、挡板13、挡杆14和拨动机构16，底座1顶部左右两侧均连接有形状为弧形的支板2，两个支板2顶部前后两侧均连接有安装板3，两个安装板3顶部左侧连接有安装架4，安装架4右侧连接有用于装钢钉的箱体5，箱体5底部连接有半圆形框6，半圆形框6底部中间开有用于使钢钉落下的下料口15，半圆形框6内前侧转动式安装有输送盘7，输送盘7外侧均匀间隔的开有用于输送钢钉的凹槽8，输送盘7穿过前侧的安装板3，半圆形框6内后侧栓接有电机9，电机9的输出轴与输送盘7后端连接，底座1顶部中间开有形状为凸形的卡槽10，卡槽10内设有卡块11，卡块11顶部连接有用于收集钢钉的收集框12，收集框12上部左右两侧均连接有挡板13，两个挡板13底部均连接有两个挡杆14，挡杆14与收集框12下部固定连接，左侧的支板2右侧设有可防止钢钉堵住的拨动机构16。
[0037] 拨动机构16包括有连接架161、输送轮162、输送带163、橡胶刷164、第一皮带轮165、第二皮带轮166和第一平皮带167，左侧的支板2右侧中部连接有形状为T形的连接架
161，连接架161上下两端均转动式连接有输送轮162，两个输送轮162之间绕设有输送带
163，输送带163外侧均匀间隔的连接有用于拨动钢钉的橡胶刷164，右侧的橡胶刷164位于左侧的两个挡杆14之间，输送盘7前部固定套接有第一皮带轮165，上方的输送轮162前侧固接有第二皮带轮166，第二皮带轮166和第一皮带轮165之间绕设有第一平皮带167。
[0038] 还包括有整理机构17，整理机构17包括有转轴171、拨动杆172、大锥齿轮173、轴套174、传动轴175、传动锥齿轮176、大皮带轮177、小锥齿轮178、小皮带轮179、第二平皮带
1710和竖板1711，箱体5内中部转动式安装有转轴171，转轴171中部固接有拨动杆172，大锥齿轮173固接于转轴171右端，轴套174栓接于箱体5右侧下部，轴套174内安装有传动轴175，传动锥齿轮176为两个，分设于传动轴175上下两端，上方的传动锥齿轮176与大锥齿轮173啮合，前侧的安装板3顶部右侧固接有竖板1711，竖板1711前侧以转动的方式安装有大皮带轮177，大皮带轮177前侧固接有小锥齿轮178，下方的传动锥齿轮176与小锥齿轮178啮合，第一皮带轮165前侧固接有小皮带轮179，小皮带轮179和大皮带轮177之间绕设有第二平皮带1710。
[0039] 还包括有斜杆18、导套19、导杆20、橡胶块21、第一弹簧22、导向套23、导向杆24、第二弹簧25、移动杆26、接触轮27和凸轮28，前侧的安装板3底部连接有斜杆18，斜杆18底端固接有导套19，导套19内设有可左右移动的导杆20，导杆20左端固接有用于敲打收集框12的橡胶块21，导杆20上绕有第一弹簧22，第一弹簧22一端与橡胶块21连接，第一弹簧22另一端与导套19连接，导向套23连接在右侧的支板2前侧上部，导向套23内设有形状为T形的导向杆24，导向杆24右部与导向套23右侧之间连接有第二弹簧25，第二弹簧25绕在导向杆24上，可左右移动的移动杆26固接于导杆20左端，移动杆26顶端转动式安装有接触轮27，大皮带轮177后侧固接有用于推动接触轮27的凸轮28，凸轮28与接触轮27接触。
[0040] 还包括有漏斗29和横板30，箱体5顶部连接有漏斗29，箱体5内上部水平固接有横板30，横板30上均匀间隔的开有用于使钢钉落下的开口31，开口31的形状为T形。
[0041] 人们控制电机9顺时针转动，带动输送盘7顺时针转动，从而带动拨动机构16工作，然后人们不断的将钢钉放入箱体5内，钢钉落到凹槽8，由于输送盘7在顺时针转动，从而可对落到凹槽8内的钢钉进行输送，当凹槽8内的钢钉顺时针转动与下料口15相对应时，凹槽8内的钢钉通过下料口15落到收集框12内，对钢钉进行收集，并且能够使钢钉整齐的摆放在一起，如此，则无需人们手动对钢钉进行整理，操作简单，并且能够节省时间，拨动机构16可拨动钢钉，使得钢钉能够更好的往下落。当收集框12内快要装满钢钉时，人们停止将钢钉放入箱体5内，然后关闭电机9，然后将收集框12取下，使卡块11与卡槽10脱离，即可使用收集框12内的钢钉。
[0042] 当电机9顺时针转动带动输送盘7顺时针转动时，输送盘7带动第一皮带轮165顺时针转动，通过第一平皮带167带动第二皮带轮166顺时针转动，从而带动上方的输送轮162顺时针转动，通过输送带163带动橡胶刷164顺时针转动，橡胶刷164不断拨动落到收集框12内的钢钉，从而能够避免钢钉堵在收集框12内。
[0043] 当电机9顺时针转动带动第一皮带轮165顺时针转动时，带动小皮带轮179顺时针转动，通过第二平皮带1710带动大皮带轮177顺时针转动，从而带动小锥齿轮178顺时针转动，进而带动下方的传动锥齿轮176转动，通过传动轴175带动上方的传动锥齿轮176转动，从而带动大锥齿轮173和转轴171转动，拨动杆172随之转动，拨动杆172不断拨动钢钉，使得钢钉能够更加整齐，从而使得钢钉能够更好的落到凹槽8内。
[0044] 初始时，第二弹簧25处于压缩状态。当电机9顺时针转动带动大皮带轮177顺时针转动时，带动凸轮28顺时针转动，凸轮28不断推动接触轮27，在第二弹簧25的作用下，接触轮27左右移动，从而带动移动杆26左右移动，移动杆26不断击打导杆20，在第一弹簧22的作用下，导杆20左右移动，从而带动橡胶块21左右移动，橡胶块21不断敲打收集框12，使收集框12产生抖动，从而使得钢钉能够更好的往下落。
[0045] 人们可将钢钉以正确的状态放入漏斗29内，使钢钉通过开口31落到，在开口31的作用下，能够使钢钉以正确的状态落到箱体5内，避免钢钉卡在收集框12上。
[0046] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
