一种过滤框整齐排列调节控制装置   0    0

[0001] 本发明涉及过滤框生产加工技术领域，具体为一种过滤框整齐排列调节控制装置。

[0002] 过滤框主要用于对空气的净化和过滤，现有技术在对过滤框在生产的过程中堆放杂乱不整齐，并且由于过滤网在大量的生产后堆放杂乱不能够进行均匀的进行放置，从而使得过滤框在生产和使用取用的过程中极为不方便，并且杂乱的堆放使得底部的过滤框受到挤压极易损坏，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得过滤框生产加工后能够根据需要进行均匀等距的排列和分布。

[0003] 本发明的目的在于提供一种过滤框整齐排列调节控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种过滤框整齐排列调节控制装置，包括过滤框、固定安装板、控制调节机构和支撑腿，所述支撑腿均匀固定安装在控制调节机构的两侧底部，所述固定安装板对称固定安装在过滤框的两侧中部，所述过滤框通过固定安装板放置在控制调节机构上的一端，所述控制调节机构中安装有支撑滑架，所述支撑滑架的四端均转动安装有传动皮带轮，所述传动皮带轮之间转动绕接有传动带，位于一端的所述传动皮带轮外端连接有电动机，且所述电动机通过固定板固定安装在支撑滑架的一端，所述支撑滑架上均滑动安装有推动调节装置，所述支撑滑架安装有电动机的一端安装有间距控制装置，所述推动调节装置中安装有滑动推移块，所述滑动推移块的底端中部贯穿开设有滑动卡槽，所述滑动推移块的外侧端固定连接有固定连接板，所述固定连接板的一端贯穿开设有固定孔，所述滑动推移块的上部两端均对称固定安装有立板，所述立板之间分别转动安装有第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板的前端均匀固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端均固定安装有压力传感器，所述第一调节板和第二调节板的底端与滑动推移块的上端面之间均固定安装有支撑复位弹簧，所述滑动推移块的两侧底端均匀转动安装有滚动轮，所述间距控制装置中安装有支撑板，所述支撑板的上端两侧均滑动插接有间距调节板，所述间距调节板的底端均连接有电控液压缸，所述电控液压缸的上端固定连接有固定安装板，所述固定安装板的两侧均匀固定连接有固定连接架，且所述支撑板和固定安装板固定连接。

[0005] 优选的，所述第一调节板的高度大于第二调节板的高度，且所述第一调节板的上端呈弯转弧形状设置。

[0006] 优选的，所述支撑滑架的上端滑动卡接在滑动卡槽的内部，且所述滚动轮固定安装在支撑滑架的上端，所述传动带固定插接在固定孔的内部。

[0007] 优选的，所述固定连接架呈U型设置，且所述固定连接架的上端与支撑滑架的外端面固定连接。

[0008] 优选的，所述间距调节板贯穿插接在支撑滑架上，所述间距调节板的上端呈锥形设计，且所述间距调节板的两侧设有对应位置的宽度示数。

[0009] 优选的，所述压力传感器通过导线与外部的控制装置连接，所述过滤框之间紧贴时固定安装板之间的间隙大于第二调节板的长度小于第一调节板的长度。

[0010] 优选的，所述支撑滑架的两端均固定安装有隔挡调节板。

[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

[0012] 本装置使用过程中将加工后的过滤框通过其两侧用于安装固定的固定安装板支撑放置在支撑滑架上，此时放置在支撑滑架上的过滤框之间的间距不规则，过滤框全部放置在支撑滑架的一端后启动电动机，此时电动机通过传动皮带轮带动传动带转动，转动的传动带通过固定连接板带动滑动推移块沿着支撑滑架向放置有过滤框的一端均速的移动，当滑动推移块移动一定的距离后第二调节板的上端与过滤框两侧的固定安装板之间挤压接触，此时压缩第二调节板底端的支撑复位弹簧收缩第二调节板转动，从而使得滑动推移块可以继续的移动，由于第一调节板的高度大于第二调节板的高度，且第一调节板的上端呈弯转弧形状设置，因此移动一定的距离后此时第一调节板的前端安装的压力传感器与固定安装板向抵触挤压接触，并且随着滑动推移块的继续位移压缩缓冲弹簧，此时压力传感器检测的挤压力不断的增大，当压力传感器检测的压力值到达指定的数值时将信号通过导线传送至外部的控制装置，并且外部的控制装置控制电动机反向的转动，此时反向转动的传动皮带轮和传动带便会通过固定连接板将滑动推移块进行反向的位移复位，由于过滤框之间紧贴时固定安装板之间的间隙大于第二调节板的长度，因此在滑动推移块反向位移的过程中最初被固定安装板挤压转动的第二调节板在固定安装板之间的间隙中复位，从而在滑动推移块带动第二调节板和第一调节板移动的过程中复位后的第二调节板通过其前端与固定安装板抵触接触将过滤框主体沿着支撑滑架一同与滑动推移块进行滑动，当滑动推移块复位移动至指定的位置后此时过滤框与之前被推动至支撑滑架一端的过滤框之间贴合，此时滑动推移块继续移动第二调节板前端安装的压力传感器检测到指定的压力值时控制电动机再次的反向转动，从而使得滑动推移块再次反向的移动，此时第二调节板的前端与被移动至支撑滑架另一端的固定安装板之间分离，由于第一调节板的高度大于第二调节板的高度，且第一调节板的上端呈弯转弧形状设置，过滤框之间紧贴时固定安装板之间的间隙大于第二调节板的长度小于第一调节板的长度，因此在反向移动时第一调节板的前端不会与紧密贴合排列的固定安装板之间接触，从而滑动推移块可以顺利的移动并且在移动的过程中第一调节板的前端不会将整齐贴合排列的过滤框进行抵触移动，从而在滑动推移块进行往复移动的过程中可以将支撑滑架一端杂乱放置的过滤框整齐贴合的移动至支撑滑架的另一端进行排列，并且在过滤框贴合整齐排列后根据过滤框之间的间距需要，通过电控液压缸控制间距调节板从前至后逐一的缓慢上升后，通过上升的间距调节板将过滤框之间分离成相同的间距，间距调节板的上端呈锥形设计，且间距调节板的两侧设有对应位置的宽度示数，因此间距调节板上升的高度越大过滤框之间的间距也就越大，支撑滑架的两端均固定安装有隔挡调节板使得在对第一个过滤框进行移动排列时通过隔挡调节板对第二调节板和第一调节板进行挤压调节和控制，使得过滤框可以与移动的滑动推移块分离，从而通过本装置可以将杂乱放置在支撑滑架一端的过滤框整齐等距的移动至支撑滑架的另一端进行排列使用。

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 请参阅图1‑6，本发明提供的一种实施例：一种过滤框整齐排列调节控制装置，包括过滤框1、固定安装板2、控制调节机构3和支撑腿4，支撑腿4均匀固定安装在控制调节机构3的两侧底部，固定安装板2对称固定安装在过滤框1的两侧中部，过滤框1通过固定安装板2放置在控制调节机构3上的一端，控制调节机构3中安装有支撑滑架7，支撑滑架7的四端均转动安装有传动皮带轮5，传动皮带轮5之间转动绕接有传动带6，位于一端的传动皮带轮5外端连接有电动机9，且电动机9通过固定板10固定安装在支撑滑架7的一端，支撑滑架7上均滑动安装有推动调节装置27，支撑滑架7安装有电动机9的一端安装有间距控制装置8，推动调节装置27中安装有滑动推移块13，滑动推移块13的底端中部贯穿开设有滑动卡槽14，滑动推移块13的外侧端固定连接有固定连接板11，固定连接板11的一端贯穿开设有固定孔
12，滑动推移块13的上部两端均对称固定安装有立板15，立板15之间分别转动安装有第一调节板16和第二调节板20，第一调节板16和第二调节板20的前端均匀固定安装有缓冲弹簧
17，缓冲弹簧17的上端均固定安装有压力传感器18，第一调节板16和第二调节板20的底端与滑动推移块13的上端面之间均固定安装有支撑复位弹簧19，滑动推移块13的两侧底端均匀转动安装有滚动轮21，间距控制装置8中安装有支撑板22，支撑板22的上端两侧均滑动插接有间距调节板23，间距调节板23的底端均连接有电控液压缸25，电控液压缸25的上端固定连接有固定安装板26，固定安装板26的两侧均匀固定连接有固定连接架24，且支撑板22和固定安装板26固定连接。

[0022] 第一调节板16的高度大于第二调节板20的高度，且第一调节板16的上端呈弯转弧形状设置，支撑滑架7的上端滑动卡接在滑动卡槽14的内部，且滚动轮21固定安装在支撑滑架7的上端，传动带6固定插接在固定孔12的内部，固定连接架24呈U型设置，且固定连接架24的上端与支撑滑架7的外端面固定连接，间距调节板23贯穿插接在支撑滑架7上，间距调节板23的上端呈锥形设计，且间距调节板23的两侧设有对应位置的宽度示数，压力传感器
18通过导线与外部的控制装置连接，过滤框1之间紧贴时固定安装板2之间的间隙大于第二调节板20的长度小于第一调节板16的长度，支撑滑架7的两端均固定安装有隔挡调节板。

[0023] 工作原理：使用过程中将加工后的过滤框1通过其两侧用于安装固定的固定安装板2支撑放置在支撑滑架7上，此时放置在支撑滑架7上的过滤框1之间的间距不规则，过滤框1全部放置在支撑滑架7的一端后启动电动机9，此时电动机9通过传动皮带轮5带动传动带6转动，转动的传动带6通过固定连接板11带动滑动推移块13沿着支撑滑架7向放置有过滤框1的一端均速的移动，当滑动推移块13移动一定的距离后第二调节板20的上端与过滤框1两侧的固定安装板2之间挤压接触，此时压缩第二调节板20底端的支撑复位弹簧19收缩第二调节板20转动，从而使得滑动推移块13可以继续的移动，由于第一调节板16的高度大于第二调节板20的高度，且第一调节板16的上端呈弯转弧形状设置，因此移动一定的距离后此时第一调节板16的前端安装的压力传感器18与固定安装板2向抵触挤压接触，并且随着滑动推移块13的继续位移压缩缓冲弹簧17，此时压力传感器18检测的挤压力不断的增大，当压力传感器18检测的压力值到达指定的数值时将信号通过导线传送至外部的控制装置，并且外部的控制装置控制电动机9反向的转动，此时反向转动的传动皮带轮5和传动带6便会通过固定连接板11将滑动推移块13进行反向的位移复位，由于过滤框1之间紧贴时固定安装板2之间的间隙大于第二调节板20的长度，因此在滑动推移块13反向位移的过程中最初被固定安装板2挤压转动的第二调节板20在固定安装板2之间的间隙中复位，从而在滑动推移块13带动第二调节板20和第一调节板16移动的过程中复位后的第二调节板20通过其前端与固定安装板2抵触接触将过滤框1主体沿着支撑滑架7一同与滑动推移块13进行滑动，当滑动推移块13复位移动至指定的位置后此时过滤框1与之前被推动至支撑滑架7一端的过滤框1之间贴合，此时滑动推移块13继续移动第二调节板20前端安装的压力传感器18检测到指定的压力值时控制电动机9再次的反向转动，从而使得滑动推移块13再次反向的移动，此时第二调节板20的前端与被移动至支撑滑架7另一端的固定安装板2之间分离，由于第一调节板16的高度大于第二调节板20的高度，且第一调节板16的上端呈弯转弧形状设置，过滤框1之间紧贴时固定安装板2之间的间隙大于第二调节板20的长度小于第一调节板16的长度，因此在反向移动时第一调节板16的前端不会与紧密贴合排列的固定安装板2之间接触，从而滑动推移块13可以顺利的移动并且在移动的过程中第一调节板16的前端不会将整齐贴合排列的过滤框1进行抵触移动，从而在滑动推移块13进行往复移动的过程中可以将支撑滑架7一端杂乱放置的过滤框1整齐贴合的移动至支撑滑架7的另一端进行排列，并且在过滤框1贴合整齐排列后根据过滤框1之间的间距需要，通过电控液压缸25控制间距调节板23从前至后逐一的缓慢上升后，通过上升的间距调节板23将过滤框1之间分离成相同的间距，间距调节板23的上端呈锥形设计，且间距调节板23的两侧设有对应位置的宽度示数，因此间距调节板23上升的高度越大过滤框1之间的间距也就越大，支撑滑架7的两端均固定安装有隔挡调节板使得在对第一个过滤框1进行移动排列时通过隔挡调节板对第二调节板20和第一调节板16进行挤压调节和控制，使得过滤框1可以与移动的滑动推移块13分离，从而通过本装置可以将杂乱放置在支撑滑架7一端的过滤框1整齐等距的移动至支撑滑架7的另一端进行排列使用，本装置在滑动推移块13进行往复移动的过程中可以将支撑滑架7一端杂乱放置的过滤框1整齐贴合的移动至支撑滑架7的另一端进行排列，并且在过滤框1贴合整齐排列后根据过滤框1之间的间距需要，通过电控液压缸25控制间距调节板23从前至后逐一的缓慢上升后，通过上升的间距调节板23将过滤框1之间分离成相同的间距。

[0024] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0013] 图1为本发明的主体结构示意图；

[0014] 图2为本发明的控制调节机构结构示意图；

[0015] 图3为本发明的推动调节装置结构示意图；

[0016] 图4为本发明的推动调节装置底部结构示意图；

[0017] 图5为本发明的间距控制装置结构示意图；

[0018] 图6为本发明的间距控制装置底部结构示意图。

[0019] 图中：1‑过滤框、2‑固定安装板、3‑控制调节机构、4‑支撑腿、5‑传动皮带轮、6‑传动带、7‑支撑滑架、8‑间距控制装置、9‑电动机、10‑固定板、11‑固定连接板、12‑固定孔、13‑滑动推移块、14‑滑动卡槽、15‑立板、16‑第一调节板、17‑缓冲弹簧、18‑压力传感器、19‑支撑复位弹簧、20‑第二调节板、21‑滚动轮、22‑支撑板、23‑间距调节板、24‑固定连接架、25‑电控液压缸、26‑固定安装板、27‑推动调节装置。